一种自动检测工件重力压力平台制造技术

一种自动检测工件重力压力平台，包括有操作平台，所述操作平台供放置工件，以便供工件进行加工；支撑座，所述支撑座固定设置在所述操作平台下方；支撑板，所述支撑板固定设置在所述支撑座之上；重力压力检测装置，所述压力重力检测装置为若干个，设置于所述支撑板与所述操作平台之间，供检测所述操作平台之上的工件重力以及所受的压力；采用上述技术方案的平台能够实时的对其上的工件进行检测，并且检测精度较高，从而能够使得外部的操作部件及时的调整对工件施加的作用力，防止工件损伤，影响工件的合格率。工件的合格率。工件的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测工件重力压力平台


[0001]本专利技术涉及机械生产加工领域，尤其涉及的是一种自动检测工件重力压力平台。

技术介绍

[0002]目前自动化生产加工行业发展愈来愈快，并且加工对象也越来越广泛，从最起初的对大型金属零部件进行生产加工，到现在对超薄型、微型化、易损等零部件的生产加工，这也体现出自动化生产加工领域发展迅速。
[0003]在零部件进行加工生产的过程中，需要将部件固定安装在一个操作平台之上，在由操作部件对其进行贴合、装配、切削、雕刻、焊接等一系列的生产加工工序，以上工序均需要对工件施加一定作用力，才能进行有效的生产加工，如果正对大型零部件，或者零件刚度较大的部件进行加工时，可以将操作部件对工件施加的作用力忽略，但是如果是对小型部件，尤其是超薄、易碎部件进行加工时，不能忽略操作部件在进行生产加工时对工件所施加供作用力，如果作用力多大将会对工件进行破坏，使得报废率增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供了一种自动检测工件重力压力平台，以便于检测位于平台之上工件的重力以及操作部件在进行生产加工的过程中对工件施加的作用力，从而能够便于操作部件进行调整生产加工的作用力，减少报废率的出现。
[0005]本专利技术解决技术问题所提供的技术方案是：一种自动检测工件重力压力平台，包括有
[0006]操作平台，所述操作平台供放置工件，以便供工件进行加工；
[0007]支撑座，所述支撑座固定设置在所述操作平台下方；
[0008]支撑板，所述支撑板固定设置在所述支撑座之上；
[0009]重力压力检测装置，所述压力重力检测装置为若干个，设置于所述支撑板与所述操作平台之间，供检测所述操作平台之上的工件重力以及所受的压力；
[0010]所述重力压力检测装置包括有：
[0011]压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述支撑板之上；
[0012]平衡板，所述平衡板设置与所述压力传感器与所述操作平台之间，且所述平衡板下表面与所述压力传感器固定连接,其上表面与所述操作平台下表面固定连接，使得压力传感器间接的连接所述操作平台。
[0013]较佳的，重力压力检测装置还包括有导向机构，所述导向机构设置有所述压力传感器旁侧，其包括有第一导向块和第二导向块，以及导杆；
[0014]所述第一导向块位于所述支撑板上方，且所述第一导向块的上表面与所述平衡板下表面固定连接；
[0015]第二导向块与所述第一导向块成镜像对称的位于所述支撑板下方，所述第二导向块上表面与所述支撑板下表面固定连接，且所述第二导向块以及所述支撑板开设有供所述
导杆贯穿且可以在其滑动的滑动孔；
[0016]所述导杆一端与所述第一导向块固定连接，另一端穿过所述滑动孔突出所述第二导向块下表面。
[0017]较佳的，重力压力检测装置为四个，且分别位于所述支撑板的四角边沿处。
[0018]较佳的，压力传感器为梁式压力传感器，所述支撑板固定安装所述压力传感器位置处开设有凹口，所述压力传感器一端固定在所述支撑板之上，其另一端探向所述凹口，使得另一端在凹口处悬空，且其上表面固定安装在所述操作平台下表面之上。
[0019]较佳的，操作平台包括有平台底板以及位于所述平台底板之上的面板，所述平台底板上表面开设有一内陷于所述平台底板上表面的凹腔，以及贯穿于所述平台底板的吸气孔，所述吸气孔供与外部抽气装置连通，
[0020]所述面板固定安装在所述平台底板上表面，使得凹腔封闭，且所述面板表面具有若干呈矩阵排列透气孔，供密封的凹腔与面板上部空间进行连通。
[0021]较佳的，凹腔内部还设置有若干支撑凸台，所述支撑凸台所述与面板下表面相接触，相应的，所述面板下表面位于所述面板与所述支撑凸台接触位置处开设有若干通气通道，所述通气通道连通位于所述支撑凸台与所述面板接触面的透气孔，且所述通气通道的至少一个端点位于所述支撑凸台与所述面板的接触面之外。
[0022]较佳的，支撑座为DD电机，所述DD电机输出轴与所述操作平台固定连接，供驱动操作平台旋转。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术所提供的技术方案是通过在操作平台的下方设置有重力压力检测装置对操作平台之上的工件进行实时的重力和所受压力进行检测，同时，重力压力检测装置通过采用重力传感器以及平衡板相结合的结构，能够有效的保证了操作平台上表面的水平度，防止由平面倾斜导致的检测不准确的情况出现，并且，在重力压力检测装置上设置有导向机构，进一步的保证了操作平台在受到工件重力以及外部操作部件对工件进行加工时所施加的作用力下降时，操作平台下降的垂直度以及平稳度，避免了操作平台在下降的过程中出现晃动、抖动从而影响检测精度的情况出现，从而有效的保证了检测的精度。
[0025]同时，为保证操作平台的没有过多的部件而干扰重力压力检测装置的检测，操作平台采用了平台底板与面板相组合的机构，并在底板之上开设有一个凹腔和吸气孔，以及在面板将凹腔进行密封时，在面板之上开设有透气孔，采用上述结构可以使得在工件在凹腔的负压作用之下可以固定在面板之上，避免了在面板之上再设置固定装置的情况，从而在整体上减轻了重力压力检测装置所受到的压力，进一步的能够保证重力压力检测装置检测的精度，从而，在外部设备对重力压力检测装置所检测的重力数据进行采集之后，能够及时的调整其施加的作用力，能够有效的防止工件被损伤的情况出现。
[0026]下面结合说明书附图和实施方式对本专利技术做进一步的说明。
附图说明
[0027]图1是本专利技术结构示意图。
[0028]图2是本专利技术爆炸机构示意图。
[0029]图3是本专利技术中支撑板以及重力压力检测装置组装的结构示意图。
[0030]图4是图3的爆炸结构示意图。
[0031]图5是本专利技术中操作平台结构示意图。
[0032]图6是本专利技术当中平台底板的结构示意图。
[0033]图7是本专利技术当中面板的背面结构示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0035]请参阅图1
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2，本专利技术实施例所公开的一种自动检测工件重力压力平台包括有支撑座210，为方便进行安装以及固定，在支撑座210下方可以固定连接有一底座200，底座200用于将本专利技术实施例所公开的平台安装在外部的设备上面，避免了外部设备直接与平台支撑座210直接连接，在支撑座210上表面固定安装有支撑板220，支撑座210将支撑板220顶起使其悬空设置，在支撑板220的上表面固定设置有重力压力检测装置300，其重力压力检测装置300为四个分别设置有在支撑板220的四角处，当然可以以是呈等腰三角设置的三个，或者呈矩阵形式的多个，在重力压力检测装置300上表面构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动检测工件重力压力平台，其特征在于，包括有操作平台，所述操作平台供放置工件，以便供工件进行加工；支撑座，所述支撑座固定设置在所述操作平台下方；支撑板，所述支撑板固定设置在所述支撑座之上；重力压力检测装置，所述压力重力检测装置为若干个，设置于所述支撑板与所述操作平台之间，供检测所述操作平台之上的工件重力以及所受的压力；所述重力压力检测装置包括有：压力传感器，所述压力传感器固定安装在所述支撑板之上；平衡板，所述平衡板设置与所述压力传感器与所述操作平台之间，且所述平衡板下表面与所述压力传感器固定连接,其上表面与所述操作平台下表面固定连接，使得压力传感器间接的连接所述操作平台。2.根据权利要求1所述的一种自动检测工件重力压力平台，其特征在于，所述重力压力检测装置还包括有导向机构，所述导向机构设置有所述压力传感器旁侧，其包括有第一导向块和第二导向块，以及导杆；所述第一导向块位于所述支撑板上方，且所述第一导向块的上表面与所述平衡板下表面固定连接；第二导向块与所述第一导向块成镜像对称的位于所述支撑板下方，所述第二导向块上表面与所述支撑板下表面固定连接，且所述第二导向块以及所述支撑板开设有供所述导杆贯穿且可以在其滑动的滑动孔；所述导杆一端与所述第一导向块固定连接，另一端穿过所述滑动孔突出所述第二导向块下表面。3.根据权利要求1所述的一种自动检测工件重力压力平台，其特征在于，所述重力压力检测装置为四个，且分...

【专利技术属性】
技术研发人员：江德兵，胡北川，
申请(专利权)人：深圳市鼎晖伟业自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：