一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置制造方法及图纸

一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，涉及分散剂添加技术领域，包括分散剂储存罐、进液管、排出管和保持架，所述进液管安装在分散剂储存罐的顶端，所述分散剂储存罐的顶端通过螺纹与排出管连接，与传统的相比通过电动伸缩杆带动活塞进行运动，由此使得中专仓中形成负压空间，然后利用虹吸原理对分散剂储存罐中的分散剂进行抽取，由此代替泵式抽取作业，能够有效的防止出现泵故障造成的损失；通过对排出管的最低端位置进行确定由此来对内次的分散剂抽取量进行控制，由此保证了每次分散剂添加量的准确性，避免了分散剂的浪费，再者可根据使用的需求对每次的添加量进行设置，便于使用者的操作使用。用者的操作使用。用者的操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置


[0001]本技术涉及分散剂添加
，尤其是涉及一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置。

技术介绍

[0002]固体涂料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液
‑
液和固
‑
液间的界面张力。
[0003]目前的分散剂添加主要是依靠计量泵进行添加，虽然能够进行添加作业，但是长时间的使用后泵体的内部零部件容易产生损坏，由此会出现计量不准确的情况，使得分散剂的添加量错误，从而产出一批不合格产品给企业造成较大的损失。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，本技术通过外置的结构进行计量作业，同时通过虹吸的原理对分散剂抽出，由此能够有效的防止出现分散剂的添加量错误的情况，保证产品的合格率。
[0005]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，包括分散剂储存罐、进液管、排出管、保持架和动力结构，所述进液管安装在分散剂储存罐的顶端，所述分散剂储存罐的顶端通过螺纹与排出管连接，所述动力结构为排出管的运动提供动力，所述排出管连接有中转仓，所述分散剂储存罐的侧面安装有定量结构，所述分散剂储存罐的底端开设有排污口。
[0007]所述分散剂储存罐上对应进液管的位置处安装有保持架，所述动力结构包括通过轴承安装在保持架上的齿轮一，所述齿轮一的内部与进液管的外部螺纹连接，所述动力结构包括还安装在分散剂储存罐顶端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间通过齿链齿条连接。
[0008]所述排出管的顶端通过U型管连接有连接管，所述中转仓安装在连接管的底端，所述分散剂储存罐的顶端对应连接管的位置处安装有固定架，所述固定架的底端安装有上接触开关，所述连接管上与排出管底端等高的位置处安装有挡板。
[0009]所述定量结构包括开设在分散剂储存罐侧面的导向槽，所述导向槽的内部安装有导向螺杆，所述导向螺杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的表面安装有下接触开关，所述导向螺杆的底端安装有旋转把手。
[0010]所述中转仓的内部设置为负压仓，所述负压仓的顶端连通有调压管，所述调压管的顶端内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有活塞，所述中转仓的底端安装有导出管，所述导出管上安装有单向阀。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，与传统的相比通过电动伸缩杆带动活塞进行运动，由此使得中专仓中形成负压空间，然后利用虹吸原理对分散剂储存罐中的分散剂进行抽取，由此代替泵式抽取作业，能够有效的防止出现泵故障造成的损失；
[0013]通过对排出管的最低端位置进行确定由此来对内次的分散剂抽取量进行控制，由此保证了每次分散剂添加量的准确性，避免了分散剂的浪费，再者可根据使用的需求对每次的添加量进行设置，便于使用者的操作使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]1、分散剂储存罐；2、进液管；3、排出管；4、保持架；5、动力结构；6、中转仓；7、定量结构；8、排污口；9、底片；10、进液口；11、U型管；12、连接管；13、固定架；14、上接触开关；15、负压仓；16、导出管；17、单向阀；18、调压管；19、电动伸缩杆；20、活塞；21、导向槽；22、滑动板；23、下接触开关；24、挡板；25、导向螺杆；26、旋转把手；27、齿轮一；28、齿轮二；29、伺服电机；30、齿链齿条。
具体实施方式
[0018]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0019]结合附图1~3所述的一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，包括分散剂储存罐1、进液管2、排出管3、保持架4和动力结构5，所述进液管2安装在分散剂储存罐1的顶端，通过进液管2向分散剂储存罐1的内部进行溶液的添加，所述分散剂储存罐1的顶端通过螺纹与排出管3连接，保证了分散剂储存罐1内部的密封性，所述动力结构5为排出管3的运动提供动力，动力结构5带动排出管3进行上下的运动，所述排出管3连接有中转仓6，所述分散剂储存罐1的侧面安装有定量结构7，便于使用者对每次的用料量进行设定，所述分散剂储存罐1的底端开设有排污口8，便于在一定的时间后对分散剂储存罐1的内部进行清理。
[0020]所述分散剂储存罐1上对应进液管2的位置处安装有保持架4，保持架4可以有效的防止进液管2在运动时发生左右的摆动，所述动力结构5包括通过轴承安装在保持架4上的齿轮一27，所述齿轮一27的内部与进液管2的外部螺纹连接，所述动力结构5包括还安装在分散剂储存罐1顶端的伺服电机29，所述伺服电机29的输出轴顶端安装有齿轮二28，所述齿轮一27与齿轮二28之间通过齿链齿条30连接，伺服电机29发出的力经过齿轮一27、齿轮二28和齿链齿条30的传递来带动进液管2进行上下的运动。
[0021]所述排出管3的顶端通过U型管11连接有连接管12，所述中转仓6安装在连接管12的底端，所述分散剂储存罐1的顶端对应连接管12的位置处安装有固定架13，所述固定架13的底端安装有上接触开关14，所述连接管12上与排出管3底端等高的位置处安装有挡板24，当挡板24与上接触开关14接触后，伺服电机29停止工作，此时的排出管3已经处在最高位置处。
[0022]所述定量结构7包括开设在分散剂储存罐1侧面的导向槽21，在导向槽21的侧面设置量尺，由此来对每次滑动板22的移动量进行测量，所述导向槽21的内部安装有导向螺杆25，所述导向螺杆25上螺纹连接有滑动板22，所述滑动板22的表面安装有下接触开关23，所述导向螺杆25的底端安装有旋转把手26，通过旋转把手26对导向螺杆25进行转动，由此对滑动板22的位置进行调节，当挡板24与下接触开关23接触后，伺服电机29停止工作，此时说明排出管3的最低端已经到达指定位置处，通过虹吸效应使得分散剂储存罐1中的分散液沿着排出管3、中转仓6、中转仓6的方向流出。
[0023]所述中转仓6的内部设置为负压仓15，所述负压仓15的顶端连通有调压管18，所述调压管18的顶端内部安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的底端安装有活塞20，所述中转仓6的底端安装有导出管16，所述导出管16上安装有单向阀17，在进液管2到达设定位置后，电动伸缩杆19缩回，由于导出管16上单向阀17的设置，此时中转仓6内部形成负压，由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，包括分散剂储存罐（1）、进液管（2）、排出管（3）、保持架（4）和动力结构（5），其特征是：所述进液管（2）安装在分散剂储存罐（1）的顶端，所述分散剂储存罐（1）的顶端通过螺纹与排出管（3）连接，所述动力结构（5）为排出管（3）的运动提供动力，所述排出管（3）连接有中转仓（6），所述分散剂储存罐（1）的侧面安装有定量结构（7），所述分散剂储存罐（1）的底端开设有排污口（8）。2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，其特征是：所述分散剂储存罐（1）上对应进液管（2）的位置处安装有保持架（4），所述动力结构（5）包括通过轴承安装在保持架（4）上的齿轮一（27），所述齿轮一（27）的内部与进液管（2）的外部螺纹连接，所述动力结构（5）包括还安装在分散剂储存罐（1）顶端的伺服电机（29），所述伺服电机（29）的输出轴顶端安装有齿轮二（28），所述齿轮一（27）与齿轮二（28）之间通过齿链齿条（30）连接。3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨陶瓷涂料用分散剂添加装置，其特征是：所述排出管（3）的顶端通过U...

【专利技术属性】
技术研发人员：周献伟，贾幸福，
申请(专利权)人：河南凌阳耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：