【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及吊装装置的，具体为一种注塑模具的吊装装置。
技术介绍
1、注塑模具是制造塑料制品的关键工具之一，注塑模具是通过注塑机将熔化的塑料注入模具中，然后在一定的温度和压力下冷却、成型，最后通过模具的开合实现塑料制品的脱模和取出。注塑模具在使用过程中需要使用吊具进行吊装移动。
2、经检索，如公告号为cn108892050a的专利技术专利公开了一种注塑模具的吊装设备，包括有吊装机构、龙门架、行走机构和位置调节机构，所述龙门架包括有顶板和两个间隔设置的侧板，顶板水平设置在两个侧板的顶部，两个侧板之间设有呈水平设置的承托板，承托板为长方体结构，位置调节机构设置在承托板的顶部，吊装机构包括有防晃动组件、吊装组件和呈水平设置的升降板，该专利通过移料组件能够使被吊起的注塑模具在滑动槽的长度方向上移动，使注塑模具能够调整至合适的位置，并且通过防晃动组件能够对吊起的注塑模具进行夹紧作业，避免注塑模具在空中发生晃动对工作者的吊装作业带来影响。
3、上述专利技术方案，在实际的操作过程中，防晃动组件在驱动气缸的作用下，带动传动板使扶正板对注塑模具进行扶正，由于传动板结构较为简单且不能进行调节，导致传动板不能对不同大小的注塑模具进行扶正，实用性不强，并且扶正板不能进行旋转调节，使得扶正板在对注塑模具进行扶正的过程中是倾斜状态，贴合率较低，导致扶正效果较差。
技术实现思路
1、本技术主要提供了一种注塑模具的吊装装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术解
3、一种注塑模具的吊装装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部前后两侧均开设有滑槽，两个所述支撑板之间设有两个对称设置的气缸，所述气缸输出端固定连接有u型安装板，所述u型安装板内部铰接有传动套板，所述传动套板前后两侧均开设有若干个等距分布的卡接孔，所述传动套板内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆前后两侧均固定连接有弹性卡接件，所述滑杆底端前后两侧均固定连接有延伸杆，所述延伸杆底端开设有转槽，所述转槽内壁固定连接有扭簧，所述扭簧另一端固定连接有稳定板，所述稳定板侧面固定连接有橡胶垫。
4、进一步的，所述滑杆通过设置的弹性卡接件与传动套板上开设的卡接孔卡接。
5、进一步的，所述延伸杆通过转槽与稳定板转动连接。
6、进一步的，所述顶板顶端固定连接有固定板，所述顶板顶端远离固定板的一侧固定连接有固定架，所述固定架顶端固定连接有正反转电机，所述正反转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有方形架，所述方形架底部四个拐角处均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有升降板，所述两个气缸固定连接于升降板顶部左右两侧，所述升降板底部四个拐角处均固定连接有自锁钩，所述自锁钩上设有卡扣，所述卡扣底端固定连接有注塑模具本体，所述橡胶垫与注塑模具本体相贴合，所述升降板左右两侧均固定连接有两个对称设置的连接板。
7、进一步的，所述方形架左右两侧均开设有内螺纹槽，所述方形架通过左右两侧开设的内螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，且方形架通过底部四个拐角处设置的电动伸缩杆与顶板顶部前后两侧开设的滑槽滑动连接。
8、进一步的，所述连接板与传动套板铰接，所述自锁钩与卡扣卡接。
9、进一步的，所述支撑板底端固定连接有底板，所述底板底部前后两侧均固定连接有自锁万向轮。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术通过正反转电机、螺纹杆、方形架、电动伸缩杆、升降板、连接板、气缸、u型安装板、传动套板、卡接孔、滑动槽、滑杆、弹性卡接件、延伸杆、稳定板和橡胶垫配合使用，可对不同大小的注塑模具本体进行稳定吊装，并且通过扭簧与稳定板配合可在对注塑模具本体进行扶正的时候对不同角度进行旋转，使得橡胶垫与注塑模具本体更有效的贴合，提高扶正效率，通过启动正反转电机带动螺纹杆旋转，使方形架移动至注塑模具本体的正上方，通过启动电动伸缩杆使升降板下移，通过自锁钩对注塑模具本体上的卡扣进行卡接，通过启动气缸在气缸的作用下推动传动套板，传动套板带动滑杆与延伸杆运动，使得稳定板与橡胶垫对注塑模具本体进行稳定扶正，确保注塑模具本体在吊装的过程中的稳定性。
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1.一种注塑模具的吊装装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)顶端固定连接有顶板(100)，所述顶板(100)顶部前后两侧均开设有滑槽(103)，两个所述支撑板(1)之间设有两个对称设置的气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定连接有U型安装板(301)，所述U型安装板(301)内部铰接有传动套板(302)，所述传动套板(302)前后两侧均开设有若干个等距分布的卡接孔(303)，所述传动套板(302)内部开设有滑动槽(304)，所述滑动槽(304)内部滑动连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)前后两侧均固定连接有弹性卡接件(306)，所述滑杆(305)底端前后两侧均固定连接有延伸杆(307)，所述延伸杆(307)底端开设有转槽，所述转槽内壁固定连接有扭簧(308)，所述扭簧(308)另一端固定连接有稳定板(309)，所述稳定板(309)侧面固定连接有橡胶垫(310)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述滑杆(305)通过设置的弹性卡接件(306)与传动套板(302)上开设的卡接孔(303)卡接。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述顶板(100)顶端固定连接有固定板(201)，所述顶板(100)顶端远离固定板(201)的一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶端固定连接有正反转电机(202)，所述正反转电机(202)输出端固定连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)外侧套设有方形架(204)，所述方形架(204)底部四个拐角处均固定连接有电动伸缩杆(205)，所述电动伸缩杆(205)底端固定连接有升降板(206)，所述两个气缸(3)固定连接于升降板(206)顶部左右两侧，所述升降板(206)底部四个拐角处均固定连接有自锁钩(207)，所述自锁钩(207)上设有卡扣(4)，所述卡扣(4)底端固定连接有注塑模具本体(401)，所述橡胶垫(310)与注塑模具本体(401)相贴合，所述升降板(206)左右两侧均固定连接有两个对称设置的连接板(208)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述方形架(204)左右两侧均开设有内螺纹槽，所述方形架(204)通过左右两侧开设的内螺纹槽与螺纹杆(203)螺纹连接，且方形架(204)通过底部四个拐角处设置的电动伸缩杆(205)与顶板(100)顶部前后两侧开设的滑槽(103)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述连接板(208)与传动套板(302)铰接，所述自锁钩(207)与卡扣(4)卡接。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述支撑板(1)底端固定连接有底板(101)，所述底板(101)底部前后两侧均固定连接有自锁万向轮(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的吊装装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)顶端固定连接有顶板(100)，所述顶板(100)顶部前后两侧均开设有滑槽(103)，两个所述支撑板(1)之间设有两个对称设置的气缸(3)，所述气缸(3)输出端固定连接有u型安装板(301)，所述u型安装板(301)内部铰接有传动套板(302)，所述传动套板(302)前后两侧均开设有若干个等距分布的卡接孔(303)，所述传动套板(302)内部开设有滑动槽(304)，所述滑动槽(304)内部滑动连接有滑杆(305)，所述滑杆(305)前后两侧均固定连接有弹性卡接件(306)，所述滑杆(305)底端前后两侧均固定连接有延伸杆(307)，所述延伸杆(307)底端开设有转槽，所述转槽内壁固定连接有扭簧(308)，所述扭簧(308)另一端固定连接有稳定板(309)，所述稳定板(309)侧面固定连接有橡胶垫(310)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述滑杆(305)通过设置的弹性卡接件(306)与传动套板(302)上开设的卡接孔(303)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述延伸杆(307)通过转槽与稳定板(309)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的吊装装置，其特征在于：所述顶板(100)顶端固定连接有固定板(201)，所述顶板(100)顶端远离固定板(201)的一侧固定连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王井洋，柴孝仁，姜明，
申请(专利权)人：浙江三棱塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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