一种加热式双组份螺杆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热式双组份螺杆阀，包括底座，底座上连接有第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体均采用螺杆阀体，螺杆阀体内部设置有胶槽流道，螺杆阀体上设置有进胶口，第一阀体上的进胶口和第一加热筒相连通，第二阀体上的进胶口和第二加热筒相连通，底座底部还连接有混合管，第一阀体和第二阀体内的胶槽流道均与混合管相连通，第一阀体、第二阀体、混合管、第一加热筒和第二加热筒上均设置有集成加热器，集成加热器包括加热件和温度传感器，温度传感器均与温度控制器电连接。本实用新型专利技术能够精密的控制胶液温度，提高了出胶质量。胶质量。胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式双组份螺杆阀


[0001]本技术涉及点胶设备
，具体涉及一种加热式双组份螺杆阀。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机，是一种将流体胶液涂敷在指定产品的表面上的自动化机器,点胶阀是点胶机在实施点涂胶过程中对胶水等流体进行精确分配的关键部件，螺杆阀是一种常用的点胶阀，螺杆阀通过电机的转动带动螺杆旋转将较高粘度的流体输送到工件表面，螺杆阀相对于其它阀体具有结构稳固，操作简单的优点，但是，现有的螺杆阀结构无法对胶液温度进行较好的控制，从而导致出胶质量较差，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种加热式双组份螺杆阀，能够精密的控制胶液温度，利于提高出胶质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种加热式双组份螺杆阀，包括底座，所述底座上连接有第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和第二阀体均采用螺杆阀体，所述螺杆阀体内部均设置有胶槽流道，所述螺杆阀体上均设置有进胶口，所述第一阀体上的进胶口和第一加热筒相连通，所述第二阀体上的进胶口和第二加热筒相连通，所述底座底部还连接有混合管，所述第一阀体内的所述胶槽流道和所述第二阀体内的所述胶槽流道均与所述混合管相连通，所述第一阀体、第二阀体、混合管、第一加热筒和第二加热筒上均设置有集成加热器，所述集成加热器包括加热件和温度传感器，所述温度传感器均与温度控制器电连接。
[0006]在其中一个实施方式中，所述螺杆阀体包括转轴，所述转轴位于所述螺杆阀体的内部，所述转轴的一端和驱动电机相连接，另一端和螺杆相连接，所述螺杆外部套设有定子，所述定子内部设置有螺旋槽，所述螺杆和所述螺旋槽相旋合，所述螺杆和所述螺旋槽之间形成的密闭空间构成所述胶槽流道。
[0007]在其中一个实施方式中，所述定子内壁上连接有耐高温层，所述耐高温层上设置有所述螺旋槽。
[0008]在其中一个实施方式中，所述定子采用钢筒，所述耐高温层采用橡胶层。
[0009]在其中一个实施方式中，还包括定子座，所述定子连接在所述定子座内部，所述定子座的两侧均设置有安装孔，所述定子座的一侧的安装孔和所述第一阀体的集成加热器相连接，所述定子座另一侧的安装孔和所述第二阀体的集成加热器相连接。
[0010]在其中一个实施方式中，所述加热件采用加热片或加热棒。
[0011]在其中一个实施方式中，所述第一加热筒和第二加热筒的上均设置有透明观察窗。
[0012]在其中一个实施方式中，所述第一加热筒和第二加热筒的顶部均设有料口，所述料口上连接有塞盖，所述第一加热筒和第二加热筒的顶部均铰接连接有用于压紧所述塞盖
的压块。
[0013]在其中一个实施方式中，所述压块包括弧形板，所述弧形板用于抵接在所述塞盖上。
[0014]本技术具有以下有益效果：本技术的加热式双组份螺杆阀，能够使得胶液在各个流动阶段的温度都能够得到监测和精确控制，能够精密的控制胶液温度，大大提高了出胶质量和出胶效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的加热式双组份螺杆阀的三维结构示意图；
[0016]图2是图1所示的螺杆阀的后视图；
[0017]图3是图1所示的螺杆阀的仰视图；
[0018]图4是图3中A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图5是图3中B
‑
B方向的剖视图；
[0020]图中：1、底座，2、第一阀体，21、胶槽流道，22、进胶口，23、转轴，24、驱动电机，25、螺杆，26、定子，3、第二阀体，4、定子座，5、第一加热筒，51、透明观察窗，52、塞盖，53、压块，531、弧形板，6、第二加热筒，7、集成加热器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0022]如图1
‑
图3所示，本实施例公开了一种加热式双组份螺杆阀，包括底座1，底座1上连接有第一阀2体和第二阀体3，第一阀体2和第二阀体3均采用螺杆阀体，螺杆阀体内部均1设置有胶槽流道21，螺杆阀体上均设置有进胶口22，第一阀体2上的进胶口22和第一加热筒5相连通，第二阀体3上的进胶口22和第二加热筒6相连通，底座1的底部还连接有混合管，第一阀体2内的胶槽流道和第二阀体3内的胶槽流道21均与混合管相连通，使得分别经第一阀体2和第二阀体3内的胶槽流道21流入混合管后的胶液在混合管内混合，第一阀体2、第二阀体3、混合管(图中未示出)、第一加热筒5和第二加热筒6上均设置有集成加热器7，集成加热器7包括加热件和温度传感器，温度传感器均与温度控制器(图中未示出)电连接，温度传感器用于采集胶液温度并传输至温度控制器，以便于通过温度控制器控制加热件的加热温度。
[0023]其中，第一阀体1和第二阀体3上的集成加热器7用于其内部相应胶槽流道21的加热和温度采集，第一加热筒5和第二加热筒6上的集成加热器7用于对其内部胶块进行加热，使其呈现液态，并具有较好的流动性，混合管处的集成加热器用于对经混合管内混合后的胶液进行加热。其中，第一阀体2和第二阀体3处的集成加热器7的设置位置如图1所示，混合管及该处的集成加热器7均未在图中示出。
[0024]经上述集成集热器7加热后，胶液的温度最高可达到130
°
。
[0025]通过上述集成加热器7和温度控制器的设置，能够更加精密的控制胶液温度，大大提高了出胶质量和出胶效率。
[0026]在其中一个实施方式中，如图4
‑
图5所示，螺杆阀体包括转轴23，转轴23位于螺杆
阀体的内部，转轴23的一端和驱动电机24相连接，另一端和螺杆25相连接，螺杆25外部套设有定子26，定子26内部设置有螺旋槽，螺杆25和螺旋槽相旋合，螺杆25和螺旋槽之间形成的密闭空间构成胶槽流道21。
[0027]工作时，驱动电机24带动转轴23旋转，从而通过带动螺杆25旋转，螺杆25将胶槽流道21内胶液的旋转运动转变为直线运动，胶液沿着螺杆25的轴线向下移动，克服流体产生的阻力，在螺杆25的末端形成一定的挤压力，最后从出料口处挤出。
[0028]在其中一个实施方式中，定子26的内壁上连接有耐高温层，耐高温层上设置有螺旋槽，以使得定子26能够在高温下持续稳定工作。
[0029]在其中一个实施方式中，定子26采用钢筒，耐高温层采用橡胶层。橡胶层具有较好的耐高温特性。
[0030]在其中一个实施方式中，上述加热式双组份螺杆阀还包括定子座4，定子连接在定子座4内部，定子座4的两侧均设置有安装孔，定子座4的一侧的安装孔和第一阀体2的集成加热器7相连接，定子座4另一侧的安装孔和第二阀体3的集成加热器7相连接，以提升连接可靠性、加热稳定性和温度采集可靠性。
[0031]在其中一个实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式双组份螺杆阀，其特征在于，包括底座，所述底座上连接有第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和第二阀体均采用螺杆阀体，所述螺杆阀体内部均设置有胶槽流道，所述螺杆阀体上均设置有进胶口，所述第一阀体上的进胶口和第一加热筒相连通，所述第二阀体上的进胶口和第二加热筒相连通，所述底座底部还连接有混合管，所述第一阀体内的所述胶槽流道和所述第二阀体内的所述胶槽流道均与所述混合管相连通，所述第一阀体、第二阀体、混合管、第一加热筒和第二加热筒上均设置有集成加热器，所述集成加热器包括加热件和温度传感器，所述温度传感器均与温度控制器电连接。2.如权利要求1所述的加热式双组份螺杆阀，其特征在于，所述螺杆阀体包括转轴，所述转轴位于所述螺杆阀体的内部，所述转轴的一端和驱动电机相连接，另一端和螺杆相连接，所述螺杆外部套设有定子，所述定子内部设置有螺旋槽，所述螺杆和所述螺旋槽相旋合，所述螺杆和所述螺旋槽之间形成的密闭空间构成所述胶槽流道。3.如权利要求2所述的加热式双组份螺杆阀，其特征在于，所述定子内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，陶军军，陈雨辰，
申请(专利权)人：苏州特瑞特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：