一种环保高性能耐温CSM橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及橡胶生产技术领域，提供了一种环保高性能耐温CSM橡胶及其制备方法，本发明专利技术括如下组分：生胶：氯磺化聚乙烯橡胶100份，防老剂：RD 0

【技术实现步骤摘要】
一种环保高性能耐温CSM橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于橡胶生产
，具体是一种环保高性能耐温CSM橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]CSM在电线电缆、防水卷材、汽车工业等领域已得到广泛应用，成为常用的特种橡胶。以CSM为基础材料制备的防腐涂料用途非常广泛。CSM在国外广泛用于汽车工业，目前我国在这方面的应用几乎空白。随着我国汽车工业零配件国产化进程加快，CSM在汽车工业的潜在消费量巨大。预计2005年CSM在汽车工业中的潜在需求量至少应在0.3万吨以上。CSM在工业上用于制造具有特殊性能的管子、运输带、密封件等制品。但现有CSM橡胶环保性差，耐温性差，生产升本较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对以上问题，提供了一种环保高性能耐温CSM橡胶，包括如下组分：
[0004]生胶：氯磺化聚乙烯橡胶100份，
[0005]防老剂：RD 0
‑
5份，
[0006]活性剂：氧化镁0
‑
45份，
[0007]吸酸剂：Ca(OH)
20‑
45份，
[0008]补强剂：N762 20
‑
100份、轻质CaCO
3 20
‑
100份，
[0009]增塑剂：偏苯三酸三辛酯5
‑
60份，
[0010]流动助剂：PEG4000 0
‑
10份、微晶蜡0
‑
10份，
[0011]交联剂：DCP 0.3
‑
15份，
[0012]助交联剂：TAIC 0.3
‑
8份。
[0013]优选的，所述氧化镁采用活性氧化镁或高活性氧化镁。
[0014]一种环保高性能耐温CSM橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0015]A、待密炼机升温至50℃，按比例称取氯磺化聚乙烯橡胶、Ca(OH)2、 N762、偏苯三酸三辛酯、PEG4000、微晶蜡、RD投入密炼机中，混炼6～8min 或混炼温度达到60℃，先到者为准；
[0016]B、升起密炼机上顶栓，清理密炼机并使物料在密炼室中进行翻料，混炼 4～6min或混炼温度达到70℃，先到者为准；
[0017]C、将轻质碳酸钙、氧化镁继续投入密炼机，与步骤(2)得到的混合物料混炼完全,混炼温度为80～90℃，混炼时间为4～6min；
[0018]D、升起密炼机上顶栓，清理密炼机并使物料在密炼室中进行翻料，混炼 3～5min或混炼温度达到850℃，先到者为准；
[0019]E、升起上顶栓，并加入DCP、TAIC,混炼3～5min，排料至开炼机进行快速冷却并出
条,在风冷线上冷却，即得。
[0020]优选的，所述步骤C中混炼温度为80℃，混炼时间为4min。
[0021]优选的，所述步骤E中混炼时间为4min。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0023]本专利技术通过改进生产工艺和配方，不仅增加了其拉伸强度、扯断伸长率、耐热性、耐油性，而且更加环保，大大降低了生产成本。
具体实施方式
[0024]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]生胶：氯磺化聚乙烯橡胶(40％)100份，
[0027]防老剂：RD 0.5份，
[0028]活性剂：氧化镁20份，
[0029]吸酸剂：Ca(OH)210份，
[0030]补强剂：N762 40份、轻质CaCO
3 40份，
[0031]增塑剂：偏苯三酸三辛酯20份，
[0032]流动助剂：PEG4000 5份、微晶蜡3份，
[0033]交联剂：DCP(40％)8.5份，
[0034]助交联剂：TAIC 4.5份。
[0035]A、待密炼机升温至50℃，按比例称取氯磺化聚乙烯橡胶、Ca(OH)2、 N762、偏苯三酸三辛酯、PEG4000、微晶蜡、RD投入密炼机中，混炼6～8min 或混炼温度达到60℃，先到者为准；
[0036]B、升起密炼机上顶栓，清理密炼机并使物料在密炼室中进行翻料，混炼 4～6min或混炼温度达到70℃，先到者为准；
[0037]C、将轻质碳酸钙、氧化镁继续投入密炼机，与步骤(2)得到的混合物料混炼完全,混炼温为80～90℃,混炼时间为4～6min；
[0038]D、升起密炼机上顶栓，清理密炼机并使物料在密炼室中进行翻料，混炼 3～5min或混炼温度达到850℃，先到者为准；
[0039]E、升起上顶栓，并加入DCP、TAIC,混炼3～5min,排料至开炼机进行快速冷却并出条,在风冷线上冷却，即得。
[0040]实施例2
[0041]生胶：氯磺化聚乙烯橡胶(40％)100份，
[0042]防老剂：RD 0.5份，
[0043]活性剂：氧化镁15份，
[0044]吸酸剂：Ca(OH)210份，
[0045]补强剂：N762 35份、轻质CaCO
3 60份，
[0046]增塑剂：偏苯三酸三辛酯25份，
[0047]流动助剂：PEG4000 5份、微晶蜡3份，
[0048]交联剂：DCP(40％)8.5份，
[0049]助交联剂：TAIC 4.5份。
[0050]A、待密炼机升温至50℃，按比例称取氯磺化聚乙烯橡胶、Ca(OH)2、 N762、偏苯三酸三辛酯、PEG4000、微晶蜡、RD投入密炼机中，混炼6～8min 或混炼温度达到60℃，先到者为准；
[0051]B、升起密炼机上顶栓，清理密炼机并使物料在密炼室中进行翻料，混炼 4～6min或混炼温度达到70℃，先到者为准；
[0052]C、将轻质碳酸钙、氧化镁继续投入密炼机，与步骤(2)得到的混合物料混炼完全,混炼温为80～90℃,混炼时间为4～6min；
[0053]D、升起密炼机上顶栓，清理密炼机并使物料在密炼室中进行翻料，混炼 3～5min或混炼温度达到850℃，先到者为准；
[0054]E、升起上顶栓，并加入DCP、TAIC,混炼3～5min,排料至开炼机进行快速冷却并出条,在风冷线上冷却，即得。
[0055]对比例
[0056]生胶：氯磺化聚乙烯橡胶(40％)100份，
[0057]防老剂：RD 0.5份，
[0058]活性剂：氧化镁15份，
[0059]吸酸剂：Ca(OH)210份，
[0060]补强剂：N55025份，
[0061]增塑剂：偏苯三酸三辛酯25份，
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高性能耐温CSM橡胶，其特征在于，包括如下组分：生胶：氯磺化聚乙烯橡胶100份，防老剂：RD 0
‑
5份，活性剂：氧化镁0
‑
45份，吸酸剂：Ca(OH)
20‑
45份，补强剂：N76220
‑
100份、轻质CaCO320
‑
100份，增塑剂：偏苯三酸三辛酯5
‑
60份，流动助剂：PEG40000
‑
10份、微晶蜡0
‑
10份，交联剂：DCP 0.3
‑
15份，助交联剂：TAIC 0.3
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种环保高性能耐温CSM橡胶，其特征在于，所述氧化镁采用活性氧化镁或高活性氧化镁。3.一种环保高性能耐温CSM橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、待密炼机升温至50...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云龙，刘怀现，
申请(专利权)人：衡水龙杰橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：