一种螺栓松动模拟试验系统技术方案

本实用新型专利技术为克服现有技术存在的螺栓松动模拟测试的设备操作比较复杂的问题，公开了一种螺栓松动模拟试验系统，包括工作台，具有矩形的窗口和U形槽结构，所述U形槽结构对应设置在所述窗口边缘外；振动机构，安装在所述工作台上；基台，具有通孔和盲孔，下部安装在所述U形槽结构内；连接板，具有第二螺纹孔，叠放在所述基台下方，两边安装在所述U形槽结构内；所述第二螺纹孔与所述通孔对应设置；震动臂，与所述工作台平行设置，一端与所述振动机构连接，另一端伸入所述盲孔内；计时器，用于记录试验时间；塞尺，用于检测螺栓头部与所述基台表面之间的间隙大小。本实用新型专利技术提供一种螺栓松动模拟试验系统，具有结构简单，操作便捷的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓松动模拟试验系统


[0001]本技术涉及紧固件
，尤其涉及一种螺栓松动模拟试验系统。

技术介绍

[0002]在铁路建设项目中，会大量使用螺栓等紧固件进行固定。在后期铁路运行过程中，螺栓受到机车行进过程中产生的震动而逐渐发生松动，甚至脱落，造成无法估量的严重后果。因此，需要在螺纹紧固件的失效机理、防松机理、选型设计方法、拧紧力矩控制方法、防松结构等方面开展深入的基础研究工作，以提升螺纹连接结构可靠性，提升产品性能。
[0003]然而目前市面上针对螺栓松动模拟测试的设备还较少，且大多结构较为复杂，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术为克服现有技术存在的螺栓松动模拟测试的设备操作比较复杂的问题，提供一种螺栓松动模拟试验系统，结构简单，操作快捷，模拟测试结果直接可见，能对研究螺栓是失效等提供一定的理论研究基础。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]一种螺栓松动模拟试验系统，包括
[0007]工作台，具有矩形的窗口和U形槽结构，所述U形槽结构对应设置在所述窗口边缘外；
[0008]振动机构，安装在所述工作台上；
[0009]基台，具有通孔和盲孔，下部安装在所述U形槽结构内；
[0010]连接板，具有第二螺纹孔，叠放在所述基台下方，两边安装在所述U形槽结构内；所述第二螺纹孔与所述通孔对应设置；
[0011]震动臂，与所述工作台平行设置，一端与所述振动机构连接，另一端伸入所述盲孔内；
[0012]计时器，用于记录试验时间；
[0013]塞尺，用于检测螺栓头部与所述基台表面之间的间隙大小。
[0014]进一步地，所述U形槽结构包括
[0015]卡板，倒“L”状，具有第一螺纹孔，安装在所述窗口相对两侧对应的所述工作台上，两块所述卡板相对设置构成“门”字状；
[0016]挡板，垂直安装在所述窗口另一侧对应的所述工作台上，两端分别与两块所述卡板连接；
[0017]锁紧螺钉，配合安装在所述第一螺纹孔内。
[0018]进一步地，所述基台相对的两侧下部成型有耳板，所述耳板与所述连接板叠合后插入到所述卡板与所述工作台之间的间隙内。
[0019]进一步地，所述工作台上安装有振动安装座，所述振动机构安装在所述振动安装
座上。
[0020]进一步地，所述振动机构包括振动电机，所述震动臂与所述振动电机连接。
[0021]进一步地，所述振动机构还包括缓冲单元，所述振动电机安装在所述缓冲单元上，所述震动臂与所述缓冲单元连接。
[0022]进一步地，所述缓冲单元包括
[0023]减振板；
[0024]振动板，与所述减振板平行设置；
[0025]弹簧，安装在所述减振板与所述振动板之间。
[0026]进一步地，所述震动臂与所述振动板2采用焊接方式连接形成一个整体。
[0027]进一步地，所述盲孔直径大于所述震动臂尺寸，深度5~10cm。
[0028]进一步地，所述通孔呈扇形分布。
[0029]本技术的有益效果是：
[0030]本技术为解决现有的模拟设备操作复杂的问题，设计了一种螺栓松动模拟试验系统，该模拟试验系统包括工作台、振动机构、震动臂、基台、连接板、计时器和塞尺。工作台为装置提供安装基础。振动机构安装在工作台上，用与模拟机车行驶中产生的振动。基台叠放在连接板上，两者组合后固定在工作台上，用于待测试的螺栓固定。震动臂的一端与振动机构连接，另一端伸入到基台内，将振动机构产生的振动作用传递至基台处，模拟震动环境，研究螺栓松动的情况。本技术中的螺栓松动模拟试验系统结构简答，操作快捷，能有研究螺栓放松等提供一定的理论基础。计时器，用于记录模拟测试的时间。塞尺，用于检测螺栓头部与基台表面间隙大小。采用技术中的模拟试验系统进行模拟试验后，通过绘制每个位置的螺栓的测试时间和间隙大小的曲线，即可进行螺栓松动失效等分析。本技术中的螺栓松动模拟试验系统结构简单，操作快捷，模拟测试结果直接可见，能对研究螺栓是失效等提供一定的理论研究基础。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为实施例中，螺栓松动模拟试验系统的结构示意图一。
[0033]图2为实施例中，螺栓松动模拟试验系统的结构示意图二。
[0034]图3为实施例中，螺栓松动模拟试验系统的结构示意图三。
[0035]图4为实施例中，工作台的结构示意图一。
[0036]图5为实施例中，工作台的结构示意图二。
[0037]图6为实施例中，连接板的结构示意图。
[0038]图7为实施例中，基台的结构示意图。
具体实施方式
[0039]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。
[0042]下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。
[0043]为了从螺纹紧固件的失效机理、防松机理、选型设计方法、拧紧力矩控制方法、防松结构等方面开展深入的基础研究工作，以提升螺纹连接结构可靠性，提升产品性能，采用适当的装置对螺栓松动过程进行模拟是非常有必要的。然而目前市面上针对螺栓松动模拟测试的设备还较少，且大多结构较为复杂，操作不便。为此，本实施例中提供一种螺栓松动模拟试验系统，其结构如附图1~7所示。该模拟试验系统包括工作台1、振动机构2、震动臂3、基台4、连接板5、计时器6和塞尺7。工作台1为装置提供安装基础。振动机构2安装在工作台上，用与模拟机车行驶中产生的振动。基台4叠放在连接板5上，两者组合后固定在工作台1上，用于待测试的螺栓固定。震动臂3的一端与振动机构2连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓松动模拟试验系统，其特征在于：包括工作台，具有平整的工作面、矩形的窗口以及U形槽结构；所述窗口开设于所述工作面上，所述U形槽结构对应设置在所述窗口边缘外并与所述工作面连接；振动机构，以电作为动力源，安装在所述工作台上，并位于与所述U形槽结构开口端相对一边；基台，具有通孔和盲孔，下部安装在所述U形槽结构内；所述通孔的贯通方向垂直与所述工作面；所述盲孔的开设方向朝向所述振动机构的一侧；连接板，具有第二螺纹孔，叠放在所述基台下方，两边安装在所述U形槽结构内；所述第二螺纹孔与所述通孔对应设置；震动臂，由直杆状硬质材料加工而成，与所述工作面平行设置，一端与所述振动机构连接，另一端伸入所述盲孔内；计时器，与所述振动机构的供电电路连接，所述振动机构供电启动，则所述计时器开始计时；塞尺，用于检测螺栓头部与所述基台表面之间的间隙大小。2.根据权利要求1所述的螺栓松动模拟试验系统，其特征在于：所述U形槽结构包括卡板，倒“L”状，具有第一螺纹孔，安装在所述窗口相对两侧对应的所述工作台上，两块所述卡板相对设置构成“门”字状；挡板，垂直安装在所述窗口另一侧对应的所述工作台上，两端分别与两块所述卡板连接；锁紧螺钉，配合安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖沅均，陈德强，邱杰，周寰宇，
申请(专利权)人：隆昌瑞博轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：