本实用新型专利技术公开了一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置，包括电机腔和转杆，所述电机腔的内部安置有电机，且电机的底部旋接有转轴，所述转杆焊接于转轴的底部，且转杆的底部熔接有固定套，所述固定套的中部固定有连接杆，且连接杆靠近电机腔竖直中轴线的一端焊接有固定块，所述固定块的内部开设有槽孔，且槽孔的内部旋接有卡块，所述卡块的中部穿设有铆钉。该摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置通过电机的设置，使得转轴带动转杆进行旋转，并且带动主体以及抛光盘进行旋转，使得抛光盘作用在摄像头支架外壁，从而实现对摄像头支架的抛光操作，通过抛光盘在主体外壁的铺贴，使得抛光盘起到抛光性能。使得抛光盘起到抛光性能。使得抛光盘起到抛光性能。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置
[0001]本技术涉及摄像头支架加工
，具体为一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置。
技术介绍
[0002]摄像机支架是用于固定摄像机的部件，根据应用环境的不同，支架的形状也各异，摄像机支架一般均为小型支架，有注塑型及金属型两类，可直接固定摄像机，也可通过防护罩固定摄像机，所有的摄像机支架都具有万向调节功能，通过对支架的调整，即可以将摄像机的镜头准确地对向被摄现场。
[0003]市场上的抛光装置功能设计单一，并且不具有定位性能，在抛光的过程中容易出现偏移，同时抛光组件不便于拆卸更换，使用起来较为繁琐，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，并且不具有定位性能，在抛光的过程中容易出现偏移，同时抛光组件不便于拆卸更换，使用起来较为繁琐，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置，包括电机腔和转杆，所述电机腔的内部安置有电机，且电机的底部旋接有转轴，所述转杆焊接于转轴的底部，且转杆的底部熔接有固定套，所述固定套的中部固定有连接杆，且连接杆靠近电机腔竖直中轴线的一端焊接有固定块，所述固定块的内部开设有槽孔，且槽孔的内部旋接有卡块，所述卡块的中部穿设有铆钉，且卡块靠近电机腔竖直中轴线的一端熔接有固定板，所述固定板靠近电机腔竖直中轴线的一端从内到外依次设置有主体和抛光盘，所述电机腔的左右端外壁均熔接有支撑柱，且支撑柱的底部焊接有底座，所述底座的中端顶部安装有气缸，且气缸的顶部固定有推板，所述推板的顶部焊接有置物板，且置物板的顶部左右端均熔接有背板，所述背板靠近置物板竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆靠近置物板竖直中轴线的一端固定有夹块，所述夹块靠近置物板竖直中轴线的一端粘接有防护棉。
[0006]优选的，所述电机通过转轴与转杆之间构成旋转结构，且转杆通过固定套与连接杆之间构成固定结构。
[0007]优选的，所述固定板与卡块之间为熔接连接，且卡块通过槽孔与固定块之间构成卡合结构，并且卡块通过铆钉与固定块之间构成固定结构。
[0008]优选的，所述主体的外壁紧密贴合于抛光盘的内壁，且主体与抛光盘的竖直中轴线相吻合。
[0009]优选的，所述底座通过气缸与推板之间构成升降结构，且推板与置物板之间为焊
接连接。
[0010]优选的，所述背板通过电动伸缩杆与夹块之间构成伸缩结构，且夹块为半圆弧形结构，并且夹块的外壁紧密贴合于防护棉的内壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过电机的设置，使得转轴带动转杆进行旋转，并且带动主体以及抛光盘进行旋转，使得抛光盘作用在摄像头支架外壁，从而实现对摄像头支架的抛光操作，通过抛光盘在主体外壁的铺贴，使得抛光盘起到抛光性能，两面抛光盘的设置，可以提高实用性。
[0013]2、通过固定板端部的卡块设置，使得卡块卡合于固定块内部开设的槽孔中，从而实现对固定板以及端部的主体、抛光盘起到便于拆卸的性能，同时铆钉在卡块与固定块中部的穿设，一方面可以起到固定性能，避免自动脱落，另一方面方便拆卸。
[0014]3、通过气缸的设置，使得推板上下活动于底座的顶部，并且同时带动置物板进行升降，便于将摄像头支架的外壁贴合于抛光盘的外壁，起到抛光作用，通过电动伸缩杆的设置，使得两个夹块之间的距离发生变化，从而起到对摄像头支架的夹持固定，避免脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术电动伸缩杆立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、电机腔；2、电机；3、转轴；4、转杆；5、支撑柱；6、连接杆；7、底座；8、推板；9、置物板；10、气缸；11、电动伸缩杆；12、背板；13、防护棉；14、夹块；15、固定块；16、主体；17、抛光盘；18、固定套；19、铆钉；20、固定板；21、槽孔；22、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置，包括电机腔1、电机2、转轴3、转杆4、支撑柱5、连接杆6、底座7、推板8、置物板9、气缸10、电动伸缩杆11、背板12、防护棉13、夹块14、固定块15、主体16、抛光盘17、固定套18、铆钉19、固定板20、槽孔21和卡块22，电机腔1的内部安置有电机2，且电机2的底部旋接有转轴3，转杆4焊接于转轴3的底部，且转杆4的底部熔接有固定套18，固定套18的中部固定有连接杆6，且连接杆6靠近电机腔1竖直中轴线的一端焊接有固定块15，固定块15的内部开设有槽孔21，且槽孔21的内部旋接有卡块22卡块22的中部穿设有铆钉19，且卡块22靠近电机腔1竖直中轴线的一端熔接有固定板20，固定板20靠近电机腔1竖直中轴线的一端从内到外依次设置有主体16和抛光盘17，电机腔1的左右端外壁均熔接有支撑柱5，且支撑柱5的底部焊接有底座7，底座7的中端顶部安装有气缸10，且气缸10的顶部固定有推板8，推板8的顶部焊接有置物板9，且置物板9的顶部左右端均熔接有背板12，背板12靠近置物板9竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11靠近置物板9竖直中轴线的一端固定有夹
块14，夹块14靠近置物板9竖直中轴线的一端粘接有防护棉13。
[0021]电机2通过转轴3与转杆4之间构成旋转结构，且转杆4通过固定套18与连接杆6之间构成固定结构，通过电机2的设置，使得转轴3带动转杆4进行旋转，并且带动主体16以及抛光盘17进行旋转，使得抛光盘17作用在摄像头支架外壁，从而实现对摄像头支架的抛光操作；
[0022]固定板20与卡块22之间为熔接连接，且卡块22通过槽孔21与固定块15之间构成卡合结构，并且卡块22通过铆钉19与固定块15之间构成固定结构，通过固定板20端部的卡块22设置，使得卡块22卡合于固定块15内部开设的槽孔21中，从而实现对固定板20以及端部的主体16、抛光盘17起到便于拆卸的性能，同时铆钉19在卡块22与固定块15中部的穿设，一方面可以起到固定性能，避免自动脱落，另一方面方便拆卸；
[0023]主体16的外壁紧密贴合于抛光盘17的内壁，且主体16与抛光盘17的竖直中轴线相吻合，通过抛光本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摄像头支架加工用具有定位结构的抛光装置，包括电机腔(1)和转杆(4)，其特征在于：所述电机腔(1)的内部安置有电机(2)，且电机(2)的底部旋接有转轴(3)，所述转杆(4)焊接于转轴(3)的底部，且转杆(4)的底部熔接有固定套(18)，所述固定套(18)的中部固定有连接杆(6)，且连接杆(6)靠近电机腔(1)竖直中轴线的一端焊接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部开设有槽孔(21)，且槽孔(21)的内部旋接有卡块(22)，所述卡块(22)的中部穿设有铆钉(19)，且卡块(22)靠近电机腔(1)竖直中轴线的一端熔接有固定板(20)，所述固定板(20)靠近电机腔(1)竖直中轴线的一端从内到外依次设置有主体(16)和抛光盘(17)，所述电机腔(1)的左右端外壁均熔接有支撑柱(5)，且支撑柱(5)的底部焊接有底座(7)，所述底座(7)的中端顶部安装有气缸(10)，且气缸(10)的顶部固定有推板(8)，所述推板(8)的顶部焊接有置物板(9)，且置物板(9)的顶部左右端均熔接有背板(12)，所述背板(12)靠近置物板(9)竖直中轴线的一端安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)靠近置物板(9)竖直中轴线的一端固定有夹块(14)，所述夹块(14)靠近置物板(9)竖直中轴线的...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：东莞晨旭达精密模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。