一种适用于三角异型材制作模型制造技术

本实用新型专利技术属于辊模拉拔设备领域，尤其涉及一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构，安装模架设有Y字型通孔，三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内，辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮，安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部，三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。产品外观得到改善。产品外观得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于三角异型材制作模型


[0001]本技术属于辊模拉拔设备领域，尤其涉及一种适用于三角异型材制作模型。

技术介绍

[0002]辊模拉拔是使用由四个从动辊组成的拉拔模的拉拔过程。辊模拉拔把金属丝与固定模孔壁的滑动摩擦改变成滚动摩擦，比传统固定模拉拔相比，辊模拉拔的力度更小，降低了能耗，同时加快了加工效率。现有辊模的常用结构是如申请号为CN201820092159.4公开的异型材产品轧拉联合生产装置中所示的十字模，由一对垂直辊和一对水平辊和组成，拉拔的材料通过四个从动辊中间的间隙加工成型成所需要的截面形状。但是该种辊模对应的加工不同规格的矩形材料，当需要加工三角形等非垂直平面的异性材料时，该种辊模便需要多次调节才能加工形成对应的截面形状，非常影响加工的效率，而且对于产品的光洁度和外观也会有所影响。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构，安装模架设有Y字型通孔，三个辊轮成型结构分别对应安装于Y字型通孔的通道内，辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮，安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部，三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于所述安装模架内的辊轮成型结构，所述安装模架设有Y字型通孔，三个所述辊轮成型结构分别对应安装于所述Y字型通孔的通道内，所述辊轮成型结构包括U型座、安装固定于所述U型座的轴承以及可转动的设置于所述轴承上的滚轮，所述安装模架侧壁对应所述Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过所述螺孔并抵接在所述U型座的背部，三个所述辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。
[0006]进一步地，所述Y字型通孔的相邻两条通道之间的夹角为120度。
[0007]进一步地，所述Y字型通孔的通道的宽度等于所述辊轮成型结构的宽度。
[0008]进一步地，所述安装模架设有若干用于散热的通孔，所述通孔有三个且呈扇形，三个所述通孔分别设于所述安装模架上非Y字型通孔处。
[0009]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0010]本技术的一种适用于三角异型材制作模型，包括安装模架以及三个嵌套安装于安装模架内的辊轮成型结构，安装模架设有Y字型通孔，三个辊轮成型结构分别对应安装
于Y字型通孔的通道内，辊轮成型结构包括U型座、安装固定于U型座的轴承以及可转动的设置于轴承上的滚轮，安装模架侧壁对应Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过螺孔并抵接在U型座的背部，三个辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。
附图说明
[0011]图1是本技术一种适用于三角异型材制作模型优选实施方式的正视图；
[0012]图2是本技术一种适用于三角异型材制作模型优选实施方式的结构示意图；
[0013]图3是本技术安装模架优选实施方式的结构示意图；
[0014]图4是本技术辊轮成型结构优选实施方式的结构示意图。
[0015]图中：1、安装模架；11、Y字型通孔；12、螺孔；13、通孔；2、辊轮成型结构；21、U型座；22、轴承；23、滚轮；24、螺杆。
具体实施方式
[0016]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]本技术一种适用于三角异型材制作模型如图1-图4所示，包括安装模架1以及三个嵌套安装于安装模架1内的辊轮成型结构2，安装模架1设有Y字型通孔11，三个辊轮成型结构2分别对应安装于Y字型通孔11的通道内，辊轮成型结构2包括U型座21、安装固定于U型座21的轴承22以及可转动的设置于轴承22上的滚轮23，安装模架1侧壁对应Y字型通孔11的每条通道设有螺孔12，螺杆24穿过螺孔12并抵接在U型座21的背部，三个辊轮成型结构2的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙。本方案通过上述设置，能将通过该模型的金属加工成截面为三角形的产品，同时模具自身能够减少与加工材料的摩擦，拉拔力度小，提高加工工作效率更高，产品外观得到改善。
[0018]本实施例中的所述安装模架1上还设有若干用于散热的通孔13，所述通孔13有三个且呈扇形，三个所述通孔13分别设于所述安装模架1上非Y字型通孔11处。通过三个通孔13的设置，不但能够减轻模具整体的重量，防止将拉拔的材料压变形，同时，通过几个通孔13的设置还能够将滚轮23和产品摩擦产生的热量快速散发到外部，反正滚轮23受热变形，甚至影响加工的产品，起到增加模型实用寿命的效果。
[0019]优选的，所述Y字型通孔11的相邻两条通道之间的夹角为120度。所述辊轮成型结构2对应安装固定在通道内，三个辊轮成型结构2的滑轮相互接触并在中部形成三角形间隙，此时该三角形间隙为正三角形，确保加工成型的产品截面形状为正三角形。
[0020]优选的，所述Y字型通孔11的每条通道的宽度等于所述辊轮成型结构2的宽度，使辊轮成型结构2不会在通道发生偏移，确保中间的三角间隙大小不变，拉拔成型的产品规格一致，不会发生变形。
[0021]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于三角异型材制作模型，其特征在于：包括安装模架以及三个嵌套安装于所述安装模架内的辊轮成型结构，所述安装模架设有Y字型通孔，三个所述辊轮成型结构分别对应安装于所述Y字型通孔的通道内，所述辊轮成型结构包括U型座、安装固定于所述U型座的轴承以及可转动的设置于所述轴承上的滚轮，所述安装模架侧壁对应所述Y字型通孔的每条通道设有螺孔，螺杆穿过所述螺孔并抵接在所述U型座的背部，三个所述辊轮成型结构的滑轮相互接触并在中部形成三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华明，邓俊杰，
申请(专利权)人：广州众山金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：