一种塑胶注塑件切水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶注塑件切水口装置，包括底座和L形板，所述底座的上表面中部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有丝杆往复装置，所述丝杆往复装置的动力输出端上方安装有定位板，所述定位板的上表面安装有定位机构，所述L形板的上表面靠近后方的位置设置有升降架，所述升降架的下方固定有横向的切割长刀，本实用新型专利技术设置了丝杆往复装置和切割长刀，丝杆往复装置可带动工件移动，当丝杆往复装置带动工件移动到切割长刀的位置时，切割长刀可将水口切掉，切割长刀高度可调节，以便于适应不同工件高度的水口，定位板上可定位两个工件，以便于切割长刀能够一次性切除两个工件的水口，切除效率高。切除效率高。切除效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶注塑件切水口装置


[0001]本技术涉及塑胶注塑件
，具体是一种塑胶注塑件切水口装置。

技术介绍

[0002]现在很多产品特别是大型的塑胶产品对产品外观要求高，可使用大水口成型，大水口成型的产品外观和尺寸稳定性要好。但水口成型的塑胶产品的水口需要切去，人为去水口在增加了工人的工作强度的同时,所以现有较多种类的切水口装置，但是这种切水口装置一般情况下切割刀较小，每次只能够切割一个工件的水口，并且切割刀的高度不方便调整，不能适应不同高度的工件水口。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶注塑件切水口装置，以解决现有技术中一般情况下切割刀较小，每次只能够切割一个工件的水口，并且切割刀的高度不方便调整，不能适应不同高度的工件水口问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶注塑件切水口装置，包括底座和L形板，所述底座的上表面中部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有丝杆往复装置，所述丝杆往复装置的动力输出端上方安装有定位板，所述定位板的上表面安装有定位机构，所述L形板的上表面靠近后方的位置设置有升降架，所述升降架的下方固定有横向的切割长刀。
[0005]优选的，所述底座的上表面安装有位于容纳槽两侧的L形板，且L形板与底座之间形成滑槽，所述定位板的两侧插入滑槽的内部。
[0006]优选的，所述升降架包括安装在底座上表面两侧的升降缸、连接在两个升降缸活塞杆上端之间的横架以及固定在横架下表面两端的吊架，所述切割长刀的两端固定在两个吊架之间。/>[0007]优选的，所述定位机构包括固定在定位板上表面两侧的安装板、安装在安装板上的液压缸、固定在液压缸活塞杆端部的压板以及固定在定位板上表面中部的中间板。
[0008]优选的，所述丝杆往复装置包括并排设置在容纳槽内部的丝杆主体、并排螺纹连接在丝杆主体上的第一螺母和第二螺母、固定在第一螺母和第二螺母上表面的挤压块，所述定位板位于两个挤压块之间以及位于挤压块两侧的轨道板上，丝杆主体与底座通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述底座的前表面安装有用以驱动丝杆主体转动的电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置了丝杆往复装置和切割长刀，丝杆往复装置可带动工件移动，当丝杆往复装置带动工件移动到切割长刀的位置时，切割长刀可将水口切掉；
[0012]2、本技术的切割长刀高度可调节，以便于适应不同工件高度的水口；
[0013]3、本技术的定位板上可定位两个工件，以便于切割长刀能够一次性切除两个
工件的水口，切除效率高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术定位机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术切割长刀的安装示意图。
[0018]图中：1、L形板；2、底座；21、容纳槽；3、丝杆往复装置；31、丝杆主体；32、轨道板；33、第一螺母；34、第二螺母；35、挤压块；36、电机；4、滑槽；5、定位板；6、升降架； 61、升降缸；62、横架；63、吊架；7、定位机构；71、安装板； 72、中间板；73、压板；74、液压缸；8、切割长刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种塑胶注塑件切水口装置，包括底座2和L形板，底座2的上表面中部开设有容纳槽21，容纳槽21的内部设置有丝杆往复装置3，容纳槽 21用于容纳丝杆往复装置3，丝杆往复装置3的动力输出端上方安装有定位板5，丝杆往复装置3可带动定位板5往复运动，定位板5用于容纳塑胶注塑件；
[0021]继续参照图1所示，丝杆往复装置3包括并排设置在容纳槽21内部的丝杆主体31、并排螺纹连接在丝杆主体31上的第一螺母33和第二螺母34、固定在第一螺母33和第二螺母34 上表面的挤压块35，定位板5位于两个挤压块35之间以及位于挤压块35两侧的轨道板32上，丝杆主体31与底座2通过轴承转动连接，底座2的前表面安装有用以驱动丝杆主体31转动的电机36，电机36可带动丝杆主体31转动，在丝杆主体31转动时，第一螺母33和第二螺母34同时移动，第一螺母33和第二螺母34同时移动时可推动定位板5移动；
[0022]如图1所示，底座2的上表面安装有位于容纳槽21两侧的 L形板1，且L形板1与底座2之间形成滑槽4，定位板5的两侧插入滑槽4的内部，在定位板5移动时，滑槽4可给定位板5 导向，避免其发生偏歪；
[0023]结合图1和图2所示，定位板5的上表面安装有定位机构7，定位机构7包括固定在定位板5上表面两侧的安装板71、安装在安装板71上的液压缸74、固定在液压缸74活塞杆端部的压板73以及固定在定位板5上表面中部的中间板72，将两个塑胶注塑件置于中间板72的两侧，通过液压缸74伸长，来使得两个压板73相互靠近，以便于将工件夹住；
[0024]结合图1和图3所示，L形板1的上表面靠近后方的位置设置有升降架6，升降架6的下方固定有横向的切割长刀8，升降架6包括安装在底座2上表面两侧的升降缸61、连接在两个升降缸61活塞杆上端之间的横架62以及固定在横架62下表面两端的吊架63，切割长刀8的两端固定在两个吊架63之间，在丝杆往复装置3带动定位板5移动，定位板5移动时，其上
方的工件也可移动，当工件的水口经过切割长刀8时，切割长刀8 可将水口切掉，升降架6升降可调整切割长刀8的位置，以便于适应不同工件的水口高度。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将两个工件置于中间板72的两侧(水口向上)，然后使得液压缸 74伸长，以便于两个压板73相互靠近，可将工件夹住，而后驱动电机36，电机36可带动丝杆主体31转动，在丝杆主体31 转动时，第一螺母33和第二螺母34同时移动，第一螺母33和第二螺母34同时移动时挤压块35可推动定位板5移动，当定位板5将上方定位的两个工件经过切割长刀8时，切割长刀8 将水口切掉；
[0026]升降缸61可带动横架62和吊架63升降，以便于调整切割长刀8的高度，使得切割长刀8能够适应不同工件的水口高度。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶注塑件切水口装置，包括底座(2)和L形板(1)，其特征在于：所述底座(2)的上表面中部开设有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)的内部设置有丝杆往复装置(3)，所述丝杆往复装置(3)的动力输出端上方安装有定位板(5)，所述定位板(5)的上表面安装有定位机构(7)，所述L形板(1)的上表面靠近后方的位置设置有升降架(6)，所述升降架(6)的下方固定有横向的切割长刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件切水口装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面安装有位于容纳槽(21)两侧的L形板(1)，且L形板(1)与底座(2)之间形成滑槽(4)，所述定位板(5)的两侧插入滑槽(4)的内部。3.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件切水口装置，其特征在于：所述升降架(6)包括安装在底座(2)上表面两侧的升降缸(61)、连接在两个升降缸(61)活塞杆上端之间的横架(62)以及固定在横架(62)下表面两端的吊架(63)，所述切割长刀(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁东晓，
申请(专利权)人：苏州市旭达精密塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：