胶桶撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及撕碎机技术领域，具体为胶桶撕碎机，包括主箱，所述主箱的两侧分别焊接有左箱体和右箱体，所述主箱的下表面焊接有防护板，所述主箱的上表面焊接有防护箱，所述左箱体的内部设置有撕碎机构，所述右箱体的前部设有操作台，所述右箱体的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有传送组，所述传送组的左侧贯穿右箱体的内部并与左箱体的壁转动连接。该胶桶撕碎机，通过撕碎机构中的撕碎装置对废旧胶桶进行初次撕碎，而撕碎机构中的粉碎装置会对废旧胶桶进行二次撕碎，能够有效的提高废旧胶桶的撕碎效率，解决了胶桶通过该撕碎设备的撕碎后不需要工作人员重复撕碎的问题，能够降低工作人员的劳动强度。能够降低工作人员的劳动强度。能够降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
胶桶撕碎机


[0001]本技术涉及撕碎机
，具体为一种胶桶撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等，撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
[0003]但是现有技术由于技术不完善，使其对需破碎的胶桶再一次粉碎，粉碎会有较多大块胶桶仍需工作人员进行收集然后对大块料进行二次胶桶甚至多次胶桶才可达到上述目的，一次胶桶的效率较低且增加了工作人员的劳动强度，如何能将待破碎的胶桶通过粉碎设备的粉碎后不需要工作人员重复粉碎即可达到粉碎效果就成了工作人员希望解决的问题。鉴于此，我们提出一种胶桶撕碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶桶撕碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶桶撕碎机，包括主箱，所述主箱的两侧分别焊接有左箱体和右箱体，所述主箱的下表面焊接有防护板，所述主箱的上表面焊接有防护箱，所述左箱体的内部设置有撕碎机构，所述右箱体的前部设有操作台，所述右箱体的内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有传送组，所述传送组的左侧贯穿右箱体的内部并与左箱体的壁转动连接，所述主箱的内壁分布焊接有凹形管和倾斜板，所述凹形管位于倾斜板的上方。
[0007]优选的，所述撕碎机构包括有电机组，所述电机组的下表面通过螺栓与左箱体内部的后壁固定连接，所述电机组的输出端焊接有转杆A，所述转杆A的表面分别焊接有斜齿轮A和直齿轮A，所述斜齿轮A位于直齿轮A的左侧，所述斜齿轮A的表面设置有撕碎装置和粉碎装置。
[0008]优选的，所述撕碎装置包括有两个斜齿轮B和两个直齿轮B，两个所述斜齿轮B和直齿轮B的表面分别与斜齿轮A和直齿轮A的表面相互啮合，两个所述斜齿轮B之间通过斜齿轮C传动连接，两个所述直齿轮B之间通过直齿轮C传动连接，所述斜齿轮B和直齿轮B的右侧均焊接有撕碎辊，所述斜齿轮C和直齿轮C的右侧均焊接有转杆B，所述转杆B的右端与左箱体内部的右壁转动连接，所述撕碎辊的右端穿过主箱的左侧并与主箱内部的右壁转动连接。
[0009]优选的，所述粉碎装置包括有转杆C，所述转杆C的表面通过皮带轮与电机组的输出端传动连接，所述转杆C的右端穿过主箱的左侧并与锥齿轮A的左侧焊接固定，所述锥齿
轮A的表面啮合有锥齿轮B，所述锥齿轮B的内部焊接有竖杆，所述竖杆的底端与主箱内部的底壁转动连接，所述竖杆的顶端穿过倾斜板的表面与异形柱的下表面焊接固定，所述异形柱的表面焊接有刷子。
[0010]优选的，所述异形柱的形状为六边形，且异形柱的表面设置有三角齿牙。
[0011]优选的，所述凹形管的内壁设有若干个齿牙，所述主箱的下表面焊接有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1．该胶桶撕碎机，通过撕碎机构中的撕碎装置对废旧胶桶进行初次撕碎，而撕碎机构中的粉碎装置会对废旧胶桶进行二次撕碎，能够有效的提高废旧胶桶的撕碎效率，解决了胶桶通过该撕碎设备的撕碎后不需要工作人员重复撕碎的问题，能够降低工作人员的劳动强度。
[0014]2．该胶桶撕碎机，通过电机组可将撕碎装置和粉碎装置同时带动，以便使将撕碎装置中的撕碎辊和粉碎装置中的异形柱能够实现同步运动，以便实现一个动力源带动两个装置的目的，能够减少产生成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体结构俯视图；
[0017]图3为本技术中整体结构内部结构示意图；
[0018]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0019]图5为图3中B处结构放大示意图；
[0020]图6为本技术中左箱体左侧视图；
[0021]图7为图6中C处结构放大示意图。
[0022]图中：1、主箱；2、左箱体；3、右箱体；4、防护板；5、防护箱；6、传送组；7、撕碎机构；71、电机组；72、转杆A；73、斜齿轮A；74、直齿轮A；8、操作台；9、支撑杆；10、倾斜板；11、撕碎装置；111、斜齿轮B；112、直齿轮B；113、斜齿轮C；114、直齿轮C；115、撕碎辊；116、转杆B；12、粉碎装置；121、转杆C；122、锥齿轮A；123、锥齿轮B；124、竖杆；125、异形柱；126、刷子；13、凹形管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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图7所示，本技术提供的一种技术方案：
[0027]一种胶桶撕碎机，包括主箱1，主箱1的两侧分别焊接有左箱体2和右箱体3，主箱1的下表面焊接有防护板4，主箱1的上表面焊接有防护箱5，左箱体2的内部设置有撕碎机构7，右箱体3的前部设有操作台8，右箱体3的内壁焊接有支撑杆9，支撑杆9的底端设置有传送组6，传送组6的左侧贯穿右箱体3的内部并与左箱体2的壁转动连接，主箱1的内壁分布焊接有凹形管13和倾斜板10，凹形管13位于倾斜板10的上方。
[0028]本实施例中，撕碎机构7包括有电机组71，电机组71的下表面通过螺栓与左箱体2内部的后壁固定连接，电机组71的输出端焊接有转杆A72，转杆A72的表面分别焊接有斜齿轮A73和直齿轮A74，斜齿轮A73位于直齿轮A74的左侧，斜齿轮A73的表面设置有撕碎装置11和粉碎装置12，通过电机组71能够给撕碎装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶桶撕碎机，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）的两侧分别焊接有左箱体（2）和右箱体（3），所述主箱（1）的下表面焊接有防护板（4），所述主箱（1）的上表面焊接有防护箱（5），所述左箱体（2）的内部设置有撕碎机构（7），所述右箱体（3）的前部设有操作台（8），所述右箱体（3）的内壁焊接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端设置有传送组（6），所述传送组（6）的左侧贯穿右箱体（3）的内部并与左箱体（2）的壁转动连接，所述主箱（1）的内壁分布焊接有凹形管（13）和倾斜板（10），所述凹形管（13）位于倾斜板（10）的上方。2.根据权利要求1所述的胶桶撕碎机，其特征在于：所述撕碎机构（7）包括有电机组（71），所述电机组（71）的下表面通过螺栓与左箱体（2）内部的后壁固定连接，所述电机组（71）的输出端焊接有转杆A（72），所述转杆A（72）的表面分别焊接有斜齿轮A（73）和直齿轮A（74），所述斜齿轮A（73）位于直齿轮A（74）的左侧，所述斜齿轮A（73）的表面设置有撕碎装置（11）和粉碎装置（12）。3.根据权利要求2所述的胶桶撕碎机，其特征在于：所述撕碎装置（11）包括有两个斜齿轮B（111）和两个直齿轮B（112），两个所述斜齿轮B（111）和直齿轮B（112）的表面分别与斜齿轮A（73）和直齿轮A（74）的表面相互啮合，两个所述斜齿轮B（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦宽，朱丰华，劳亚军，
申请(专利权)人：珠海市澳创再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：