本发明专利技术公开了一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置，涉及拉丝粉加工技术领域，包括罐体，罐体内壁顶部的两侧安装有加热装置，罐体左侧的底部安装有电机，电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的右侧贯穿设置在罐体的内部，且转动杆外侧的顶部与底部等间隔通过搅拌杆固定连接有翻料板。该用于用于拉丝粉生产的高效干燥装置，通过设置粉碎滚筒，在传动组件的作用下带动粉碎滚筒转动，从而使未结块的原料落入罐体内部的底部，结块的原料被粉碎凸起碾碎后下落，从而提高干燥效果，设置蒸汽管道，原料内部蒸发出的水蒸气被转动的风轮输送到蒸汽管道内部，提高罐体内部的干燥程度，同时蒸汽管道内部水蒸气的余热对储料仓内部的原料预加热，提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置
[0001]本专利技术涉及拉丝粉加工
，具体为一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科技的不断进步，及生活质量的不断提高，人们在生活中经常需要使用拉丝粉，拉丝粉的实用性越来越高，对于拉丝粉的干燥要求越来越严格。现有的拉丝粉干燥装置较为简单，原料中的原料结块内部不易烘干，影响了干燥效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置，以解决上述
技术介绍
中原料结块的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置，包括罐体，所述罐体内壁顶部的两侧安装有加热装置，所述罐体左侧的底部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧贯穿设置在罐体的内部，且转动杆外侧的顶部与底部等间隔通过搅拌杆固定连接有翻料板。
[0005]所述罐体的顶部固定连接有储料仓，所述储料仓的底部连通有进料管道，所述进料管道底部的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的外侧设置有粉碎凸起，所述粉碎滚筒的中部贯穿设置有连接杆，所述连接杆外部的左侧套接有圆盘齿轮A，所述连接杆的左侧贯穿设置在罐体的左侧，且连接杆的左侧与转动杆的外侧之间连接有传动组件。
[0006]所述罐体内壁右侧的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳的左侧设置有筛网，所述罩壳的内部设置有风轮，所述风轮的中部固定连接有长杆，所述长杆外部的左侧套接有圆盘齿轮B，所述罩壳的右侧连通有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端套设在储料仓的外侧。
[0007]可选的，所述传动组件包括传送皮带和两个皮带轮。
[0008]可选的，所述粉碎凸起的一端和支撑板的正面表面相接触。
[0009]可选的，所述罐体的左侧固定连接有安装板，电机的底部安装在安装板上。
[0010]可选的，所述翻料板的底部与罐体的底部表面相接触。
[0011]可选的，所述圆盘齿轮B的顶部与圆盘齿轮A的底部相啮合。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、该用于用于拉丝粉生产的高效干燥装置，通过设置粉碎滚筒，电机带动转动杆转动，在传动组件的作用下带动粉碎滚筒转动，从而使未结块的原料落入罐体内部的底部，结块的原料被粉碎凸起碾碎后下落，从而提高干燥效果。
[0014]2、该用于用于拉丝粉生产的高效干燥装置，通过设置蒸汽管道，原料内部蒸发出的水蒸气被转动的风轮输送到蒸汽管道内部，提高罐体内部的干燥程度，同时蒸汽管道内部水蒸气的余热对储料仓内部的原料预加热，提高干燥效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术粉碎滚筒的侧视图；
[0017]图3为本专利技术罐体的正视图。
[0018]图中：1罐体、2加热装置、3电机、4转动杆、5翻料板、6储料仓、7进料管道、8支撑板、9粉碎滚筒、10粉碎凸起、11连接杆、12圆盘齿轮A、13传动组件、14罩壳、15筛网、16风轮、17长杆、18圆盘齿轮B、19蒸汽管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本专利技术提供了如图1
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3所示的一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置，包括罐体1，罐体1内壁顶部的两侧安装有加热装置2，罐体1左侧的底部安装有型号为M68B
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06的电机3，罐体1的左侧固定连接有安装板，电机3的底部安装在安装板上，电机3的输出轴固定连接有转动杆4，转动杆4的右侧贯穿设置在罐体1的内部，且转动杆4外侧的顶部与底部等间隔通过搅拌杆固定连接有翻料板5，翻料板5的底部与罐体1的底部表面相接触。
[0024]罐体1的顶部固定连接有储料仓6，储料仓6的底部连通有进料管道7，进料管道7底部的背面固定连接有支撑板8，支撑板8的正面设置有粉碎滚筒9，设置粉碎滚筒9，电机3带动转动杆4转动，在传动组件13的作用下带动粉碎滚筒9转动，从而使未结块的原料落入罐体1内部的底部，结块的原料被粉碎凸起10碾碎后下落，从而提高干燥效果，粉碎滚筒9的外侧设置有粉碎凸起10，粉碎凸起10的一端和支撑板8的正面表面相接触，粉碎滚筒9的中部贯穿设置有连接杆11，连接杆11外部的左侧套接有圆盘齿轮A12，连接杆11的左侧贯穿设置在罐体1的左侧，且连接杆11的左侧与转动杆4的外侧之间连接有传动组件13，传动组件13包括传送皮带和两个皮带轮。
[0025]罐体1内壁右侧的顶部固定连接有罩壳14，罩壳14的左侧设置有筛网15，罩壳14的内部设置有风轮16，风轮16的中部固定连接有长杆17，长杆17外部的左侧套接有圆盘齿轮
B18，圆盘齿轮B18的顶部与圆盘齿轮A12的底部相啮合，罩壳14的右侧连通有蒸汽管道19，设置蒸汽管道19，原料内部蒸发出的水蒸气被转动的风轮16输送到蒸汽管道19内部，提高罐体1内部的干燥程度，同时蒸汽管道19内部水蒸气的余热对储料仓6内部的原料预加热，提高干燥效率，蒸汽管道19的一端套设在储料仓6的外侧。
[0026]本实用工作原理：该用于拉丝粉生产的高效干燥装置,启动电机3，转动杆4带动翻料板5对原料翻转，从而提高干燥效率。转动杆4转动在传动组件13的作用下带动连接杆11转动，从而带动粉碎滚筒9转动，由储料仓6下落的原料进过粉碎凸起10之间的缝隙落下，结块的原料被粉碎凸起10碾碎。连接杆11转动，从而使圆盘齿轮A12带动圆盘齿轮B18转动，从而使风轮16转动，将罐体1内部顶部的水蒸气通过罩壳14抽入蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝粉生产的高效干燥装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内壁顶部的两侧安装有加热装置(2)，所述罐体(1)左侧的底部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的右侧贯穿设置在罐体(1)的内部，且转动杆(4)外侧的顶部与底部等间隔通过搅拌杆固定连接有翻料板(5)；所述罐体(1)的顶部固定连接有储料仓(6)，所述储料仓(6)的底部连通有进料管道(7)，所述进料管道(7)底部的背面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的正面设置有粉碎滚筒(9)，所述粉碎滚筒(9)的外侧设置有粉碎凸起(10)，所述粉碎滚筒(9)的中部贯穿设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)外部的左侧套接有圆盘齿轮A(12)，所述连接杆(11)的左侧贯穿设置在罐体(1)的左侧，且连接杆(11)的左侧与转动杆(4)的外侧之间连接有传动组件(13)；所述罐体(1)内壁右侧的顶部固定连接有罩壳(14)，所述罩壳(14)的左侧设置有筛网(15)，所述罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国英，杨士娟，
申请(专利权)人：天津市弘亚润滑粉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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