一种工程机械专用高温低压编织输油胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械专用高温低压编织输油胶管，包括两个管体，每个所述管体的右侧面均固定连接有第一连接板，每个所述管体的左侧面均固定连接有第二连接板，每个所述第二连接板的左侧面均开设有第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓，每个所述第一连接板的右侧面均开设有第二螺纹孔，每个所述固定螺栓的左端均贯穿每个第二螺纹孔并延伸至每个第二螺纹孔的左侧。该工程机械专用高温低压编织输油胶管，可以提高管体的耐腐效果，通过设有的耐高温隔热层，起到对油输送时隔热的作用，能够减少管体受热时的老化程度，从而解决输油胶管的耐磨性以及耐高温性能较差的问题，提高输油胶管的使用寿命。提高输油胶管的使用寿命。提高输油胶管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械专用高温低压编织输油胶管


[0001]本技术属于工程机械
，尤其涉及一种工程机械专用高温低压编织输油胶管。

技术介绍

[0002]工程机械是我国装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设和环境保护等领域，目前，而工程机械在工作过程中，需要使用胶管进行输油，但是现有的胶管在使用时还存在着不足，输油胶管的耐磨性以及耐高温性能较差，容易使输油胶管的表面造成磨损，并且长期的输油将会对输油胶管的内部造成腐蚀，从而降低输油胶管的使用寿命，因此为解决以上问题，我们提供了一种工程机械专用高温低压编织输油胶管。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在输油胶管的耐磨性以及耐高温性能较差，容易使输油胶管的表面造成磨损，并且长期的输油将会对输油胶管的内部造成腐蚀，从而降低输油胶管使用寿命的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种工程机械专用高温低压编织输油胶管，包括两个管体，每个所述管体的右侧面均固定连接有第一连接板，每个所述管体的左侧面均固定连接有第二连接板，每个所述第二连接板的左侧面均开设有第一螺纹孔，每个所述第一螺纹孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓，每个所述第一连接板的右侧面均开设有第二螺纹孔，每个所述固定螺栓的左端均贯穿每个第二螺纹孔并延伸至每个第二螺纹孔的左侧，且固定螺栓的外表面与第二螺纹孔的内壁螺纹连接，每个所述固定螺栓的外表面均螺纹连接有锁紧螺母，所述管体包括耐磨胶层、涤纶编织层、耐高温隔热层、耐油抗腐层和抗压防爆层，所述耐磨胶层的内圈固定连接有涤纶编织层，所述涤纶编织层的内圈固定连接有耐高温隔热层，所述耐高温隔热层的内圈固定连接有耐油抗腐层。
[0005]优选的，所述耐油抗腐层的内圈固定连接有抗压防爆层，且抗压防爆层呈环形状。
[0006]优选的，每个所述固定螺栓的外表面均套设有密封帽，每个所述密封帽的外表面均开设有防滑纹。
[0007]优选的，每个所述固定螺栓的外表面均套设有垫片，每个所述垫片的左侧面均与第二连接板的右侧面相接触。
[0008]优选的，所述第一连接板的右侧面开设有定位孔，所述第二连接板的左侧面固定连接有定位块，所述定位块的左侧面延伸至定位孔的内部。
[0009]优选的，每个所述管体的正面均固定连接有相对称的标贴，且标贴的数量至少为两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过管体设有的耐磨胶层，并与耐油防腐层之间的配合，能够使管体的表面具有良好的耐磨性能，并且通过耐油防腐层，可以提高管体的耐腐效果，将会使管体对油更好的进行输送，通过设有的耐高温隔热层，起到对油输送时隔热的作用，能够减少管体受热时的老化程度，从而解决输油胶管的耐磨性以及耐高温性能较差的问题，提高输油胶管的使用寿命，通过设有的涤纶编织层，能够使管体的内部更加紧密，防止管体受压出现变形的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术第一连接板正视图的剖视图；
[0012]图2为本技术管体的侧视图；
[0013]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0014]图中：1、管体；101、耐磨胶层；102、涤纶编织层；103、耐高温隔热层；104、耐油抗腐层；105、抗压防爆层；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一螺纹孔；5、第二螺纹孔；6、固定螺栓；7、锁紧螺母；8、定位孔；9、定位块；10、密封帽；11、垫片；12、标贴。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1
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3，一种工程机械专用高温低压编织输油胶管，包括两个管体1，每个管体1的右侧面均固定连接有第一连接板2，每个管体1的左侧面均固定连接有第二连接板3，每个第二连接板3的左侧面均开设有第一螺纹孔4，每个第一螺纹孔4的内壁均螺纹连接有固定螺栓6，每个第一连接板2的右侧面均开设有第二螺纹孔5，每个固定螺栓6的左端均贯穿每个第二螺纹孔5并延伸至每个第二螺纹孔5的左侧，且固定螺栓6的外表面与第二螺纹孔5的内壁螺纹连接，每个固定螺栓6的外表面均螺纹连接有锁紧螺母7，管体1包括耐磨胶层101、涤纶编织层102、耐高温隔热层103、耐油抗腐层104和抗压防爆层105，耐磨胶层101是由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料，用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层，具有优良的耐磨性能，述耐磨胶层101的内圈固定连接有涤纶编织层102，涤纶编织层102的内圈固定连接有耐高温隔热层103，耐高温隔热层103的内圈固定连接有耐油抗腐层104。
[0018]本技术中，耐油抗腐层104的内圈固定连接有抗压防爆层105，且抗压防爆层105呈环形状，能够使管体1具有良好的抗压性能，可以对油更好的进行输送，同时延伸输油管道的使用寿命，每个固定螺栓6的外表面均套设有密封帽10，每个密封帽10的外表面均开
设有防滑纹，可以对固定螺栓6进行密封防护，防止出现生锈的现象，便于对固定螺栓6转动时出现不便的现象，每个固定螺栓6的外表面均套设有垫片11，每个垫片11的左侧面均与第二连接板3的右侧面相接触，可以加深固定螺栓6的固定效果，能够使固定螺栓6固定的更加牢固，同时可以对第二连接板3的表面进行防护。
[0019]第一连接板2的右侧面开设有定位孔8，第二连接板3的左侧面固定连接有定位块9，定位块9的左侧面延伸至定位孔8的内部，可以对第一连接板2和第二连接板3之间进行定位，能够使两者在安装时更好的定位，便于两者进行安装连接，每个管体1的正面均固定连接有相对称的标贴12，且标贴12的数量至少为两个，可以对输油胶管的产品型号以及厂家信息进行了解，便于对输油胶管更好的进行使用。
[0020]本技术的工作原理是：首先对输油胶管之间进行连接，在连接的过程中，先将第二连接板3处的定位块9延伸至定位孔8的内部，能够便于第一连接板2和第二连接板3之间进行对接，接着将固定螺栓6依次穿过第一螺纹孔4和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械专用高温低压编织输油胶管，包括两个管体(1)，其特征在于：每个所述管体(1)的右侧面均固定连接有第一连接板(2)，每个所述管体(1)的左侧面均固定连接有第二连接板(3)，每个所述第二连接板(3)的左侧面均开设有第一螺纹孔(4)，每个所述第一螺纹孔(4)的内壁均螺纹连接有固定螺栓(6)，每个所述第一连接板(2)的右侧面均开设有第二螺纹孔(5)，每个所述固定螺栓(6)的左端均贯穿每个第二螺纹孔(5)并延伸至每个第二螺纹孔(5)的左侧，且固定螺栓(6)的外表面与第二螺纹孔(5)的内壁螺纹连接，每个所述固定螺栓(6)的外表面均螺纹连接有锁紧螺母(7)，所述管体(1)包括耐磨胶层(101)、涤纶编织层(102)、耐高温隔热层(103)、耐油抗腐层(104)和抗压防爆层(105)，所述耐磨胶层(101)的内圈固定连接有涤纶编织层(102)，所述涤纶编织层(102)的内圈固定连接有耐高温隔热层(103)，所述耐高温隔热层(103)的内圈固定连接有耐油抗腐层(104)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云龙，
申请(专利权)人：衡水龙杰橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：