一种给水管材自动打压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于管材试验技术领域，具体涉及一种给水管材自动打压试验装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有加压缸，所述加压缸的内部滑动连接有活塞，所述加压缸的左侧固定连接有进气管，所述加压缸的上端固定连接有进水管，所述加压缸的右侧固定连接有出水管，所述出水管上安装有压力表。本实用新型专利技术通过用活塞将加压缸的内腔分隔为气腔和水腔，加压缸上设置有连通气腔的进气管，进气管与外接的高压气泵连接，加压缸上设置有连通水腔的进水管和出水管，出水管与试验管通过螺纹连接，并且在出水管上设置有压力表和止水阀门，这样通过气压将水打压进试验管内，既保证了试验压力精确，操作也十分的简便。操作也十分的简便。操作也十分的简便。

【技术实现步骤摘要】
一种给水管材自动打压试验装置


[0001]本技术涉及管材试验
，具体为一种给水管材自动打压试验装置。

技术介绍

[0002]给水管是一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。在给水管的生产过程中，需要对进水管的各个突发状态下进行试验，比如当给水管依然在盘卷状态时，突然注水，此时给水管的压力承受的试验。
[0003]目前现有的打压装置，压力数据不准确，而且操作十分的麻烦，并且，装置不具有移动性。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种给水管材自动打压试验装置，解决了压力数据不准、操作麻烦以及不具有移动性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种给水管材自动打压试验装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有加压缸，所述加压缸的内部滑动连接有活塞，所述加压缸的左侧固定连接有进气管，所述加压缸的上端固定连接有进水管，所述加压缸的右侧固定连接有出水管，所述出水管上安装有压力表，所述出水管上且位于压力表的右侧安装有止水阀门，所述底座的上端且位于加压缸的右侧固定连接有箱体，所述箱体的内侧底部安装有底板，所述底板的上端固定连接有收卷器，所述收卷器上绕设有试验管，所述试验管的一端贯穿箱体且与出水管通过螺纹连接。
[0006]优选的，所述底座的下端安装有滚轮，所述滚轮的表面开设有限位槽。
[0007]优选的，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮均匀分布在底座的下端。
[0008]优选的，所述底座的下端固定连接有支架，所述支架的内部滑动连接有限位滑杆。
[0009]优选的，所述限位滑杆的尾端与限位槽卡接，所述限位滑杆上通过螺纹连接有限位环。
[0010]优选的，所述限位滑杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的一端与支架接触，所述弹簧的另一端与限位环接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过用活塞将加压缸的内腔分隔为气腔和水腔，加压缸上设置有连通气腔的进气管，进气管与外接的高压气泵连接，加压缸上设置有连通水腔的进水管和出水管，出水管与试验管通过螺纹连接，并且在出水管上设置有压力表和止水阀门，这样通过气压将水打压进试验管内，既保证了试验压力精确，操作也十分的简便。
[0013]2、本技术通过在底座的下端安装滚轮，使得装置具有移动性，并且在滚轮的侧面设置对滚轮进行定位的装置，首先在滚轮的表面开始限位槽，定位装置中的限位滑杆通过弹簧的作用卡接在限位槽内，使得滚轮无法移动，十分的方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A部结构放大图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、底座；2、加压缸；3、活塞；4、进气管；5、进水管；6、出水管；7、压力表；8、止水阀门；9、箱体；10、底板；11、收卷器；12、试验管；13、滚轮；14、限位槽；15、支架；16、限位滑杆；17、限位环；18、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种给水管材自动打压试验装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有加压缸2，加压缸2的内部滑动连接有活塞3，通过用活塞3将加压缸2的内腔分隔为气腔和水腔，加压缸2的左侧固定连接有进气管4，加压缸2的上端固定连接有进水管5，加压缸2的右侧固定连接有出水管6，出水管6上安装有压力表7，出水管6上且位于压力表7的右侧安装有止水阀门8，底座1的上端且位于加压缸2的右侧固定连接有箱体9，箱体9防止试验管12爆裂导致误伤试验人员，箱体9的内侧底部安装有底板10，底板10的上端固定连接有收卷器11，收卷器11上绕设有试验管12，试验管12的一端贯穿箱体9且与出水管6通过螺纹连接，试验管12的另一端用密封装置密封住，并且留在箱体9内。
[0021]请参阅图1
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2，底座1的下端安装有滚轮13，滚轮13的表面开设有限位槽14。通过限位槽14的设计，与限位滑杆16配合对滚轮13进行固定。
[0022]请参阅图1、图3，滚轮13的数量为四个，四个滚轮13均匀分布在底座1的下端。通过滚轮13的设计，使得装置具有移动性。
[0023]请参阅图1
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2，底座1的下端固定连接有支架15，支架15的内部滑动连接有限位滑杆16。通过支架15的设计，方便安装限位滑杆16.
[0024]请参阅图1
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2，限位滑杆16的尾端与限位槽14卡接，限位滑杆16上通过螺纹连接有限位环17。通过限位环17的设计，方便固定弹簧18。
[0025]请参阅图1
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2，限位滑杆16的外部套接有弹簧18，弹簧18的一端与支架15接触，弹簧18的另一端与限位环17接触。通过弹簧18的设计，方便限位滑杆16自动复位进限位槽14内。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，将限位滑杆16拉离滚轮13上的限位槽14，然后将装置推送到预定位置，然后松开限位滑杆16，弹簧18复位，带动限位环17移动，限位环17带动限位滑杆16移动，使得限位滑杆16自动卡接会限位槽14内，固定住滚轮13，从而使得装置固定住，然后，首将试验管12盘卷在收卷器11上，然后将试验管12的一端用密封装置密封住，另一端伸出箱体9外，然后加压缸2的进气管4连接外接的高压气泵，然后通过进水管5箱将加压缸2内的水腔注满水，然后关闭进水管5，然后将出水管6与试验管12伸出箱体9
的这端通过螺纹连接在一起，连接完成后，打开止水阀门8，然后打开外接高压气泵，通过气压将水打压进试验管12内，并且时刻注意出水管6上压力表7的刻度，既保证了试验压力精确，操作也十分的简便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给水管材自动打压试验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有加压缸(2)，所述加压缸(2)的内部滑动连接有活塞(3)，所述加压缸(2)的左侧固定连接有进气管(4)，所述加压缸(2)的上端固定连接有进水管(5)，所述加压缸(2)的右侧固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)上安装有压力表(7)，所述出水管(6)上且位于压力表(7)的右侧安装有止水阀门(8)，所述底座(1)的上端且位于加压缸(2)的右侧固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的内侧底部安装有底板(10)，所述底板(10)的上端固定连接有收卷器(11)，所述收卷器(11)上绕设有试验管(12)，所述试验管(12)的一端贯穿箱体(9)且与出水管(6)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种给水管材自动打压试验装置，其特征在于：所述底座(1)的下端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王井洋，柴孝仁，姜明，
申请(专利权)人：浙江三棱塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：