一种车间有害气体检测处理小车制造技术

本实用新型专利技术提供一种车间有害气体检测处理小车，包括遥控车和手持终端，遥控车内设有控制遥控车运动的控制器，控制器内设有与手持终端无线连接的无线收发模块；遥控车的上方设有检测处理装置；检测处理装置包括药液箱，药液箱上设有加注口、排放口以及出气孔，药液箱的上方设有气体检测仪、粉尘处理装置；遥控车的前进端设有摄像头。本实用新型专利技术能够使作业人员在不与有害气体接触的前提下对车间有害气体进行高效检测、处理，不仅省时省力，还能保证作业人员的身体健康。作业人员的身体健康。作业人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种车间有害气体检测处理小车


[0001]本技术涉及气体检测设备
，具体涉及一种车间有害气体检测处理小车。

技术介绍

[0002]目前在化工生产车间中，大多采用大量的化学品试剂，这些化学品试剂自身或在反应过程中都会有大量的气体或雾状物质产生，这些气体或雾状物质一般达到一定的浓度就会给工作人员的身体健康带来一定的伤害，现有的检测设备都是固定安装或者手持进行使用，由于车间面积大使得车间内的有害气体分布不均匀，使得检测装置的检测结构准确性较低，并且检测装置在检测之后不能对有害气体进行及时处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够对车间有害气体进行检测并处理的设备，具体方案如下：
[0004]一种车间有害气体检测处理小车，包括遥控车和手持终端，所述遥控车内设有控制所述遥控车运动的控制器，所述控制器内设有与所述手持终端无线连接的无线收发模块；所述遥控车的上方设有检测处理装置；所述检测处理装置包括药液箱，所述药液箱上设有加注口、排放口以及出气孔，药液箱的上方设有用于检测有害气体的气体检测仪、粉尘处理装置；所述粉尘处理装置包括壳体，壳体内部被隔板分为位于上部的排气室和位于下部的集尘室，所述隔板上设有旋风分离器，所述旋风分离器包括位于所述排气室的进气口、出气口和位于所述集尘室的出尘口，排气室的顶部设有排气口，集尘室的底部设有排杂口；所述进气口与引风管的一端连接，所述引风管的另一端连接至引风罩，所述引风罩内设有风机；所述排气口与排气管的一端连接，所述排气管的另一端连接至设置在所述药液箱内部的气体分散室，所述气体分散室的底部设有多个放气口；所述遥控车的前进端设有摄像头；所述气体检测仪、风机以及摄像头均电性连接至所述控制器。
[0005]基于上述，所述药液箱内还设有网板，所述网板设置在所述气体分散室的上方，网板的下方均布设有毛刺。
[0006]基于上述，所述出气孔处设有活性炭吸附网。
[0007]基于上述，所述排气室内设有粉尘过滤网。
[0008]基于上述，所述壳体的底部倾斜，所述排杂口位于壳体的底部最低处。
[0009]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0010]1、本技术中，通过将检测处理装置设置在遥控车上，作业人员可通过操作手持终端直接对车间有害气体进行检测并处理，既提高了工作效率，又避免了作业人员与有害气体接触，保证了作业人员的身体健康。
[0011]2、本技术中，通过风机可将有害气体引入旋风分离器进行除尘处理，除尘后
的有害气体通过排气管排入位于药液箱内的气体分散室，最终通过多个放气口排入药液箱被药液处理，此结构设计可保证有害气体尽可能与药液进行反应处理，另外在气体分散室的上部设置网板，网板的下方设置毛刺，可将上浮的气泡刺破，提高药液对有害气体的处理效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术中粉尘分离装置的结构示意图。
[0014]图中：1.遥控车；2.检测处理装置；3.药液箱；3
‑
1.加注口；3
‑
2.排放口；4.气体检测仪；5.引风罩；6.风机；7.引风管；8.粉尘处理装置；81.壳体；82.隔板；83.旋风分离器；84.排气口；85.排杂口；86.粉尘过滤网；87.进气口；88.出气口；9.排气管；10.气体分散室；11.放气口；12.出气孔；13.活性炭吸附网；14.摄像头；15.控制器；16.无线收发模块；17.手持终端；18.网板。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0016]如图1
‑
图2所示，本技术提供一种车间有害气体检测处理小车，包括遥控车1和手持终端17，所述遥控车1内设有控制所述遥控车1运动的控制器15，所述控制器15内设有与所述手持终端17无线连接的无线收发模块16。
[0017]在遥控车1的上方设有检测处理装置2，所述检测处理装置2包括药液箱3，所述药液箱3上设有加注口3
‑
1、排放口3
‑
2以及出气孔12，药液箱3的上方设有用于检测有害气体的气体检测仪4、粉尘处理装置8。
[0018]上述粉尘处理装置8包括壳体81，壳体81内部被隔板82分为位于上部的排气室和位于下部的集尘室，所述隔板82上设有旋风分离器83，所述旋风分离器83包括位于所述排气室的进气口87、出气口88和位于所述集尘室的出尘口，排气室的顶部设有排气口84，集尘室的底部设有排杂口85，为便于集尘室内的粉尘向外排出，壳体81的底部倾斜，排杂口85位于壳体81的底部最低处。
[0019]所述进气口87与引风管7的一端连接，所述引风管7的另一端连接至引风罩5，所述引风罩5内设有风机6；所述排气口84与排气管9的一端连接，所述排气管9的另一端连接至设置在所述药液箱3内部的气体分散室10，所述气体分散室10的底部设有多个放气口11。
[0020]为便于观察遥控车1的前进路线，在遥控车1的前进端设有摄像头14。
[0021]为便于对整个检测处理装置2进行控制，上述气体检测仪4、风机6以及摄像头14均电性连接至所述控制器15。
[0022]考虑到气体进入药液后可能会以气泡形式上浮，气泡内的有害气体不能与药液接触反应，故而在药液箱3内还设有网板18，网板18设置在所述气体分散室10的上方，网板18的下方均布设有毛刺。
[0023]在出气孔12处还设有活性炭吸附网13，以提高对有害气体的净化程度。
[0024]为防止气体中的杂质进入药液箱3，在排气室内还设有粉尘过滤网86。
[0025]本技术具体工作原理如下：首先，通过手持终端17控制遥控车1前进，并通过摄像头14观察行驶路线；遥控车1前进的过程中，气体检测仪4实时对经过的区域进行气体检测，并通过手持终端17观察所测数据，当某个区域有害气体超标时，停止遥控车1前进，启动风机6将有害气体引入粉尘分离装置进行除尘处理，除尘后的有害气体通过排气管9进入气体分散室10，并从放气口11排入药液箱3进行处理，部分以气泡形式上浮的有害气体在触碰网板18下面的毛刺后气泡被打破，有害气体再次进入药液进行化学反应，最终，有害气体被药液处理后从排气口84排出。
[0026]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间有害气体检测处理小车，其特征在于：包括遥控车（1）和手持终端（17），所述遥控车（1）内设有控制所述遥控车（1）运动的控制器（15），所述控制器（15）内设有与所述手持终端（17）无线连接的无线收发模块（16）；所述遥控车（1）的上方设有检测处理装置（2）；所述检测处理装置（2）包括药液箱（3），所述药液箱（3）上设有加注口（3
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1）、排放口（3
‑
2）以及出气孔（12），药液箱（3）的上方设有用于检测有害气体的气体检测仪（4）、粉尘处理装置（8）；所述粉尘处理装置（8）包括壳体（81），壳体（81）内部被隔板（82）分为位于上部的排气室和位于下部的集尘室，所述隔板（82）上设有旋风分离器（83），所述旋风分离器（83）包括位于所述排气室的进气口（87）、出气口（88）和位于所述集尘室的出尘口，排气室的顶部设有排气口（84），集尘室的底部设有排杂口（85）；所述进气口（87）与引风管（7）的一端连接，所述引风管（7）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯献书，陈冬，迟松涛，
申请(专利权)人：濮阳市光明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：