一种辊柱式低阻给料机制造技术

技术编号:28471356 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-15 21:38
一种辊柱式低阻给料机,包括电机与减速机,其特征在于:电机与减速机连接,减速机连接曲柄轴,曲柄轴安装在轴承座上,曲柄轴与连杆通过销轴连接,连杆与齿条板通过销轴连接,齿条板与齿轮轴上的齿轮啮合;齿轮轴的两端安装有链轮,设置若干个辊柱轴,辊柱轴的两端也安装有链轮,由齿轮轴通过链轮连接辊柱轴;在辊柱轴外设置辊套,辊套与辊柱轴之间安装有超越离合器;齿轮轴、辊柱轴安装在两侧的机架上,在两侧的机架的上方安装有侧板。本发明专利技术具有如下有益效果:1)具有低阻力、节能效果明显;2)可在与地面水平面

【技术实现步骤摘要】
一种辊柱式低阻给料机


[0001]本专利技术涉及一种矿石物料输送机械,特别是一种辊柱式低阻给料机。它主要用于各类矿石的输送,尤其是将各类矿石原料输送至破碎机,具有低阻力、节能、可于

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角度范围内输送物料,并具有可筛除小于一定粒径的物料等特点。

技术介绍

[0002]目前的矿石破碎工艺,一般采用振动给料机或者板式喂料机将物料输送至破碎机。这两种输送机存在的不足是:振动给料机虽然可将一部分小粒度物料和夹土在输送过程中筛除,但是一般布置角度限制为

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范围内,不能斜向上输送物料,给料不稳定,容易发生冲料的问题造成破碎机过载停机,另外,生产过程中也极易因为生产管理不当,振动给料机被上方料斗内的物料压死,压死后只能清空物料才能重新启动。板式喂料机虽然可以斜向上输送物料,具有给料平稳、带载启动的特点,但是设备成本高,且不能将一部分小粒度物料和夹土在输送过程中筛除,对骨料生产后续除泥工艺以及骨料品质产生严重影响。此外,作为矿山机械普遍存在结构笨重、运行阻力大、耗能高的缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种辊柱式低阻给料机,主要用于各类矿石输送,尤其是用于将各类矿石原料输送至破碎机,具有低阻力、节能、可

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角度范围内输送物料、具有可筛除小于一定粒径的物料等特点。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的:一种辊柱式低阻给料机,包括电机(1)与减速机(2),其特征在于:电机(1)与减速机(2)连接,减速机(2)连接曲柄轴(12),曲柄轴(12)安装在轴承座(11)上,曲柄轴(12)与连杆(3)通过销轴(4)连接,连杆(3)与齿条板(5) 通过销轴(4)连接,齿条板(5)与齿轮轴(6)上的齿轮啮合;齿轮轴(6)的两端安装有链轮(15),设置若干个辊柱轴(9),辊柱轴(9)的两端也安装有链轮(15),由齿轮轴(6) 通过链轮(15)连接辊柱轴(9);在辊柱轴(9)外设置辊套(7),辊套(7)与辊柱轴(9) 之间安装有超越离合器(17);齿轮轴(6)、辊柱轴(9)安装在两侧的机架(10)上,在两侧的机架(10)的上方安装有侧板(8)。
[0005]本专利技术的目的还可以这样实现:在两侧的机架(10)内侧分别安装有压板(14),用于限制齿条板(5)沿平面往复运动;在齿条板(5)两端下面开有托辊槽,在机架(10)两内侧对应位置安装有托辊(16),实现齿条板(5)在托辊(16)的支撑下往复运动;
[0006]链条连接的方式为,设置多组链条(13)依次相邻连接,齿轮轴(6)通过第一组链条 (13)连接相邻的第一个辊柱轴(9),第一个辊柱轴(9)再通过第二组链条(13)与相邻的第二个辊柱轴(9)连接,依次类推直至连接到最后一个辊柱轴(9)。
[0007]辊套(7)的辊面是光面、带有堆焊层的花纹面或花瓣形或其他不规则形状。
[0008]本专利技术一种辊柱式低阻给料机的安装方法,其特征在于:机架(10)与水平面间的夹角为在

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,优选为
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[0009]本专利技术具有如下有益效果:1)具有低阻力、节能效果明显;2)可在与地面水平面

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~ +23
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角度范围内安装使用;3)输送物料的同时可筛除小于一定粒径的物料。
附图说明
[0010]图1为本专利技术一种辊柱式低阻给料机结构示意图;
[0011]图2为图1俯视图;
[0012]图3为图2中A

A剖视图;
[0013]图4为图2中B

B剖视图。
[0014]图中:1

电机、2

减速机、3

连杆、4

销轴、5

齿条板、6

齿轮轴、7

辊套、8

侧板、9
‑ꢀ
辊柱轴、10

机架、11

轴承座、12曲柄轴、13

链条、14

压板、15

链轮、16

托辊、17

超越离合器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本专利技术作进一步详细说明。
[0016]目前作为矿山机械的给料机,由于应用环境恶劣,物料坚硬,需要由大马力驱动,所以普遍存在构件粗大,结构笨重、运行阻力大、耗能高的问题。同时,还有由于环境限制需要布置角度有一定的范围,以及小粒度物料和夹土在输送过程中筛除问题。本专利技术通过对机构的多种设计,较好的解决了这些问题。有关低阻力的措施:1)通过在两侧的机架内侧分别安装有压板,和在齿条板两端下面开有托辊槽,在机架两内侧对应位置安装有托辊,实现齿条板在托辊的支撑下往复运动。这样笨重的齿条板的重力由安装在机架上托辊承受,使得齿条板与齿轮轴的传动变得轻松,大大减少了阻力。2)链条连接的方式为相邻两个部件用一个链条,依次相邻连接,这样使得传动更加可靠且低阻力。3)辊套与辊柱轴之间安装有超越离合器,辊柱轴反转时候辊套不转,超越离合器起到了减小阻力的作用。由于本专利技术为辊柱式间隔排列,相邻两个辊柱之间有间隙,能够将小粒度物料和夹土在输送过程中筛除,同时,这样的结构也能够满足在

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角度范围内输送物料。基于此,本专利技术解决当前矿山机械中这一难题。
[0017]本专利技术由电机、减速机、曲柄轴、连杆、齿轮轴、齿条板、托辊、侧板、机架、轴承座、辊套、辊柱轴、超越离合器等组成,电机和减速机驱动曲柄轴旋转,带动连杆驱动齿条板做前后往复平动,齿条板驱动齿轮轴做往复正反转转动,齿轮轴两端安装有链轮,辊轴两侧也都安装有链轮,齿轮轴的链轮与相邻的辊柱轴的链轮、相邻辊柱轴的链轮都用链条联结,使得齿轮轴和辊柱轴都做同步的周期性往复正反转运动,辊套与辊柱轴之间安装有超越离合器,使得辊套在辊柱轴正转时,与其一起正转,辊柱轴反转时候辊套不转,保留在原位,从而辊套的周期性正转把物料向前输送。物料在输送过程中,小于辊间距的物料会从辊缝间落下,起到一定筛分效果,给料机给料稳定,辊柱轴反转时候辊套不转,超越离合器起到了减小阻力的作用,大大降低了设备运行能耗。
[0018]如图所示,本专利技术包括电机(1)、减速机(2)、连杆(3)、销轴(4)、齿条板(5)、齿轮轴(6)、辊套(7)、侧板(8)、辊柱轴(9)、机架(10)、轴承座(11)、曲柄轴(12)、链条(13)、压板(14)、链轮(15)、托辊(16)、超越离合器(17)。电机(1)本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊柱式低阻给料机,包括电机(1)与减速机(2),其特征在于:电机(1)与减速机(2)连接,减速机(2)连接曲柄轴(12),曲柄轴(12)安装在轴承座(11)上,曲柄轴(12)与连杆(3)通过销轴(4)连接,连杆(3)与齿条板(5)通过销轴(4)连接,齿条板(5)与齿轮轴(6)上的齿轮啮合;齿轮轴(6)的两端安装有链轮(15),设置若干个辊柱轴(9),辊柱轴(9)的两端也安装有链轮(15),由齿轮轴(6)通过链轮(15)连接辊柱轴(9);在辊柱轴(9)外设置辊套(7),辊套(7)与辊柱轴(9)之间安装有超越离合器(17);齿轮轴(6)、辊柱轴(9)安装在两侧的机架(10)上,在两侧的机架(10)的上方安装有侧板(8)。2.根据权利要求1所述的辊柱式低阻给料机,其特征在于:在两侧的机架(10)内侧分别安装有压板(14),用于限制齿条板(5)沿平面往复运动;在齿条板(5)两端下面开有托辊槽,在机架(10)两内侧对应位置安装有托辊(16),实现齿条板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张媛余中杰张伟业张磊
申请(专利权)人:山东博研粉体技术装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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