一种高效稻麦谷物烘干机制造技术

本实用新型专利技术属于谷物加工领域，具体为一种高效稻麦谷物烘干机，包括有底座，所述底座顶面的左侧连接有料槽，所述料槽的下方安装有分料机构，所述底座顶面的左右两侧分别安装有第二电机和泵机，所述第二电机输出轴的一端套接有齿轮，且齿轮的侧面啮合有齿条，所述齿条套接在网状滚筒的左侧。本烘干机通过采用分料机构的设计，同时配合滚筒的共同使用，在对谷物进行烘干的过程中，分料机构能够将粘结后的谷物实现粉碎，并且粉碎后的谷物能够在滚筒内旋转烘干，确保谷物干燥的高效性，大大提高了对潮湿谷物烘干的效率，解决了谷物容易粘结成团和烘干机使用效果不明显的问题，是本烘干机高效性和实用性的体现。效性和实用性的体现。效性和实用性的体现。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稻麦谷物烘干机


[0001]本技术涉及谷物加工领域，尤其涉及一种高效稻麦谷物烘干机。

技术介绍

[0002]谷物是五谷杂粮等食物的总称。由于我国庞大的人口基数，粮食安全问题逐渐被重视起来。现有的食物不仅能够满足日常人们的生活需求，还有部分盈余当作备用。在我们的家庭生活中，也会将多余的食物收集保管，但是当这些食物的储存环境有较多的水分时，这些食物很可能会因为腐败霉变而无法食用，从而造成了食物的浪费。因此针对稻麦谷物等提出一种烘干机是十分必要的。
[0003]现有的烘干机虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：当谷物受潮之后，很可能会出现相互粘结成团的情况，针对这种团块状的谷物烘干效果十分低下，团状内部的谷物无法达到被烘干的效果；同时，目前的烘干机烘干效果不够明显。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种高效稻麦谷物烘干机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效稻麦谷物烘干机，具有防止粘结呈团和高效烘干的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效稻麦谷物烘干机，包括有底座，所述底座顶面的左侧连接有料槽，所述料槽的下方安装有分料机构，所述底座顶面的左右两侧分别安装有第二电机和泵机，所述第二电机输出轴的一端套接有齿轮，且齿轮的侧面啮合有齿条，所述齿条套接在网状滚筒的左侧，所述网状滚筒的右侧套接有滑轨，所述底座顶面的右侧设置有滚轮，所述滚轮的顶面嵌入至滑轨的中部，所述网状滚筒的上下两侧分别开设有出料口，所述网状滚筒左右两侧的中部分别套接有轴承，所述泵机的端头处套接在左侧轴承内。
[0009]优选的，所述分料机构包括有出料管，所述出料管内腔的左右两侧分别套接有主动轴和从动轴，所述出料管的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴和主动轴的中部分别套接有传动带的两侧。
[0010]优选的，所述料槽的底面呈向外凸出状，所述分料机构安装在料槽底面的最低处。
[0011]优选的，所述底座底面的四周分别连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四根，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。
[0012]优选的，所述底座的中部开设有槽孔，所述槽孔的直径值大于出料口的直径值，且槽孔的中部和出料口的中部在同一垂直线上。
[0013]优选的，所述底座的顶面固定连接有支撑杆，所述料槽连接在支撑杆的顶端。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本烘干机通过采用分料机构的设计，同时配合滚筒的共同使用，在对谷物进行烘干的过程中，分料机构能够将粘结后的谷物实现粉碎，并且粉碎后的谷物能够在滚筒内旋转烘干，确保谷物干燥的高效性，大大提高了对潮湿谷物烘干的效率，解决了谷物容易粘结成团和烘干机使用效果不明显的问题，是本烘干机高效性和实用性的体现。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的滚筒侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的分料机构结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、底座；2、料槽；3、分料机构；31、出料管；32、主动轴；33、从动轴；34、第一电机；35、传动带；4、第二电机；5、齿轮；6、齿条；7、网状滚筒；8、滑轨；9、滚轮；10、出料口；11、轴承；12、泵机。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
4所示，网状滚筒7左右两侧的中部分别套接有轴承11，泵机12的端头处套接在左侧轴承11内。两侧的轴承11主要是对网状滚筒7的位置实现定位，还可以不妨碍网状滚筒7自身的转动。
[0023]图4为本技术的分料机构结构示意图，分料机构3包括有出料管31，出料管31内腔的左右两侧分别套接有主动轴32和从动轴33，出料管31的左侧安装有第一电机34，且第一电机34的输出轴和主动轴32的中部分别套接有传动带35的两侧。其主动轴32和从动轴33是套接在出料管31内腔的，并且传动带35的右侧套接在主动轴32正面的一端，当第一电机34通电之后，第一电机34能够通过传动带35带动主动轴32同步转动，从而使得出料管31内的谷物能够经过主动轴32和从动轴33再向下活动，并且主动轴32和从动轴33能够对谷物实现粉碎作业。
[0024]在本实施例中，料槽2的底面呈向外凸出状，分料机构3安装在料槽2底面的最低处。料槽2内是谷物存放的主要腔体，通过将料槽2的底面采用向外凸出的设计，使得料槽2内的谷物能够始终在中部集聚，确保料槽2内的谷物能够充分向外排出。
[0025]如图1所示，底座1底面的四周分别连接有支撑腿，支撑腿的数量有四根，且四根支撑腿的底面在同一水平面上。通过在底座1底面的四周分别采用支撑腿的设计，并且四根支撑腿的底面在同一水平面上，使得支撑腿不仅能够给装置提供支撑的作用力，还可以确保装置自身的稳定性。
[0026]需要说明的是，底座1的中部开设有槽孔，槽孔的直径值大于出料口10的直径值，
且槽孔的中部和出料口10的中部在同一垂直线上。谷物烘干作业完成之后，其网状滚筒7内的谷物需要向外排出，通过在底座1上开设直径值大于出料口10槽孔的设计，使得网状滚筒7内的谷物能够通过底座1上的槽孔向外排出，确保装置使用的便捷性。
[0027]在本实施例中，底座1的顶面固定连接有支撑杆，料槽2连接在支撑杆的顶端。料槽2自身是利用支撑杆来实现定位的，并且料槽2处于装置的上方，使得料槽2内的谷物能够在重力作用下向下流动。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：使用前，首先打开装置的电源，将需要烘干的谷物倒放至料槽2内，在重力的作用下，料槽2内的谷物能够向下流动，当第一电机34通过传动带35带动主动轴32不断旋转时，主动轴32和从动轴33能够将呈团块状的谷物不断粉碎，从而使得谷物能够完全呈颗粒状。粉碎后的谷物被输送至网状滚筒7的内腔，在第二电机4带动齿轮5转动时，由于齿轮5和齿条6相互间啮合的关系，使得网状滚筒7自身能够不断转动，两侧的轴承11不仅能够对网状滚筒7的位置进行限定，还可以不妨碍网状滚筒7自身的转动效果。在泵机12工作时，泵机12能够不断向网状滚筒7输送高速气流，流动的气流会带走谷物内的水分，从而达到了烘干的效果。当谷物烘干完成之后，关闭装置的电源且旋开出料口10，这时网状滚筒7内的谷物即可向外排出。
[0029]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稻麦谷物烘干机，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面的左侧连接有料槽(2)，所述料槽(2)的下方安装有分料机构(3)，所述底座(1)顶面的左右两侧分别安装有第二电机(4)和泵机(12)，所述第二电机(4)输出轴的一端套接有齿轮(5)，且齿轮(5)的侧面啮合有齿条(6)，所述齿条(6)套接在网状滚筒(7)的左侧，所述网状滚筒(7)的右侧套接有滑轨(8)，所述底座(1)顶面的右侧设置有滚轮(9)，所述滚轮(9)的顶面嵌入至滑轨(8)的中部，所述网状滚筒(7)的上下两侧分别开设有出料口(10)，所述网状滚筒(7)左右两侧的中部分别套接有轴承(11)，所述泵机(12)的端头处套接在左侧轴承(11)内。2.根据权利要求1所述的一种高效稻麦谷物烘干机，其特征在于，所述分料机构(3)包括有出料管(31)，所述出料管(31)内腔的左右两侧分别套接有主动轴(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金芳，肖双慧，
申请(专利权)人：江西智奇压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：