一种全自动口罩折叠机制造技术

本申请涉及一种全自动口罩折叠机，包括机架和固设于机架上的工作台；所述工作台上依次设有对折组件和拉料组件；所述对折组件包括倾斜设置于工作台上的对折板、转动连接于对折板一端的对折轮；所述拉料组件包括转动连接于工作台上的对折辊一和对折辊二；所述工作台上固设与对折辊一同轴固定的拉料电机；所述对折辊一上固设有齿轮一；所述对折辊二上固设有与齿轮一啮合的齿轮二。本申请具有对布料进行折叠的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动口罩折叠机


[0001]本申请涉及口罩生产机械的领域，尤其是涉及一种全自动口罩折叠机。

技术介绍

[0002]目前，口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成。折叠式口罩是口罩中的一种，其采用独特的设计形状，配合优良的鼻夹和头带，保证与脸部良好密合，而且便于携带。
[0003]在生产口罩的过程中，需要对口罩主体进行鼻线焊接、印刷、耳带焊接、打孔和折叠等加工工艺，但现有技术中往往是将多个工艺分开进行加工，即通过人工将口罩主体搬运至折叠设备中进行口罩的折叠，然后再按照加工的顺序依次搬运至对应的加工设备中进行后续的加工处理，从而生产出口罩。
[0004]针对现有技术中的不足，申请人认为该生产方式的生产效率比较低，劳动强度大，且人为因素影响大，难以保证生产口罩的质量，无法满足现代社会的生产需求。

技术实现思路

[0005]为了改善口罩生产过程中的生产效率比较低的问题，本申请提供一种全自动口罩折叠机。
[0006]本申请提供的一种全自动口罩折叠机采用如下的技术方案：
[0007]一种全自动口罩折叠机，包括机架和固设于机架上的工作台；所述工作台上依次设有对折组件和拉料组件；所述对折组件包括倾斜设置于工作台上的对折板、转动连接于对折板一端的对折轮；所述拉料组件包括转动连接于工作台上的对折辊一和对折辊二；所述工作台上固设与对折辊一同轴固定的拉料电机；所述对折辊一上固设有齿轮一；所述对折辊二上固设有与齿轮一啮合的齿轮二。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，拉料电机驱使对折辊一转动，带动齿轮一旋转，与齿轮一啮合的齿轮二也随之转动，对折辊一和对折辊二转动时，会对布料起到一定的拉动作用。当布料运动至对折板上时，在对折轮的转动下，布料会沿着自身的长度方向对折。对折后的布料从折叠入口进入，在对折辊一和对折辊二的挤压下向前输送，保证了对折效果。
[0009]优选的，所述工作台上远离安装板的一端连接有上端与对折板铰接的支撑杆；所述对折板的下端面连接有调节轴；所述工作台的两端均竖直连接有安装板；所述安装板上开设有安装槽；所述安装槽内滑动连接有安装块；所述调节轴的端部插设于安装块上；所述安装板上端连接有气缸；所述气缸活塞杆竖直向下延伸且端部连接在安装块的上端面。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸驱使安装块运动，使其沿着安装槽滑动，由于对折板与支撑杆铰接，所以安装块带动调节轴上升的过程中，会使对折板以与支撑杆的铰接轴为转轴进行转动，进而可以改变对折板的倾斜角度，能够调节收卷拉力的大小。对折板倾斜角度越大，收卷时的所需的拉力越大。
[0011]优选的，所述安装板的上端设有连接板；所述连接板上插设有紧固螺栓；所述紧固螺栓穿过连接板且端部螺纹连接在安装板内；所述气缸活塞杆端部固设有连接块；所述连接块螺纹连接在安装块的上端面内。
[0012]通过采用上述技术方案，随着气缸使用时间的延长，气缸可能会发生损坏，此时拧松紧固螺栓使连接板与安装板分离，然后再转动安装板，将连接块从安装块上旋出，便可以对气缸进行检修和更换。
[0013]优选的，所述工作台上位于安装块的一侧固设有立板；所述立板上转动连接有压辊。
[0014]通过采用上述技术方案，布料在向靠近拉料组件的方向运动时，首先会从压辊与工作台之间的缝隙内经过，此时压辊对布料起到一定的压合和定位作用，防止对折过程中布料发生移动。
[0015]优选的，所述工作台的两端均开设有滑槽；所述安装板的端部滑动连接于滑槽内；所述工作台的下端面固设有两块支撑板；两块所述支撑板之间转动连接有丝杠；所述工作台上固设有驱动丝杠转动的驱动电机；所述丝杠中部螺纹连接有丝杠座；所述丝杠座与安装板之间通过连杆相连；所述工作台上开设有条形槽；所述支撑杆滑动连接于条形槽内；所述支撑杆位于条形槽的上端螺纹连接有调节螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，拧松调节螺母，拉料电机启动驱使丝杠转动，使得丝杠座可以沿着丝杠的长度方向进行左右滑动，进而带动工作台两端的安装板在工作台上滑动，可以调节对折板与拉料组件之间的距离。当距离调整之后，再将调节螺母拧紧，可以对倾斜板进行固定。
[0017]优选的，所述支撑板上位于丝杠的两端均固设有平衡杆；所述平衡杆穿过丝杠座且与丝杠座转动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，平衡杆可以防止丝杠座左右晃动，保证了丝杠座运动过程中的平稳性。
[0019]优选的，所述工作台一侧设有水箱；所述水箱内插设有出液管；所述出液管另一端延伸至工作台上方且端部固设有雾化管；所述雾化管端部螺纹连接有喷头；所述喷头位于拉料组件与对折板之间；所述出液管中部连接有水泵。
[0020]通过采用上述技术方案，水泵启动将水箱内的水抽入出液管内，再经雾化管进行雾化后，最后从喷头喷出，可以使布料具有一定的湿度，便于对布料的折叠。
[0021]优选的，所述工作台上位于喷头与拉料组件之间固设有安装座；所述安装座上转动连接有两根竖直设置的加热辊；所述加热辊内固设有加热丝。
[0022]通过采用上述技术方案，喷水后的布料从两根加热辊的缝隙中经过时，加热丝对布料上的水分进行加热，可以对布料起到一定的定型作用，保证布料的平整性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使用时，拉料电机驱使对折辊一转动，带动齿轮一旋转，与齿轮一啮合的齿轮二也随之转动，对折辊一和对折辊二转动时，会对布料起到一定的拉动作用。当布料运动至对折板上时，在对折轮的转动下，布料会沿着自身的长度方向对折。对折后的布料从折叠入口进入，在对折辊一和对折辊二的挤压下向前输送，保证了对折效果；
[0025]2.水泵启动将水箱内的水抽入出液管内，再经雾化管进行雾化后，最后从喷头喷
出，可以使布料具有一定的湿度，便于对布料的折叠；
[0026]3.喷水后的布料从两根加热辊的缝隙中经过时，加热丝对布料上的水分进行加热，可以对布料起到一定的定型作用，保证布料的平整性。
附图说明
[0027]图1是是一种全自动口罩折叠机的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例中折叠机的部分结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0030]图4是实施例中凸显丝杠的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、对折组件；31、对折板；32、对折轮；4、拉料组件；41、对折辊一；42、对折辊二；43、折叠入口；5、送料辊；6、拉料电机；7、齿轮一；8、齿轮二；9、立板；10、压辊；11、水箱；12、出液管；13、水泵；14、雾化管；15、喷头；16、安装座；17、加热辊；18、安装板；181、安装槽；19、安装块；20、轴固定块；21、气缸；22、支撑杆；23、连接板；231、紧固螺栓；24、连接块；25、支撑板；26、丝杠；27、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动口罩折叠机，包括机架(1)和固设于机架(1)上的工作台(2)；其特征在于：所述工作台(2)上依次设有对折组件(3)和拉料组件(4)；所述对折组件(3)包括倾斜设置于工作台(2)上的对折板(31)、转动连接于对折板(31)一端的对折轮(32)；所述拉料组件(4)包括转动连接于工作台(2)上的对折辊一(41)和对折辊二(42)；所述工作台(2)上固设与对折辊一(41)同轴固定的拉料电机(6)；所述对折辊一(41)上固设有齿轮一(7)；所述对折辊二(42)上固设有与齿轮一(7)啮合的齿轮二(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动口罩折叠机，其特征在于：所述工作台(2)上远离安装板(18)的一端连接有上端与对折板(31)铰接的支撑杆(22)；所述对折板(31)的下端面连接有调节轴(33)；所述工作台(2)的两端均竖直连接有安装板(18)；所述安装板(18)上开设有安装槽(181)；所述安装槽(181)内滑动连接有安装块(19)；所述调节轴(33)的端部插设于安装块(19)上；所述安装板(18)上端连接有气缸(21)；所述气缸(21)活塞杆竖直向下延伸且端部连接在安装块(19)的上端面。3.根据权利要求2所述的一种全自动口罩折叠机，其特征在于：所述安装板(18)的上端设有连接板(23)；所述连接板(23)上插设有紧固螺栓(231)；所述紧固螺栓(231)穿过连接板(23)且端部螺纹连接在安装板(18)内；所述气缸(21)活塞杆端部固设有连接块(24)；所述连接块(24)螺纹连接在安装块(19)的上端面。4.根据权利要求2所述的一种全自动口罩折叠机，其特征在于：所述工作台(2)上位于安装板(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善稳，齐振，杜剑梅，
申请(专利权)人：烟台理松安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：