一种柔性发热部件加工设备、加工工艺及柔性发热部件制造技术

技术编号:28472548 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-15 21:40
一种柔性发热部件加工设备,涉及柔性发热器具加工领域,包括:机架、喷胶机构、布线机构和复合机构;喷胶机构设于机架,用于将热熔胶覆盖于下层面料;布线机构用于固定发热线;布线机构可活动设于机架,以使发热线粘合于下层面料;复合机构用于将上层面料粘合于下层面料,以覆盖发热线。其能够实现柔性发热部件的自动化生产,提高生产效率,降低劳动力成本。加工工艺,改变了传统柔性发热部件的加工方法,能够实现在不同尺寸、不同材质的面料上布置一个或多个发热区域;柔性发热部件,其能够使得发热线在两层面料之间位置固定,避免发热线在使用过程中发生位移。使用过程中发生位移。使用过程中发生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性发热部件加工设备、加工工艺及柔性发热部件


[0001]本专利技术涉及柔性发热器具加工领域,具体而言,涉及电热毯、电热垫及类似柔性发热部件的加工设备、加工工艺及柔性发热部件。

技术介绍

[0002]目前,现有的电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的柔性发热部件加工工艺和设备大多是为了适应人工穿置安装发热线而设计的,在进行发热线安装时需要耗费大量的人工。有一种超声波焊接工艺可以节省人工,但是对面料的材质和外观的选择局限性大。
[0003]有鉴于此,特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一个目的在于提供一种柔性发热部件加工设备,其能够实现柔性发热部件的自动化生产加工,提高柔性发热部件的生产效率,降低劳动力成本。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提供一种柔性发热部件加工工艺,其改变了传统柔性发热部件的加工方式,能够实现在不同尺寸、不同材质的面料上布置一个或多个发热区域。
[0006]本专利技术的第三个目的在于提供一种柔性发热部件,其能够使得发热线在两层面料之间位置固定,避免发热线在使用过程中发生位移。
[0007]本专利技术的实施例是这样实现的:
[0008]一种柔性发热部件加工设备,包括:机架、喷胶机构、布线机构和复合机构;喷胶机构设于机架,用于将热熔胶喷覆于下层面料;布线机构用于固定发热线,可将发热线按照预设行长、行距和发热区域绕置于布线机构,形成发热线层;布线机构可活动设于机架,以使发热线层粘黏于下层面料;复合机构用于将上层面料粘合于下层面料,以覆盖发热线层。
[0009]进一步地,布线机构包括布线架、第一安装轨、第二安装轨、第一夹持组件和第二夹持组件,第一安装轨和第二安装轨设于布线架,且第一安装轨和第二安装轨平行设置;多个第一夹持组件沿第一安装轨的轴向设置,多个第二夹持组件沿第二安装轨的轴向设置;
[0010]第一夹持组件和第二夹持组件用于夹持发热线;第一夹持组件和第二夹持组件的位置可以按照不同的规格预设的行长、行距和发热区域的要求布置;发热线按照预设预设行长、行距和发热区域依序绕过第一夹持组件和第二夹持组件,且横跨第一安装轨和第二安装轨,形成发热线层。
[0011]进一步地,第一安装轨和第二安装轨同布线架活动连接,可任意调整第一安装轨和第二安装轨之间的尺寸,以调整发热线层的行长;
[0012]沿第一安装轨的轴向,多个第一夹持组件同第一安装轨活动连接;沿第二安装轨的轴向,多个第二夹持组件同第二安装轨活动连接;以调整相邻发热线的行距。
[0013]进一步地,加工设备还包括压合机构,压合机构包括第一驱动组件、第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨平行设置,且第一滑轨和第二滑轨分别同布线机构两端滑动配合;
[0014]第一驱动组件设于机架,用于驱动第一滑轨和第二滑轨同步运动,且其运动方向垂直于下层面料,以使布线机构同下层面料接触,使得发热线层粘接于下层面料。
[0015]进一步地,机架一侧设有可转动的且用于容纳布线机构的容纳机构,容纳机构包括容纳框、第二驱动组件和第三驱动组件;
[0016]容纳框可转动与机架连接,容纳框两侧分别开设有同布线机构可滑动地配合的第一滑槽和第二滑槽;第一滑槽的中心轴线和第一滑轨的中心轴线位于同一平面,第二滑槽的中心轴线同第二滑轨的中心轴线位于同一平面;
[0017]第二驱动组件用于驱动布线机构沿第一滑槽和第二滑槽的轴向运动;以使布线机构由第一滑槽和第二滑槽进入第一滑轨和第二滑轨;
[0018]第三驱动组件用于驱动布线机构沿第一滑轨和第二滑轨的轴向运动;以使布线机构由第一滑轨和第二滑轨进入第一滑槽和第二滑槽。
[0019]进一步地,第二驱动组件包括第一输送带和第二输送带,第一输送带设于第一滑槽,第二输送带设于第二滑槽。
[0020]进一步地,第三驱动组件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和夹持爪,第一伸缩杆设于容纳框靠近机架的一侧,第一伸缩杆的轴线同第一滑槽的中心轴线平行;
[0021]第二伸缩杆设于第一伸缩杆的输出端,且第二伸缩杆的伸缩端指向下层面料所在一侧,夹持爪设于第二伸缩杆的输出端,用于夹持布线架的边框。
[0022]进一步地,两个容纳机构对称设于机架两侧,两个布线机构分别置于两个容纳机构。
[0023]一种柔性发热部件的加工工艺,包括:
[0024]喷胶工序
[0025]利用喷胶机构对下层面料进行喷胶,使得热熔胶喷覆于下层面料;
[0026]布线工序
[0027]使得发热线依序绕过第一夹持组件和第二夹持组件,按照预设的行长、行距和发热区域进行布线,形成发热线层;
[0028]压合工序
[0029]利用压合机构带动布线机构运动,使发热线层粘黏于下层面料;复合工序
[0030]利用复合机构,使上层面料与固定有发热线层的下层面料粘合在一起。
[0031]一种柔性发热部件,柔性发热部件通过上述加工工艺制备获得。
[0032]本专利技术实施例的有益效果是:
[0033]本专利技术实施例提供的柔性发热部件加工设备,能够利用喷胶机构对下层面料进行全面喷胶,使得热熔胶喷覆于下层面料,然后利用布线机构,使得发热线依序绕过第一夹持组件和第二夹持组件,按照预设的行长、行距和发热区域进行布线,形成发热线层,然后利用压合机构将绕制的发热线层压合在下层面料上,使得发热线层与热熔胶相互粘合,从而使得发热线固定在下层面料上,然后利用复合机构将上层面料覆盖于发热线层,并且上层面料和下层面料通过热熔胶相互粘合,从而完成柔性发热部件的制作。
[0034]通过上述设计,能够利用布线机构对发热线按预设的行长、行距和发热区域进行预先布线,在布线机构上形成发热线层,然后利用热熔胶将发热线粘合固定于上层面料和下层面料之间,从而实现柔性发热部件的快速加工,出产出不同规格的柔性发热部件,从而
有效克服了手工穿线生产效率低下和超声波焊接对面料的材质和外观的选择局限性大的问题。
[0035]总体而言,本专利技术提供的柔性发热部件加工设备,其能够实现柔性发热部件的快速加工,提高生产效率,并且实现自动化生产,降低劳动力成本;加工工艺,其能够改变传统柔性发热部件的加工方式,极大的提高柔性发热部件加工的便捷程度,能够实现在不同尺寸、不同材质的面料上布置一个或多个发热区域;柔性发热部件,其能够使得发热线在两层面料之间位置固定,避免发热线在使用过程中发生位移。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例提供的加工设备的结构示意图;
[0038]图2为本专利技术实施例提供的布线机构的结构示意图;
[0039]图3为本专利技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性发热部件加工设备,其特征在于,包括:机架;喷胶机构,所述喷胶机构设于所述机架,用于将热熔胶喷覆于下层面料;布线机构,所述布线机构用于预置固定发热线,可将所述发热线按照预设预设行长、行距和发热区域绕置于布线机构,形成发热线层;所述布线机构可活动设于所述机架,以使所述发热线层粘黏于所述下层面料;及复合机构;用于将上层面料粘合于所述下层面料,以覆盖所述发热线层。2.根据权利要求1所述的加工设备,其特征在于,所述布线机构包括布线架、第一安装轨、第二安装轨、第一夹持组件和第二夹持组件,所述第一安装轨和第二安装轨设于所述布线架,且所述第一安装轨和所述第二安装轨平行设置;多个所述第一夹持组件沿所述第一安装轨的轴向设置,多个所述第二夹持组件沿所述第二安装轨的轴向设置;所述第一夹持组件和所述第二夹持组件,用于夹持发热线;所述第一夹持组件和所述第二夹持组件的位置可以按照不同的规格预设的行长、行距和发热区域的要求布置;所述发热线按照预设预设行长、行距和发热区域依序绕过第一夹持组件和第二夹持组件,且横跨所述第一安装轨和所述第二安装轨,形成所述发热线层。3.根据权利要求2所述的加工设备,其特征在于,所述第一安装轨和所述第二安装轨同所述布线架活动连接,任意调整第一安装轨和第二安装轨之间的尺寸,以调整所述发热线层的横跨宽度;沿所述第一安装轨的轴向,多个所述第一夹持组件同所述第一安装轨活动连接;沿所述第二安装轨的轴向,多个所述第二夹持组件同所述第二安装轨活动连接;以调整相邻发热线的行距。4.根据权利要求2所述的加工设备,其特征在于,所述加工设备还包括压合机构,所述压合机构包括第一驱动组件、第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置,且所述第一滑轨和所述第二滑轨分别同所述布线机构两端滑动配合;所述第一驱动组件设于所述机架,用于驱动所述第一滑轨和所述第二滑轨同步运动,且其运动方向垂直于所述下层面料,以使所述布线机构同所述下层面料接触,使得所述发热线层粘接于所述下层面料。5.根据权利要求4所述的加工设备,其特征在于,所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭雷万昌斌肖兵王先龙余美明杨汉宗
申请(专利权)人:成都彩虹电器集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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