混凝土自动布设备制造技术

本申请涉及一种混凝土自动布设备，旨在解决混凝土布料机需要操作人员手动移动并手动控制下料量，而手动控制容易导致下料量无法精确控制的技术问题，其包括机架上设置有行走组件，行走组件上设置有存料斗，存料斗底部设置有下料管，下料管底部开设有控制缺口，控制缺口内滑移连接有封闭板，封闭板穿出下料管的一端设置有驱动封闭板移动的驱动件，驱动件固定在存料斗上；下料管中插设有驱动轴，驱动轴外侧壁设置有与下料管内壁相抵的螺旋叶片，驱动轴设置有驱动其转动的驱动组件，驱动组件电连接有控制装置以受控于控制装置并通过控制驱动轴转动圈数精确控制下料量，控制装置电连接于驱动件及行走组件。本申请具有混凝土自动进准布料的效果。准布料的效果。准布料的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土自动布设备


[0001]本申请涉及预制构件的领域，尤其是涉及一种混凝土自动布设备。

技术介绍

[0002]目前，在预制构件生产的过程中，需要通过混凝土布料机来将混凝土布料在模具内，从而形成混凝土预制构件。
[0003]相关技术中，公开号为CN107696261A的中国专利，公开了一种混凝土布料机，它包括支架和与支架连接的料斗，所述的料斗的下端设有出料口，所述的出料口处设有加速下料装置；出料口处设有加速下料装置，则在下料加速装置的作用下，经过出料口下落的混凝土均具有一定的初速度，下落的速度更快，混凝土落到管桩钢模中时比较密实；且加速下料装置可在单位时间内，使得混凝土通过出料口的体积要大于混凝土自然下落时单位时间内通过出料口的体积，故无需加大出料口的开度即可实现加大出料量的目的；再者加速下料装置又没有完全与混凝土接触，故混凝土对加速下料装置的粘滞作用较小，加速下料装置工作所需的动力也就较小，磨损较少。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有混凝土布料机在工作的过程中，往往需要操作人员手动移动并手动控制下料量，而手动控制容易导致下料量无法精确控制的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了实现混凝土布料机的自动精准布料，本申请提供一种混凝土自动布设备。
[0006]本申请提供的一种混凝土自动布设备采用如下的技术方案：一种混凝土自动布设备，包括机架，所述机架上设置有行走组件，所述行走组件上设置有存料斗，所述存料斗底部设置有下料管，所述下料管底部开设有控制缺口，所述控制缺口内滑移连接有封闭板，所述封闭板穿出下料管的一端设置有驱动封闭板移动的驱动件，所述驱动件固定在存料斗上；所述下料管中插设有驱动轴，所述驱动轴外侧壁设置有与下料管内壁相抵的螺旋叶片，所述驱动轴设置有驱动其转动的驱动组件，所述驱动组件电连接有控制装置以受控于控制装置并通过控制驱动轴转动圈数精确控制下料量，所述控制装置电连接于驱动件及行走组件。
[0007]通过采用上述技术方案，控制装置控制行走组件将存料斗移动至模具上方，通过控制驱动件将封闭板打开，从而使得存料斗内部的混凝土能够在重力作用下落入模具中；而控制装置控制螺旋叶片转动预定的圈数，由于螺旋叶片与下料管内壁贴合且能够对混凝土料进行输送，因而通过控制螺旋叶片转动的圈数能够对混凝土下料量进行精确控制，实现了自动精确布料。
[0008]优选的，所述封闭板的宽度小于下料管的内径，所述下料管位于封闭板两侧设置有倒料斜面，所述倒料斜面底部设置有与封闭板侧壁相贴合的封闭平面，所述封闭平面上设置有密封橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，封闭板的宽度小于下料管的内径使得封闭板能够插设在下料管中，因而控制缺口能够对对封闭板进行支撑；而倒料斜面的设置一方面能够对下料管与封闭板之间的间隙进行填补，另一方面能够对下落的混凝土料进行导向，防止混凝土料堆积在封闭板的两侧；密封橡胶垫的设置能够提高封闭板与倒料斜面之间的密封性，防止混凝土渗出。
[0010]优选的，所述封闭板一端端部设置有与下料管内壁相贴合的弧形面，所述弧形面上设置有抵紧橡胶垫；所述封闭板穿出控制缺口的一端连接于驱动件。
[0011]通过采用上述技术方案，弧形面的设置使得封闭板的端部与下料管的内侧壁贴合的更加紧密，而抵紧橡胶垫的设置则提高了封闭板与下料管内壁之间的密封性，使得封闭板在控制装置控制的电动推杆推动下抵紧下料管内壁，提高了封闭板对下料管封闭的密封性。
[0012]优选的，所述驱动组件包括设置在存料斗内壁底部对驱动轴进行支撑的支撑杆、设置在驱动轴端部的从动锥齿轮、安装在存料斗外侧壁上的驱动电机以及安装在驱动电机的输出轴上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而实现了对转动轴的驱动转动。
[0014]优选的，所述支撑杆中部设置有固定环，所述固定环上焊接固定有支撑轴承，所述固定环的内径小于支撑轴承的内径，所述转动轴插设在支撑轴承中，所述转动轴穿出支撑轴承的一端设置有插设在支撑轴承中的驱动块，所述从动锥齿轮设置在驱动块上。
[0015]通过采用上述技术方案，固定环对支撑轴承进行支撑，而驱动块插设在支撑轴承的内圈中从而使得转动轴能够相对于支撑杆转动的同时还能够受到支撑杆的支撑，从而在将转动轴固定在下料管中的同时还能够驱动驱动轴转动。
[0016]优选的，所述控制装置包括计算模块，所述计算模块用于基于模具数据计算出混凝土用量。
[0017]通过采用上述技术方案，计算模块能够基于模具的形状大小，自动计算出模具在浇筑过程中所需要的混凝土量，从而在操作人员输入模具的尺寸数据后能够自动得出混凝土量，从而便于进行自动下料控制。
[0018]优选的，所述控制装置电连接有显示输入模块，所述显示输入模块用于向控制装置输入模具的尺寸数据。
[0019]通过采用上述技术方案，显示输入模块用于向控制装置输入模具的数据，从而便于计算模块能够计算得出模具所需的混凝土量。
[0020]优选的，所述计算模块电连接有转换模块，所述转换模块用于基于混凝土用量、螺旋叶片转动一圈输送的混凝土量以及主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿轮比计算出驱动电机输出轴的转动圈数。
[0021]通过采用上述技术方案，转换模块的设置能够基于混凝土用量、螺旋叶片转动一圈输送的混凝土量以及主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿轮比自动计算出驱动电机的输出轴的转动圈数并将数据传输给驱动电机。
[0022]优选的，所述存料斗外侧壁设置有线性电机，所述线性电机底部设置有布料刮板，所述布料刮板表面设置有多个让位槽。
[0023]通过采用上述技术方案，线性电机驱动布料刮板往复移动，能够对下落的混凝土进行铺平，能够使得混凝土均匀分布在模具中，而让位槽的设置能够使得混凝土能够从让位槽中漏出，从而在刮动混凝土的同时减少混凝土从模具中刮落而导致的浪费。
[0024]优选的，所述线性电机的滑块上设置有固定块，所述固定块中沿高度方向插设有调节杆，所述布料刮板设置在调节杆的底部；所述调节杆上均匀设置有多个限位孔，所述固定块外侧壁设置有固定孔，所述固定孔和其中一个限位孔中插设有固定杆。
[0025]通过采用上述技术方案，调节杆插设在固定块中并通过固定杆插设在固定孔和其中一个限位孔中能够便于调节布料刮板的位置，从而适应于不同高度的模具。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过机架、行走组件、存料斗、下料管、控制缺口、封闭板、驱动件、驱动轴、螺旋叶片、驱动组件、控制装置倒料斜面、封闭平面、密封想家的、弧形面、抵紧橡胶垫和驱动件相配合的技术，从而便于自动精准布料；2.通过采用支撑杆、从动锥齿轮、驱动电机、主动锥齿轮、固定环、支撑轴承、驱动块、计算模块、显示输入模块和转换模块相配合的技术，从而便于实现自动计算下料量并自动下料；3.通过采用线性电机、布料刮板、让位槽、固定块、调节杆、限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动布设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有行走组件(2)，所述行走组件(2)上设置有存料斗(3)，所述存料斗(3)底部设置有下料管(31)，所述下料管(31)底部开设有控制缺口(311)，所述控制缺口(311)内滑移连接有封闭板(4)，所述封闭板(4)穿出下料管(31)的一端设置有驱动封闭板(4)移动的驱动件(42)，所述驱动件(42)固定在存料斗(3)上；所述下料管(31)中插设有驱动轴(32)，所述驱动轴(32)外侧壁设置有与下料管(31)内壁相抵的螺旋叶片(34)，所述驱动轴(32)设置有驱动其转动的驱动组件(33)，所述驱动组件(33)电连接有控制装置(23)以受控于控制装置(23)并通过控制驱动轴(32)转动圈数精确控制下料量，所述控制装置(23)电连接于驱动件(42)及行走组件(2)。2.根据权利要求1所述的混凝土自动布设备，其特征在于：所述封闭板(4)的宽度小于下料管(31)的内径，所述下料管(31)位于封闭板(4)两侧设置有倒料斜面(312)，所述倒料斜面(312)底部设置有与封闭板(4)侧壁相贴合的封闭平面(3121)，所述封闭平面(3121)上设置有密封橡胶垫(3122)。3.根据权利要求1所述的混凝土自动布设备，其特征在于：所述封闭板(4)一端端部设置有与下料管(31)内壁相贴合的弧形面(41)，所述弧形面(41)上设置有抵紧橡胶垫(411)；所述封闭板(4)穿出控制缺口(311)的一端连接于驱动件(42)。4.根据权利要求1所述的混凝土自动布设备，其特征在于：所述驱动组件(33)包括设置在存料斗(3)内壁底部对驱动轴(32)进行支撑的支撑杆(331)、设置在驱动轴(32)端部的从动锥齿轮(332)、安装在存料斗(3)外侧壁上的驱动电机(333)以及安装在驱动电机(333)的输出轴上的主动锥齿轮(334)，所述主动锥齿轮(334)与从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明峰，付春华，吴丽倩，张运凯，
申请(专利权)人：苏州地和桩业有限公司，
类型：发明
国别省市：