一种钢管成型折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管折弯技术领域，公开了一种钢管成型折弯机，包括操作台和滑槽，所述滑槽横向设置在操作台的左侧前端表面，且滑槽内部通过螺栓固定有滑块，所述滑块的上方可转动的安装有导轮，导轮后侧的操作台上方竖向固定有高频加热管，导轮右侧的操作台上通过轴承可转动的固定有托板，且托板的上方中部竖向固定有卡柱，托板的上方放置固定有转轮，且转轮内侧开设的卡槽套设在卡柱外圈。本实用新型专利技术通过在导轮后侧的操作台上方固定设置有高频加热管，并使其与高频加热器连接，在对部分钢管折弯之前，可以先使钢管的被折弯处置于高频加热管内被加热，然后再进行折弯操作，能够比较容易的被折弯，同时不会导至钢管被折断。同时不会导至钢管被折断。同时不会导至钢管被折断。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管成型折弯机


[0001]本技术涉及钢管折弯
，具体为一种钢管成型折弯机。

技术介绍

[0002]目前，钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头，相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，同时能够减少接头的数量，防止发生泄漏，但是市售的钢管一般为直钢管，在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯作业。
[0003]现有的钢管折弯机直接对钢管进行折弯操作，然而，部分钢管的硬度较高，在温度低的情况下，不容易被折弯，同时钢管的脆性高还容易被折断，影响生产效率。因此，我们提出一种钢管成型折弯机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管成型折弯机，通过在导轮后侧的操作台上方固定设置有高频加热管，并使其与高频加热器连接，在对部分钢管折弯之前，可以先使钢管的被折弯处置于高频加热管内被加热，然后再进行折弯操作，能够比较容易的被折弯，同时不会导至钢管被折断，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管成型折弯机，包括操作台和滑槽，所述滑槽横向设置在操作台的左侧前端表面，且滑槽内部通过螺栓固定有滑块；
[0006]所述滑块的上方可转动的安装有导轮，导轮后侧的操作台上方竖向固定有高频加热管，导轮右侧的操作台上通过轴承可转动的固定有托板，且托板的上方中部竖向固定有卡柱，托板的上方放置固定有转轮，且转轮内侧开设的卡槽套设在卡柱外圈，卡槽与卡柱外圈契合，转轮的左侧焊接固定有限位块，所述操作台的下方焊接固定有托架，且托架的上方放置固定高频加热器和减速电机，高频加热器与高频加热管连接，且减速电机的转轴与托板底部传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽的内侧表面设置有螺孔，螺孔为多个，且螺栓贯穿滑块旋接进入螺孔内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述导轮和转轮的外圈与限位块的内侧表面均开设有管槽，且管槽为多个。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导轮通过轴承可转动的安装在滑块的上方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述高频加热器和减速电机均通过导线与控制电脑电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的钢管成型折弯机，通过在导轮后侧的操作台上方固定设置有高频加热管，并使其与高频加热器连接，在对部分钢管折弯之前，可以先使钢管的被折弯处置于高频加热管内被加热，然后再进行折弯操作，能够比较容易的被折弯，同时不会导至钢管被
折断。
[0013]2.本技术的钢管成型折弯机，通过使滑槽的内侧表面设置有螺孔，螺孔为多个，且螺栓贯穿滑块旋接进入螺孔内，在滑槽的表面设置有多个螺孔，使得滑块在滑槽内的位置可以调整，在对转轮更换之后，可以同时方便对导轮的位置进行调整，适用不同类型的钢管折弯操作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术钢管成型折弯机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术钢管成型折弯机的竖截面结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、滑槽；3、螺孔；4、螺栓；5、滑块； 6、导轮；7、限位块；8、转轮；9、高频加热管；10、卡槽； 11、卡柱；12、托架；13、高频加热器；14、减速电机；15、管槽；16、托板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钢管成型折弯机，包括操作台1和滑槽2，所述滑槽2横向设置在操作台1 的左侧前端表面，且滑槽2内部通过螺栓4固定有滑块5；
[0022]所述滑块5的上方可转动的安装有导轮6，导轮6后侧的操作台1上方竖向固定有高频加热管9，导轮6右侧的操作台1上通过轴承可转动的固定有托板16，且托板16的上方中部竖向固定有卡柱11，托板16的上方放置固定有转轮8，且转轮8内侧开设的卡槽10套设在卡柱11外圈，卡槽10与卡柱11外圈契合，转轮8 的左侧焊接固定有限位块7，所述操作台1的下方焊接固定有托架 12，且托架12的上方放置固定高频加热器13和减速电机14，高频加热器13与高频加热管9连接，且减速电机14的转轴与托板 16底部传动连接。
[0023]本实施例中(请参阅图1和图2)通过在导轮6后侧的操作台 1上方固定设置有高频加热管9，并使其与高频加热器13连接，在对部分钢管折弯之前，可以先使钢管的被折弯处置于高频加热管9内被加热，然后再进行折弯操作，能够比较容易的被折弯，同时不会导至
钢管被折断。
[0024]其中，所述滑槽2的内侧表面设置有螺孔3，螺孔3为多个，且螺栓4贯穿滑块5旋接进入螺孔3内。
[0025]本实施例中(请参阅图1)通过使滑槽2的内侧表面设置有螺孔3，螺孔3为多个，且螺栓4贯穿滑块5旋接进入螺孔3内，在滑槽2的表面设置有多个螺孔3，使得滑块5在滑槽2内的位置可以调整，在对转轮8更换之后，可以同时方便对导轮6的位置进行调整，适用不同类型的钢管折弯操作。
[0026]其中，所述导轮6和转轮8的外圈与限位块7的内侧表面均开设有管槽15，且管槽15为多个。
[0027]本实施例中(请参阅图2)通过使钢管置于管槽15内对其进行折弯操作。
[0028]其中，所述导轮6通过轴承可转动的安装在滑块5的上方。
[0029]其中，所述高频加热器13和减速电机14均通过导线与控制电脑电性连接。
[0030]需要说明的是，本技术为一种钢管成型折弯机，包括操作台1、滑槽2、螺孔3、螺栓4、滑块5、导轮6、限位块7、转轮8、高频加热管9、卡槽10、卡柱11、托架12、高频加热器 13、减速电机14、管槽15、托板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管成型折弯机，包括操作台(1)和滑槽(2)，其特征在于：所述滑槽(2)横向设置在操作台(1)的左侧前端表面，且滑槽(2)内部通过螺栓(4)固定有滑块(5)；所述滑块(5)的上方可转动的安装有导轮(6)，导轮(6)后侧的操作台(1)上方竖向固定有高频加热管(9)，导轮(6)右侧的操作台(1)上通过轴承可转动的固定有托板(16)，且托板(16)的上方中部竖向固定有卡柱(11)，托板(16)的上方放置固定有转轮(8)，且转轮(8)内侧开设的卡槽(10)套设在卡柱(11)外圈，卡槽(10)与卡柱(11)外圈契合，转轮(8)的左侧焊接固定有限位块(7)，所述操作台(1)的下方焊接固定有托架(12)，且托架(12)的上方放置固定高频加热器(13)和减速电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一D七零二四，
申请(专利权)人：杭州爱钢艺五金有限公司，
类型：新型
国别省市：