抗老化耐热型输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了抗老化耐热型输送带，包括主体，所述主体的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端表面均开设有第三容纳槽，两个所述支腿之间连接有横板，所述横板的两端表面对称开设有两个第二容纳槽，两个所述第二容纳槽分别与两个第三容纳槽相连通，两个所述第二容纳槽的内壁表面均开设有第一容纳槽；通过设计的转动杆、第一金属块、第二金属块、第一容纳槽、第二容纳槽、第一转动槽和第二转动槽，可以在工作地面不平整，装置的其中一条支腿处于悬空状态时，为悬空的支腿提供一个着力点，保证装置工作的稳定性。保证装置工作的稳定性。保证装置工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
抗老化耐热型输送带


[0001]本技术属于输送带
，具体涉及抗老化耐热型输送带。

技术介绍

[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有的输送带在使用时，若工作的地面不平整，输送带的其中一条支腿处于悬空状态，降低了装置的稳定性，则会对其工作造成一定的影响，导致物料在运输过程中发生晃动、掉落，降低了工作效率和工作质量，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抗老化耐热型输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗老化耐热型输送带，包括主体，所述主体的底端四角处均固定有支腿，每个所述支腿的底端表面均开设有第三容纳槽，两个所述支腿之间连接有横板，所述横板的两端表面对称开设有两个第二容纳槽，两个所述第二容纳槽分别与两个第三容纳槽相连通，两个所述第二容纳槽的内壁表面均开设有第一容纳槽，两个所述第二容纳槽的内部均放置有第一金属块，所述第一金属块的一端嵌入至第三容纳槽的内部，所述第一金属块的一端与第三容纳槽的内壁之间通过转轴相连接，所述第一金属块的表面开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部放置有第二金属块，所述第二转动槽的内壁表面贯穿开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆，所述转动杆同时贯穿第一容纳槽的内部，所述转动杆的底端与第二金属块固定连接。
[0006]优选的，所述主体的表面设置有皮带，所述皮带的内部包括多层聚酯帆布层，所述聚酯帆布层的表面设置有耐热橡胶层，所述耐热橡胶层的表面设置有抗老化涂层，所述抗老化涂层为碳化二亚胺材质构件，所述抗老化涂层的表面设置有装饰层。
[0007]优选的，所述装饰层的表面设置有防滑纹，所述装饰层的表面等距离设置有多个导向标。
[0008]优选的，所述主体的一端设置有电机，所述电机的表面设置有控制按钮，所述控制按钮的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部粘合有铭牌。
[0009]优选的，所述主体的表面边缘处对称设置有两个挡板，所述主体与支腿的表面均设置有镀锌层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设计的转动杆、第一金属块、第二金属块、第一容纳槽、第二容纳槽、第一转动槽和第二转动槽，可以在工作地面不平整，装置的其中一条支腿处于悬空状态时，为悬空
的支腿提供一个着力点，保证装置工作的稳定性。
[0012]2.通过设计的耐热橡胶层，增加了皮带的耐热性，使得装置可以运输一些温度较高的物料，通过设计的抗老化涂层，可以对臭氧引起的老化起到很好的抵抗效果。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术图1中A区的放大图；
[0016]图4为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图5为本技术皮带结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、支腿；3、横板；4、转动杆；5、皮带；6、第一容纳槽；7、第二容纳槽；8、第一金属块；9、第三容纳槽；10、第一转动槽；11、第二转动槽；12、第二金属块；13、装饰层；14、抗老化涂层；15、耐热橡胶层；16、聚酯帆布层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：抗老化耐热型输送带，包括主体1，主体1的底端四角处均固定有支腿2，每个支腿2的底端表面均开设有第三容纳槽9，两个支腿2之间连接有横板3，横板3的两端表面对称开设有两个第二容纳槽7，两个第二容纳槽7分别与两个第三容纳槽9相连通，两个第二容纳槽7的内壁表面均开设有第一容纳槽6，两个第二容纳槽7的内部均放置有第一金属块8，第一金属块8的一端嵌入至第三容纳槽9的内部，第一金属块8的一端与第三容纳槽9的内壁之间通过转轴相连接，第一金属块8的表面开设有第二转动槽11，第二转动槽11的内部放置有第二金属块12，第二转动槽11的内壁表面贯穿开设有第一转动槽10，第一转动槽10的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆4，通过设计的转动杆4、第一金属块8、第二金属块12、第一容纳槽6、第二容纳槽7、第一转动槽10和第二转动槽11，可以在工作地面不平整，装置的其中一条支腿2处于悬空状态时，为悬空的支腿2提供一个着力点，保证装置工作的稳定性，转动杆4同时贯穿第一容纳槽6的内部，转动杆4的底端与第二金属块12固定连接。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：抗老化耐热型输送带，包括主体1，主体1的底端四角处均固定有支腿2，每个支腿2的底端表面均开设有第三容纳槽9，两个支腿2之间连接有横板3，横板3的两端表面对称开设有两个第二容纳槽7，两个第二容纳槽7分别与两个第三容纳槽9相连通，两个第二容纳槽7的内壁表面均开设有第一容纳槽6，两个第二容纳槽7的内部均放置有第一金属块8，第一金属块8的一端嵌入至第三容纳槽9的内部，第一金属块8的一端与第三容纳槽9的内壁之间通过转轴相连接，第一金属块8的表面开
设有第二转动槽11，第二转动槽11的内部放置有第二金属块12，第二转动槽11的内壁表面贯穿开设有第一转动槽10，第一转动槽10的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆4，通过设计的转动杆4、第一金属块8、第二金属块12、第一容纳槽6、第二容纳槽7、第一转动槽10和第二转动槽11，可以在工作地面不平整，装置的其中一条支腿2处于悬空状态时，为悬空的支腿2提供一个着力点，保证装置工作的稳定性，转动杆4同时贯穿第一容纳槽6的内部，转动杆4的底端与第二金属块12固定连接。
[0024]本实施例中，优选的，主体1的表面设置有皮带5，皮带5的内部包括多层聚酯帆布层16，聚酯帆布层16的表面设置有耐热橡胶层15，通过设计的耐热橡胶层15，增加了皮带5的耐热性，使得装置可以运输一些温度较高的物料，通过设计的抗老化涂层14，可以对臭氧引起的老化起到很好的抵抗效果，耐热橡胶层15的表面设置有抗老化涂层14，抗老化涂层14为碳化二亚胺材质构件，抗老化涂层14的表面设置有装饰层13。
[0025]本实施例中，优选的，装饰层13的表面设置有防滑纹，装饰层13的表面等距离设置有多个导向标，导向标可以指明物料移动的方向。
[0026]本实施例中，优选的，主体1的一端设置有电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗老化耐热型输送带，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底端四角处均固定有支腿（2），每个所述支腿（2）的底端表面均开设有第三容纳槽（9），两个所述支腿（2）之间连接有横板（3），所述横板（3）的两端表面对称开设有两个第二容纳槽（7），两个所述第二容纳槽（7）分别与两个第三容纳槽（9）相连通，两个所述第二容纳槽（7）的内壁表面均开设有第一容纳槽（6），两个所述第二容纳槽（7）的内部均放置有第一金属块（8），所述第一金属块（8）的一端嵌入至第三容纳槽（9）的内部，所述第一金属块（8）的一端与第三容纳槽（9）的内壁之间通过转轴相连接，所述第一金属块（8）的表面开设有第二转动槽（11），所述第二转动槽（11）的内部放置有第二金属块（12），所述第二转动槽（11）的内壁表面贯穿开设有第一转动槽（10），所述第一转动槽（10）的内部贯穿有截面呈“T”型结构的转动杆（4），所述转动杆（4）同时贯穿第一容纳槽（6）的内部，所述转动杆（4）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺桂焕，宋贵发，
申请(专利权)人：衡水起行橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：