产品自动装袋封口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种产品自动装袋封口设备，包括工作台，所述工作台上设有多个支撑柱，所述支撑柱上设有第一底板和第二底板，所述第一底板上设有第一封口机，所述第二底板上设有与第一封口机配合对包装袋封口的第二封口机，所述第一封口机和第二封口机相对设置且可相对移动，所述第一底板上对应于第一封口机的下方等距间隔设有多组左夹持组，所述第二底板上等距间隔设有多组可与左夹持组配合夹紧包装袋的右夹持组，所述左夹持组和右夹持组的上方设有可横向移动且可竖向移动的夹爪。本实用新型专利技术具有封口效率高且安全可靠等特点。型具有封口效率高且安全可靠等特点。型具有封口效率高且安全可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】
产品自动装袋封口设备


[0001]本技术涉及一种产品自动装袋封口设备，属于产品自动装袋


技术介绍

[0002]目前，现有的塑料包装袋封口机封口操作部分的结构主要包括两根相向运动的横梁，每根横梁上均固装有一片电热封口夹，每根横梁上均连接设有驱动其直线往返移动的传动机构，在两组传动机构的驱动下，两片电热封口夹相互夹紧实现对塑料包装袋的封口，电热封口夹夹住封口保温一段时间，使封口熔融后沾粘在一起，封口结束后，两片电热封口夹同时向反方向移动，与塑料包装袋脱离。
[0003]常用的包装袋封口机存在一个问题，需要工人手工或者使用送料装置将待封口的包装袋一个一个地放置在电热封口夹内，封口的效率较低，还容易发生夹伤人手的危险。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种产品自动装袋封口设备，解决了现有技术存在的封口效率低且具有危险性等问题。
[0005]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种产品自动装袋封口设备，包括工作台，所述工作台上设有多个支撑柱，所述支撑柱上设有第一底板和第二底板，所述第一底板上设有第一封口机，所述第二底板上设有与第一封口机配合对包装袋封口的第二封口机，所述第一封口机和第二封口机相对设置且可相对移动，所述第一底板上对应于第一封口机的下方等距间隔设有多组左夹持组，所述第二底板上等距间隔设有多组可与左夹持组配合夹紧包装袋的右夹持组，所述左夹持组和右夹持组的上方设有可横向移动且可竖向移动的夹爪；通过上述第一封口机和第二封口机的设置，使得产品装入包装袋后，可以通过第一封口机和第二封口机自动封口，且可以通过左夹持组和右夹持组将包装袋输送至封口处进行自动输送封口，从而可以避免人工封口时的危险性，同时可以有效的提高对包装袋的封口效率。
[0006]作为优选，所述第一底板上设有第一固定座，所述第一固定座上设有用于驱动第一封口机水平移动的第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的输出端与第一连接块连接，所述第一连接块通过至少一根第一连接柱与第一封口机连接；通过上述第一滑台气缸的设置，使得上述第一封口机可以自动移动，以实现对包装袋的自动封口，同时第一连接块和第一连接柱的设置，可以阻隔第一封口机上的高温传导，避免第一封口机的高温传递到第一滑台气缸上而导致第一滑台气缸因高温而损坏。
[0007]作为优选，所述第二底板上设有第二固定座，所述第二固定座上设有用于驱动第二封口机水平移动的第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的输出端与第二连接块连接，所述第二连接块通过至少一根第二连接柱与第二封口机连接；通过上述第二滑台气缸的设置，使得上述第二封口机可以通过移动与第一封口机配合，以实现对包装袋的自动封口，同时第二连接块和第二连接柱的设置，可以对高温形成阻隔，避免第二封口机上的高温传递到
第二滑台气缸上影响第二滑台气缸的工作。
[0008]作为优选，所述工作台上设有多个立柱，所述立柱的上端设有横梁，所述横梁上设有用于驱动夹爪横向移动的第三滑台气缸，所述第三滑台气缸的输出轴上设有用于驱动夹爪竖向移动的电动气缸，所述电动气缸的输出轴上设有与夹爪连接的手指气缸；上述夹爪的设置，以便于对待装袋产品进行自动输送，且可以直接输送至打开后的包装袋内，实现了产品的自动送料，同时在产品装袋后，可以通过夹爪撑起包装袋，使得包装袋悬空，从而可以通过左夹持组和右夹持组的配合对包装袋进行输送。
[0009]作为优选，所述第一底板的上方设有用于支撑辅助左夹持组沿送料方向水平移动的第一滑轨，所述第一滑轨的底部等距间隔设有多个设于第一底板上的第一支撑滑块，所述第一滑轨的顶部设有第一支撑板，所述左夹持组设于第一支撑板上，所述第一底板上设有用于驱动左夹持组沿着送料方向移动的第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设有与第一支撑板连接的第一固定板；通过上述第一滑轨和第一支撑滑块的设置，使得左夹持组可以沿送料方向通过第一气缸驱动实现往复移动，从而可以与两个封口机配合对包装袋自动输送，以便于后续的包装处理。
[0010]作为优选，所述第二底板上等距间隔设有多个用于支撑辅助右夹持组沿与送料方向水平垂直的方向移动的第二支撑滑块，所述第二支撑滑块上设有可移动的第二滑轨，所述第二滑轨上设有第二支撑板，所述第二底板上设有用于驱动第二支撑板朝着第一支撑板移动的第二气缸；上述第二支撑滑块的设置，使得上述第二支撑板和第二滑轨的配合，使得右夹持组可以通过第二气缸的驱动，朝着左夹持组移动，使得左夹持组和右夹持组可以相互配合对包装袋夹紧，且多个左夹持组和右夹持组同时配合，同时对流水线上的多个包装袋进行夹紧，从而实现了多个工序的同步进行，有效的提高了对产品的包装效率。
[0011]作为优选，所述第二支撑板的上方设有与第一滑轨同步移动的第三滑轨，所述第三滑轨的底部等距间隔设有多个设于第二支撑板上的第三支撑滑块，所述第三滑轨的顶部设有第三支撑板，所述右夹持组设于第三支撑板上，所述第二支撑板上设有用于驱动右夹持组沿送料方向移动的第三气缸，所述第三气缸的输出轴上设有与第三支撑板连接的第二固定板；通过上述第三滑轨和第三支撑滑块的设置，使得上述右夹持组可以通过第三气缸实现与左夹持组的同步移动，从而可以在夹住包装袋时带动包装袋移动至下一工位，保证自动化工作的稳定。
[0012]作为优选，所述左夹持组包括平行设置的第一夹块和第二夹块，所述右夹持组包括可与第一夹块和第二夹块配合分别夹持包装袋两边的第三夹块和第四夹块，所述第一夹块和第二夹块的内侧侧壁上均设有第一凸部，所述第一凸部上设有与包装袋接触的第一垫块，所述第三夹块和第四夹块的内侧侧壁上设有与第一凸部相对的第二凸部，所述第二凸部上设有与包装袋接触的第二垫块；通过上述第一垫块和第二垫块的设置，以便于对包装袋夹紧，且在夹紧包装袋时可以避免对包装袋造成损伤，保证包装袋的完好性。
[0013]作为优选，所述第一支撑板上等距间隔设有多个第四滑轨，所述第一夹块和第二夹块的底部分别设有第一辅助滑块和第二辅助滑块，所述第一辅助滑块和第二辅助滑块均与第四滑轨滑动配合，所述第一夹块和第二夹块上穿设有第一螺杆，所述第一夹块和第二夹块均与第一螺杆螺纹连接；通过上述第一螺杆的设置，使得第一夹块和第二夹块在第四滑轨上移动后，可以对第一夹块和第二夹块之间的间距进行固定，使得第一夹块和第二夹
块之间的间距可调，从而可以适应不同宽度的包装袋，增加设备的适用范围。
[0014]作为优选，所述第三支撑板上等距间隔设有多个第五滑轨，所述第三夹块和第四夹块上的底部分别设有第三辅助滑块和第四辅助滑块，所述第三辅助滑块和第四辅助滑块均与第五滑轨滑动配合，所述第三夹块和第四夹块上穿设有第二螺杆，所述第三夹块和第四夹块均与第二螺杆螺纹配合；通过上述第二螺杆的设置，使得第三夹块和第四夹块在第五滑轨上移动后，可以对第三夹块和第四夹块之间的间距进行固定，使得第三夹块和第四夹块之间的间距可调，从而可以保持第三夹块和第四夹块之间的间距与第一夹块和第二夹块之间的间距同步且一致，保证对包装袋的夹持稳固性。
[0015]因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品自动装袋封口设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有多个支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上设有第一底板(2)和第二底板(3)，其特征在于：所述第一底板(2)上设有第一封口机(41)，所述第二底板(3)上设有与第一封口机(41)配合对包装袋封口的第二封口机(42)，所述第一封口机(41)和第二封口机(42)相对设置且可相对移动，所述第一底板(2)上对应于第一封口机(41)的下方等距间隔设有多组左夹持组(5)，所述第二底板(3)上等距间隔设有多组可与左夹持组(5)配合夹紧包装袋的右夹持组(6)，所述左夹持组(5)和右夹持组(6)的上方设有可横向移动且可竖向移动的夹爪(71)。2.根据权利要求1所述的产品自动装袋封口设备，其特征在于：所述第一底板(2)上设有第一固定座(21)，所述第一固定座(21)上设有用于驱动第一封口机(41)水平移动的第一滑台气缸(43)，所述第一滑台气缸(43)的输出端与第一连接块(431)连接，所述第一连接块(431)通过至少一根第一连接柱(432)与第一封口机(41)连接。3.根据权利要求1所述的产品自动装袋封口设备，其特征在于：所述第二底板(3)上设有第二固定座(30)，所述第二固定座(30)上设有用于驱动第二封口机(42)水平移动的第二滑台气缸(44)，所述第二滑台气缸(44)的输出端与第二连接块(441)连接，所述第二连接块(441)通过至少一根第二连接柱(442)与第二封口机(42)连接。4.根据权利要求1所述的产品自动装袋封口设备，其特征在于：所述工作台(1)上设有多个立柱(11)，所述立柱(11)的上端设有横梁(12)，所述横梁(12)上设有用于驱动夹爪(71)横向移动的第三滑台气缸(13)，所述第三滑台气缸(13)的输出轴上设有用于驱动夹爪(71)竖向移动的电动气缸(14)，所述电动气缸(14)的输出轴上设有与夹爪(71)连接的手指气缸(15)。5.根据权利要求1所述的产品自动装袋封口设备，其特征在于：所述第一底板(2)的上方设有用于支撑辅助左夹持组(5)沿送料方向水平移动的第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)的底部等距间隔设有多个设于第一底板(2)上的第一支撑滑块(221)，所述第一滑轨(22)的顶部设有第一支撑板(222)，所述左夹持组(5)设于第一支撑板(222)上，所述第一底板(2)上设有用于驱动左夹持组(5)沿着送料方向移动的第一气缸(23)，所述第一气缸(23)的输出轴上设有与第一支撑板(222)连接的第一固定板(223)。6.根据权利要求5所述的产品自动装袋封口设备，其特征在于：所述第二底板(3)上等距间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永飞，王辉，黄亮，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：新型
国别省市：