本发明专利技术涉及苦参提取技术领域，公开了一种苦参提取用粉碎干燥装置，包括粉碎罐，粉碎罐上安装有粉碎机，粉碎罐的罐顶中心处连通有进料管，粉碎罐的罐底中心处连通有出料管，出料管靠近粉碎罐一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架，支撑架的上端中心处固定连接有处理机构，支撑架的下端中心处固定连接有干燥机构；处理机构包括驱动电机、转动轴和两组粉末擦除组件，驱动电机固定连接在支撑架的上端中心处，转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。本发明专利技术不仅对粉碎过程中的粉末进行充分的利用，而且将苦参中铁屑进行自动去除，同时对出料管内的苦参进行快速干燥。燥。燥。
【技术实现步骤摘要】
一种苦参提取用粉碎干燥装置
[0001]本专利技术涉及苦参提取
，尤其涉及一种苦参提取用粉碎干燥装置。
技术介绍
[0002]苦参主要含有多种生物碱和黄酮类化合物，其次还有烷基色原酮，醌类，三萜皂甙，脂肪酸和挥发油等。苦参中的生物碱主要为喹诺西啶(quinolizidne)类生物碱，极少数为双哌啶类生物碱，总生物碱是苦参的重要有效成份，其中苦参碱和氧化苦参碱又是总碱中的主要活性成份。对苦参进行粉碎是将大块苦参粉碎干燥至适当细度，以提高重要的入药效果，是苦参提取加工过程中的一种重要工艺，但是苦参粉碎干燥过程中，粉碎时的苦参粉末会沾染粉碎箱内壁上，难以利用，从而造成浪费，而且在粉碎研磨时苦参中会掺杂有铁屑，影响药品质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中苦参粉碎干燥过程中，粉碎时的苦参粉末会沾染粉碎箱内壁上，难以利用，从而造成浪费，而且在粉碎研磨时苦参中会掺杂有铁屑，影响药品质量的问题，而提出的一种苦参提取用粉碎干燥装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种苦参提取用粉碎干燥装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐上安装有粉碎机，所述粉碎罐的罐顶中心处连通有进料管，所述粉碎罐的罐底中心处连通有出料管，所述出料管靠近粉碎罐一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的上端中心处固定连接有处理机构，所述支撑架的下端中心处固定连接有干燥机构；
[0006]所述处理机构包括驱动电机、转动轴和两组粉末擦除组件，所述驱动电机固定连接在支撑架的上端中心处，所述转动轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，两组所述粉末擦除组件对称固定连接在转动轴的轴壁上，所述粉末擦除组件包括传动杆、毛刷、磁棒和上端开口的柔性橡胶筒，所述传动杆的一端固定连接在转动轴的轴壁上，所述传动杆的另一端与毛刷相连接，所述毛刷的刷毛端设置在粉碎罐的内罐壁，所述磁棒固定连接在传动杆靠近下端的杆壁上，所述柔性橡胶筒的开口穿过磁棒的下端并套设在磁棒上。
[0007]优选的，所述干燥机构包括下端开口的干燥管、导风管、风机和加热丝，所述干燥管固定连接在支撑架的下端中心处，所述风机和加热丝沿竖直方向依次固定连接在干燥管的内管壁上，所述导风管固定连通在干燥管靠近管底一端位置的管壁上，所述干燥管的另一端贯穿出料管的管壁并向外延伸。
[0008]优选的，所述粉碎罐靠近下端的内罐底以出料管为中心固定连接有倒锥形的漏斗，所述漏斗与出料管的轴线相重叠。
[0009]优选的，所述柔性橡胶筒的内筒底固定连接有铁片，所述磁棒与铁片磁性连接。
[0010]优选的，所述粉碎罐靠近罐底一端位置的罐壁上安装有罐门。
[0011]优选的，所述转动轴靠近驱动电机一端位置的轴壁上固定连接有罩体，所述导风
管内固定连接有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种苦参提取用粉碎干燥装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该苦参提取用粉碎干燥装置，通过设置驱动电机、转动轴、传动杆、毛刷、磁棒和柔性橡胶筒组成一个处理机构，苦参从进料管内送入粉碎罐，粉碎罐内的粉碎机对苦参进行粉碎，粉碎的粉末沾在粉碎罐的内罐壁上，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴和传动杆带动毛刷转动，毛刷将粘在粉碎罐内罐壁上苦参粉刷下，同时传动杆带动磁棒和柔性橡胶筒在粉碎罐内转动，粉碎后苦参中的碎屑被磁棒上的磁性吸附在柔性橡胶筒的外筒壁上，不仅对粉碎过程中的粉末进行充分的利用，而且将苦参中铁屑进行自动去除。
[0014]2、该苦参提取用粉碎干燥装置，通过设置干燥管、导风管、风机和加热丝组成一个干燥机构，启动风机和加热丝，风机将外界的空气通过导风管送入到干燥管内，再将干燥管内加热丝加热过后的空气排出干燥管，对出料管内的苦参进行快速干燥。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术不仅对粉碎过程中的粉末进行充分的利用，而且将苦参中铁屑进行自动去除，同时对出料管内的苦参进行快速干燥。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种苦参提取用粉碎干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1粉碎罐、2粉碎机、3进料管、4出料管、5支撑架、6处理机构、61驱动电机、62转动轴、63传动杆、64毛刷、65磁棒、66柔性橡胶筒、7干燥机构、71干燥管、72导风管、73风机、74加热丝、8漏斗、9铁片、10罐门、11罩体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]参照图1-2，一种苦参提取用粉碎干燥装置，包括粉碎罐1，粉碎罐1上安装有粉碎机2，粉碎罐1的罐顶中心处连通有进料管3，粉碎罐1的罐底中心处连通有出料管4，出料管4靠近粉碎罐1一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架5，支撑架5的上端中心处固定连接有处理机构6，支撑架5的下端中心处固定连接有干燥机构7；
[0022]处理机构6包括驱动电机61、转动轴62和两组粉末擦除组件，驱动电机61固定连接在支撑架5的上端中心处，转动轴62的一端通过联轴器与驱动电机61的输出端相连接，两组粉末擦除组件对称固定连接在转动轴62的轴壁上，粉末擦除组件包括传动杆63、毛刷64、磁棒65和上端开口的柔性橡胶筒66，传动杆63的一端固定连接在转动轴62的轴壁上，传动杆63的另一端与毛刷64相连接，毛刷64的刷毛端设置在粉碎罐1的内罐壁，磁棒65固定连接在
传动杆63靠近下端的杆壁上，柔性橡胶筒66的开口穿过磁棒65的下端并套设在磁棒65上，苦参从进料管3内送入粉碎罐1，粉碎罐1内的粉碎机2对苦参进行粉碎，粉碎的粉末沾在粉碎罐1的内罐壁上，启动驱动电机61，驱动电机61通过转动轴62和传动杆63带动毛刷64转动，毛刷64将粘在粉碎罐1内罐壁上苦参粉刷下，同时传动杆63带动磁棒65和柔性橡胶筒66在粉碎罐1内转动，粉碎后苦参中的碎屑被磁棒65上的磁性吸附在柔性橡胶筒66的外筒壁上，不仅对粉碎过程中的粉末进行充分的利用，而且将苦参中铁屑进行自动去除。
[0023]干燥机构7包括下端开口的干燥管71、导风管72、风机73和加热丝74，干燥管71固定连接在支撑架5的下端中心处，风机73和加热丝74沿竖直方向依次固定连接在干燥管71的内管壁上，导风管72固定连通在干燥管71靠近管底一端位置的管壁上，干燥管71的另一端贯穿出料管4的管壁并向外延伸，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苦参提取用粉碎干燥装置，包括粉碎罐(1)，其特征在于，所述粉碎罐(1)上安装有粉碎机(2)，所述粉碎罐(1)的罐顶中心处连通有进料管(3)，所述粉碎罐(1)的罐底中心处连通有出料管(4)，所述出料管(4)靠近粉碎罐(1)一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端中心处固定连接有处理机构(6)，所述支撑架(5)的下端中心处固定连接有干燥机构(7)；所述处理机构(6)包括驱动电机(61)、转动轴(62)和两组粉末擦除组件，所述驱动电机(61)固定连接在支撑架(5)的上端中心处，所述转动轴(62)的一端通过联轴器与驱动电机(61)的输出端相连接，两组所述粉末擦除组件对称固定连接在转动轴(62)的轴壁上，所述粉末擦除组件包括传动杆(63)、毛刷(64)、磁棒(65)和上端开口的柔性橡胶筒(66)，所述传动杆(63)的一端固定连接在转动轴(62)的轴壁上，所述传动杆(63)的另一端与毛刷(64)相连接，所述毛刷(64)的刷毛端设置在粉碎罐(1)的内罐壁，所述磁棒(65)固定连接在传动杆(63)靠近下端的杆壁上，所述柔性橡胶筒(66)的开口穿过磁棒(65)的下端并套设在磁棒(65)上。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：高倩，
申请(专利权)人：陕西昂盛生物医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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