本发明专利技术公开了一种盒体包装成型装置，工作台的顶部固定有环形导轨凸起和支撑驱动装置，支撑驱动装置的顶部设置有中心筒和回转台，中心筒的底端固定有凸轮，中心筒的侧面上设置有环形导轨槽，回转台的一周均布设置有八个凸台，工件座的顶部设置有连杆按压机构，工件座的一侧设置有水平推块按压机构，凸台的底部设置有竖直推块按压机构，通过八个相同的工装携带工件随回转台旋转一周，依次经过折外侧边、保压、折耳、保压、折上侧边、保压、折下侧边、保压八道工序，对纸盒一次加工成型，整个装置驱动方式灵活，结构原理简单，既有流水线生产方式的生产过程连续、生产率高特点，各个工装也相互独立，加工工件互不干涉影响。加工工件互不干涉影响。加工工件互不干涉影响。
【技术实现步骤摘要】
一种盒体包装成型装置
[0001]本专利技术涉及纸盒包装器械领域，特别涉及一种盒体包装成型装置。
技术介绍
[0002]随着机械自动化的推进，许多的包装生产厂家都利用自动生产线来加工包装纸盒，尤其是一些医药盒、烟盒等大批量的小型纸盒，现有的这些自动线，每个工位能够完成的工序数量有限，大多只能进行一到两次的折叠动作，导致生产线较长，设备操作和控制都比较麻烦，而且一旦某个工位出现故障，后续工序就无法进行，另外这些设备的翻折动作一般是通过气缸推杆将纸板按进特定的型腔，或者用电机带动翻折板，实现对纸板侧边的折叠，这些工作结构都需要复杂的夹持工装和驱动装置支持，设备投入成本较大。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种盒体包装成型装置，将八个工位回转布置，各工序彼此连续，但工位相互独立，回转一周，能够完成多次折叠，装置集成度高，且故障率低，生产效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种盒体包装成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有环形导轨凸起和支撑驱动装置，所述环形导轨凸起为拼接结构，所述环形导轨凸起包括保压导轨、释放导轨和过渡导轨，所述保压导轨的顶端平面高于释放导轨，所述支撑驱动装置的顶部设置有中心筒和回转台，所述支撑驱动装置的输出轴与回转台固定连接，所述支撑驱动装置的支架与中心筒固定连接，所述中心筒的底端固定有凸轮，所述中心筒的侧面上设置有环形导轨槽，所述环形导轨槽的侧面包括保压平面、释放平面和过渡曲面，所述保压平面的高度高于释放平面的高度，所述回转台的一周均布设置有八个凸台，所述凸台的顶部均固定有工件座，所述工件座的顶部设置有连杆按压机构，所述连杆按压机构的连杆一端与环形导轨槽的下侧面滚动接触，所述工件座靠近中心筒的一侧设置有水平推块按压机构，所述水平推块按压机构的推块与凸轮的外圆滚动接触，所述凸台的底部设置有竖直推块按压机构，所述竖直推块按压机构的推块与环形导轨凸起的上表面滚动接触。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工作台靠近凸台根部的表面均固定有两块立板，所述立板之间间隔固定有顶板和支板，所述顶板和支板的伸出端之间固定有四根上导向杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上导向杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块共有两个，且分别在端部或者两侧固定有上折边模，所述第一滑块的顶部均铰接有连接杆。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接杆的另一端固定连接有滚轮轴承，所述滚轮轴承嵌入安装于环形导轨槽的内部，所述连接杆的中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的两端与立板固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述工件座靠近中心筒的一侧设置有第一推块，所述第一推块的一端固定有水平滚轮，所述水平滚轮与凸轮的外圆滚动相抵，所述第一推块的另一端设置有内折耳模。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一推块与工件座之间设置有弹簧，所述第一推块的底部设置有直线导轨，所述直线导轨固定于工作台的表面，所述直线导轨的滑台与第一推块固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凸台的底部均固定有底板，所述底板与凸台之间固定有四根下导向杆，所述下导向杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定有下折边模。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二滑块的底部固定有第二推块，所述第二推块的底端贯穿底板，且固定有第一竖直滚轮，所述第一竖直滚轮与环形导轨凸起的上表面滚动接触。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下导向杆的一侧设置有推杆，所述推杆贯穿底板，且与底板滑动连接，所述推杆的顶部固定有外折耳模。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推杆的底部固定有第二竖直滚轮，所述环形导轨凸起的外侧设置有弧形导轨凸起，所述第二竖直滚轮可以与弧形导轨凸起的上表面滚动接触。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过八个相同的工装携带工件随回转台旋转一周，依次经过八个工位，分别完成：折外侧边、保压、折耳、保压、折上侧边、保压、折下侧边、保压工序，整个装置集成度高，功能强大，可以对纸盒一次加工成型，且配合自动上下料装置，能够循环对工件进行加工，既有流水线生产方式的生产过程连续、生产率高和易于自动化的特点，各个工装也相互独立，加工工件互不干涉影响，可以有效避免某个工装故障导致停线的风险，进一步提高劳动生产率，缩短生产周期，通过固定的环形导轨槽驱动连杆按压机构，通过固定的凸轮驱动水平按压机构，通过环形导轨凸起和弧形导轨凸起驱动竖直按压机构，驱动方式灵活，设计巧妙，结构原理简单、紧凑，制造简便，维护方便。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的单个工位结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的环形导轨凸起结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的环形导轨槽结构示意图；
[0022]图5是本专利技术上折边固定在端部的连杆按压机构结构示意图；
[0023]图6是本专利技术上折边固定在两侧的连杆按压机构结构示意图；
[0024]图7是本专利技术的水平推块按压机构结构示意图；
[0025]图8是本专利技术的竖直推块按压机构结构示意图；
[0026]图中：1、工作台；2、环形导轨凸起；3、支撑驱动装置；4、保压导轨；5、释放导轨；6、
过渡导轨；7、中心筒；8、回转台；9、凸轮；10、环形导轨槽；11、保压平面；12、释放平面；13、过渡曲面；14、凸台；15、工件座；16、连杆按压机构；17、水平推块按压机构；18、竖直推块按压机构；19、立板；20、顶板；21、支板；22、上导向杆；23、第一滑块；24、上折边模；25、连接杆；26、滚轮轴承；27、旋转轴；28、第一推块；29、水平滚轮；30、内折耳模；31、弹簧；32、直线导轨；33、底板；34、下导向杆；35、第二滑块；36、下折边模；37、第二推块；38、第一竖直滚轮；39、推杆；40、第二竖直滚轮；41、外折耳模；42、弧形导轨凸起。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0028]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本专利技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]实施例1
[0030]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盒体包装成型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有环形导轨凸起(2)和支撑驱动装置(3)，所述环形导轨凸起(2)为拼接结构，所述环形导轨凸起(2)包括保压导轨(4)、释放导轨(5)和过渡导轨(6)，所述保压导轨(4)的顶端平面高于释放导轨(5)，所述支撑驱动装置(3)的顶部设置有中心筒(7)和回转台(8)，所述支撑驱动装置(3)的输出轴与回转台(8)固定连接，所述支撑驱动装置(3)的支架与中心筒(7)固定连接，所述中心筒(7)的底端固定有凸轮(9)，所述中心筒(7)的侧面上设置有环形导轨槽(10)，所述环形导轨槽(10)的侧面包括保压平面(11)、释放平面(12)和过渡曲面(13)，所述保压平面(11)的高度高于释放平面(12)的高度，所述回转台(8)的一周均布设置有八个凸台(14)，所述凸台(14)的顶部均固定有工件座(15)，所述工件座(15)的顶部设置有连杆按压机构(16)，所述连杆按压机构(16)的连杆一端与环形导轨槽(10)的下侧面滚动接触，所述工件座(15)靠近中心筒(7)的一侧设置有水平推块按压机构(17)，所述水平推块按压机构(17)的推块与凸轮(9)的外圆滚动接触，所述凸台(14)的底部设置有竖直推块按压机构(18)，所述竖直推块按压机构(18)的推块与环形导轨凸起(2)的上表面滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种盒体包装成型装置，其特征在于，所述工作台(1)靠近凸台(14)根部的表面均固定有两块立板(19)，所述立板(19)之间间隔固定有顶板(20)和支板(21)，所述顶板(20)和支板(21)的伸出端之间固定有四根上导向杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种盒体包装成型装置，其特征在于，所述上导向杆(22)的表面滑动连接有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)共有两个，且分别在端部或者两侧固定有上折边模(24)，所述第一滑块(23)的顶部均铰接有连接杆(25)。4.根据权利要求3所述的一种盒体包装成型装置，其特征在于，所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：石振华，袁文君，
申请(专利权)人：武汉嘉艺和创技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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