一种可延长使用寿命的振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可延长使用寿命的振动台，包括模台支撑座，所述模台支撑座的底部两侧皆通过六角螺栓和六角螺母贯穿固定安装有缓冲器，所述缓冲器的底部固定安装有底座，所述底座的两侧皆设置有升降调节组件，所述模台支撑座的底部固定安装有连接套环，所述连接套环的内侧固定安装有振动电机，所述振动电机和连接套环之间设置有限位固定组件。该一种可延长使用寿命的振动台，在进行日常使用的过程中，通过将压头由长方体改成半球形，由面接触改为点接触，可以降低面接触机械夹紧臂的加工工艺难度，避免了手臂上的压臂压头和模台面不齐平，即会造成油缸受力不均匀造成油缸坏或寿命减短，还可以降低接触面积降低噪音。还可以降低接触面积降低噪音。还可以降低接触面积降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种可延长使用寿命的振动台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种可延长使用寿命的振动台。

技术介绍

[0002]现有的振动台分为两种，一种整体式以三一重工为代表，一种分体式，以新大地为代表，振动台适用于PC生产线墙板线上，安装在布料机大车下边，主要作用是振动振动台上模台上的工件振平、振实，加快员工捣平捣实的速度。工件为湿的混泥土，为布料机布料在模台模具里边的混泥土。现我司振动台为分体式，由左右各四个振动台也就是总共八个振动台组成，包含支撑部分、底座部分、减震部分、夹紧臂部分、液压电气部分，现在同行业来看分体式都存在。
[0003]现有的振动台夹紧油缸很容易坏，寿命短，因为夹紧油缸带动的是夹紧手臂的运动，手臂上的压臂压头和模台面不齐平即会造成油缸受力不均匀造成油缸坏或寿命减短，还有一个原因为由于工况的情况决定了夹紧油缸离震动电机过近，导致在振动电机运动时使油缸振动，从而导致油缸损坏或寿命减短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可延长使用寿命的振动台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的振动台夹紧油缸很容易坏，寿命短，因为夹紧油缸带动的是夹紧手臂的运动，手臂上的压臂压头和模台面不齐平即会造成油缸受力不均匀造成油缸坏或寿命减短，还有一个原因为由于工况的情况决定了夹紧油缸离震动电机过近，导致在振动电机运动时使油缸振动，从而导致油缸损坏或寿命减短。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可延长使用寿命的振动台，包括模台支撑座，所述模台支撑座的底部两侧皆通过六角螺栓和六角螺母贯穿固定安装有缓冲器，所述缓冲器的底部固定安装有底座，所述底座的两侧皆设置有升降调节组件，所述模台支撑座的底部固定安装有连接套环，所述连接套环的内侧固定安装有振动电机，所述振动电机和连接套环之间设置有限位固定组件，所述模台支撑座的一侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧设置有驱动夹持组件，所述驱动夹持组件对应的模台支撑座一侧固定安装有夹紧油缸。
[0006]优选的，所述升降调节组件包括活动安装在底座两侧的调节板，所述调节板和底座对应的表面皆开设有调节开口，且调节开口的内侧皆贯穿活动安装有调节柱。
[0007]优选的，所述限位固定组件包括环绕固定安装在连接套环内壁的电动推杆，所述电动推杆相对的一端皆固定安装有限位块，且限位块相对的侧面皆设置有紧固凸尖。
[0008]优选的，所述连接套环的顶部一体成型设置有连接块，所述连接块的顶部固定安装有定位杆，且定位杆的外侧活动套接有定位螺母。
[0009]优选的，所述驱动夹持组件包括转动安装有在支撑板之间的夹紧手臂，所述夹紧手臂的外端固定安装有压头，且压头为具有光滑弧度的半球形。
[0010]优选的，所述底座和模台支撑座内部为中空的结构，所述底座和模台支撑座一侧表面皆为敞开式，且模台支撑座为分开的两块结构且结构之间通过缓冲器连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该一种可延长使用寿命的振动台，在进行日常使用的过程中，通过将压头由长方体改成半球形，由面接触改为点接触，可以降低面接触机械夹紧臂的加工工艺难度，避免了手臂上的压臂压头和模台面不齐平，即会造成油缸受力不均匀造成油缸坏或寿命减短，还可以降低接触面积降低噪音。
[0013]该一种可延长使用寿命的振动台，在进行日常使用的过程中，可根据实际振动加工的幅度不同的需要，通过人工将不同型号规格的振动电机放入到连接套环内侧，通过启动电动推杆带动限位块进行实时伸缩，使紧固凸尖能够与振动电机的外侧表面进行多处抵触固定，使安装拆卸整体更加方便快速，使振动台能够使用的范围更加广泛局限性更小。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的连接套环部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的驱动夹持组件部分结构示意图。
[0017]图中：1、模台支撑座；2、底座；3、缓冲器；4、振动电机；5、压头；6、支撑板；7、夹紧手臂；8、夹紧油缸；9、升降调节组件；10、调节柱；11、调节开口；12、限位固定组件；13、调节板；14、连接套环；15、定位螺母；16、定位杆；17、连接块；18、电动推杆；19、驱动夹持组件；20、限位块；21、紧固凸尖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可延长使用寿命的振动台，包括模台支撑座1，模台支撑座1的底部两侧皆通过六角螺栓和六角螺母贯穿固定安装有缓冲器3，缓冲器3的底部固定安装有底座2，底座2的两侧皆设置有升降调节组件9，模台支撑座1的底部固定安装有连接套环14，连接套环14的内侧固定安装有振动电机4，此振动电机4型号可为Y90S
‑
2，振动电机4和连接套环14之间设置有限位固定组件12，模台支撑座1的一侧表面固定安装有支撑板6，支撑板6的内侧设置有驱动夹持组件19，驱动夹持组件19对应的模台支撑座1一侧固定安装有夹紧油缸8，升降调节组件9包括活动安装在底座2两侧的调节板13，调节板13和底座2对应的表面皆开设有调节开口11，且调节开口11的内侧皆贯穿活动安装有调节柱10，可方便根据实际使用需要，通过人工扭动调节柱10在调节开口11内侧螺纹扭动，进行上下移动位置高度变化使振动台整体高度进行变化。
[0020]限位固定组件12包括环绕固定安装在连接套环14内壁的电动推杆18，电动推杆18相对的一端皆固定安装有限位块20，且限位块20相对的侧面皆设置有紧固凸尖21，可根据实际振动加工的幅度不同的需要，通过人工将不同型号规格的振动电机4放入到连接套环
14内侧，通过启动电动推杆18带动限位块20进行实时伸缩，使紧固凸尖21能够与振动电机4的外侧表面进行多处抵触固定，使安装拆卸整体更加方便快速，连接套环14的顶部一体成型设置有连接块17，连接块17的顶部固定安装有定位杆16，且定位杆16的外侧活动套接有定位螺母15，驱动夹持组件19包括转动安装有在支撑板6之间的夹紧手臂7，夹紧手臂7的外端固定安装有压头5，且压头5为具有光滑弧度的半球形，通过将压头5由长方体改成半球形，由面接触改为点接触，可以降低面接触机械夹紧臂的加工工艺难度，避免了手臂上的压臂压头和模台面不齐平，即会造成油缸受力不均匀，造成油缸坏或寿命减短，底座2和模台支撑座1内部为中空的结构，底座2和模台支撑座1一侧表面皆为敞开式，且模台支撑座1为分开的两块结构且结构之间通过缓冲器3连接，可使部件之间整体连接具有一定的弹性缓冲空间，避免部件之间刚性连接导致振动断裂。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可延长使用寿命的振动台，包括模台支撑座(1)，其特征在于：所述模台支撑座(1)的底部两侧皆通过六角螺栓和六角螺母贯穿固定安装有缓冲器(3)，所述缓冲器(3)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的两侧皆设置有升降调节组件(9)，所述模台支撑座(1)的底部固定安装有连接套环(14)，所述连接套环(14)的内侧固定安装有振动电机(4)，所述振动电机(4)和连接套环(14)之间设置有限位固定组件(12)，所述模台支撑座(1)的一侧表面固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内侧设置有驱动夹持组件(19)，所述驱动夹持组件(19)对应的模台支撑座(1)一侧固定安装有夹紧油缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种可延长使用寿命的振动台，其特征在于：所述升降调节组件(9)包括活动安装在底座(2)两侧的调节板(13)，所述调节板(13)和底座(2)对应的表面皆开设有调节开口(11)，且调节开口(11)的内侧皆贯穿活动安装有调节柱(10)。3.根据权利要求1所述的一种可延长使用寿命的振...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小春，贺海辉，
申请(专利权)人：湖南华同智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：