一种石墨盘根整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨盘根整形机，包括机台本体及固定在机台本体内底部拖杆顶面的驱动电机，所述驱动电机输出端设有减速机，所述减速机的输出转轴上设有主驱动齿轮，所述机台本体左端的台面上开设有通孔，所述通孔的两侧设有相对称的架板，所述架板通过螺栓固定于机台本体的台面上，所述架板顶部均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述架板顶端设有均固定有压块，所述压块中心处开设有螺孔，所述螺孔内旋装有螺杆，所述螺杆的顶部均设有传动链轮，所述传动链轮之间通过链带驱动连接，所述螺杆的底端铰接于所述滑槽内设置的滑块顶端，所述架板底部之间设有下压辊轴杆。本实用新结构简单，省时省力，使用时方便快捷，安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨盘根整形机


[0001]本技术涉及密封用盘根制备领域，特别涉及一种石墨盘根整形机。

技术介绍

[0002]盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，截面为正方形或长方形的 条状物填充在密封腔体内 , 从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。现在盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、 搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各 种阀门阀杆的旋动密封等。随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性 ：有一定的弹塑性、化学稳定性、不渗透 性、自润滑性好、耐温性等，现今普遍运用于编织盘根的密封填料有石棉、石墨、芳纶、氨纶、 聚四氟乙烯、碳素纤维以及上述材料复合编织。盘根整形机是编织盘根的辅助设备之一，它是将编织机编织出的不十分方正的盘根，按照一定的规格尺寸，将其整形为标准的方形尺寸。它可整形各种尺寸规格的盘根，经整形后的盘根收卷包装。而在现有设备中，由于上下滚压轮直径和轮宽为固定不变，上下滚压轮转轴也是固定传动的，其中心轴距保持不变，工作时上下滚压轮等速相对滚压，便可整形出固定型腔尺寸的盘根，因此对每一种尺 寸规格的盘根就必须有一对固定尺寸的上下滚压轮相对应。现今方形盘根截面边长从 5mm 到 50mm 和 1/8 到 2 英寸不等，同时针对不同应用领域和不同国家区域，又分为公制和英制规格，因此要满足各种不同截面尺寸规格盘根要求，需要配备大量的不同规格尺寸的滚压轮组。而且在对不同尺寸规格的盘根进行整形时，需要停机更换对应的滚压轮组，花费额外的人力和时间，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单、效率高的石墨盘根整形机。
[0004]为了达到上述设计目的，本技术解决其技术所采用的技术方案是：一种石墨盘根整形机，包括机台本体及固定在机台本体内底部拖杆顶面的驱动电机，所述驱动电机输出端设有减速机，所述减速机的输出转轴上设有主驱动齿轮，所述机台本体左端的台面上开设有通孔，所述通孔的两侧设有相对称的架板，所述架板通过螺栓固定于机台本体的台面上，所述架板顶部均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述架板顶端设有均固定有压块，所述压块中心处开设有螺孔，所述螺孔内旋装有螺杆，所述螺杆的顶部均设有传动链轮，所述传动链轮之间通过链带驱动连接，所述螺杆的底端铰接于所述滑槽内设置的滑块顶端，所述架板底部之间设有下压辊轴杆，所述下压辊轴杆的外端端部套卡有槽型压轮，所述下压辊轴杆中部的杆壁上分别套卡有辅驱动齿轮和齿轮Ⅰ，所述辅驱动齿轮通过链带与所述减速机输出转轴上的主驱动齿轮驱动链接，所述架板中部之间设有齿轮轴杆Ⅰ，所述齿轮轴杆Ⅰ中部的杆壁上套卡有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与所述下压辊轴杆杆壁上齿轮Ⅰ齿颌连
接，所述齿轮Ⅱ的两侧设有相对称的连板，所述滑块之间设有上压辊轴杆，所述上压辊轴杆的杆壁中部设有齿轮Ⅳ，所述上压辊轴杆杆壁上的齿轮Ⅳ两侧均套装有转接板，所述转接板的底端设有齿轮Ⅲ，所述连板的顶端通过销轴铰接于转接板的底端，所述转接板底端设置的齿轮Ⅲ分别与齿轮Ⅳ和齿轮Ⅱ齿颌连接，所述上压辊轴杆的外端端部套卡有上压轮。
[0005]所述上压轮与槽型压轮可根据生产需求随意更换。
[0006]所述槽型压轮的凹槽内径可根据生产需求设置为不同型号。
[0007]所述架板两侧均设有护板。
[0008]本技术有益效果：螺杆的顶部均设置的传动链轮及传动链轮之间设置的链带，在调节时，工作人员可通过调整一侧的螺杆就可达到滑块同时上下滑动的效果，有效的提高了调节速率，避免了在调节时两侧滑块出现高低不一的现象发生，架板顶部均开设的滑槽及滑槽内设有滑块在生产使用时，可通过调整滑块顶部的螺杆，来改变滑块之间上压辊轴杆的外端端部压轮与下压辊轴杆的外端端部槽型压轮之间的间距，从而适用于不同型号的盘根使用。本技术结构简单，省时省力，操作时方便快捷，安全可靠。
附图说明
[0009]图 1 为本技术一种石墨盘根整形机示意图；
[0010]图2为本技术一种石墨盘根整形机剖视示意图；
[0011]图3为本技术一种石墨盘根整形机整体示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1
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3所示的一种石墨盘根整形机，包括机台本体1及固定在机台本体1内底部拖杆顶面的驱动电机2，所述驱动电机2输出端设有减速机3，所述减速机3的输出转轴上设有主驱动齿轮4，所述机台本体1左端的台面上开设有通孔5，所述通孔5的两侧设有相对称的架板6，所述架板6通过螺栓固定于机台本体1的台面上，所述架板6顶部均开设有滑槽7，所述滑槽7内设有滑块8，所述架板6顶端设有均固定有压块9，所述压块9中心处开设有螺孔，所述螺孔内旋装有螺杆10，所述螺杆10的顶部均设有传动链轮11，所述传动链轮11之间通过链带驱动连接，所述螺杆10的底端铰接于所述滑槽7内设置的滑块8顶端，所述架板6底部之间设有下压辊轴杆12，所述下压辊轴杆12的外端端部套卡有槽型压轮13，所述下压辊轴杆12中部的杆壁上分别套卡有辅驱动齿轮14和齿轮Ⅰ15，所述辅驱动齿轮14通过链带与所述减速机3输出转轴上的主驱动齿轮4驱动链接，所述架板6中部之间设有齿轮轴杆Ⅰ16，所述齿轮轴杆Ⅰ16中部的杆壁上套卡有齿轮Ⅱ17，所述齿轮Ⅱ17与所述下压辊轴杆12杆壁上齿轮Ⅰ15齿颌连接，所述齿轮Ⅱ17的两侧设有相对称的连板18，所述滑块8之间设有上压辊轴杆19，所述上压辊轴杆19的杆壁中部设有齿轮Ⅳ20，所述上压辊轴杆19杆壁上的齿轮Ⅳ20两侧均套装有转接板21，所述转接板21的底端设有齿轮Ⅲ22，所述连板18的顶端通过销轴铰接于转接板21的底端，所述转接板21底端设置的齿轮Ⅲ22分别与齿轮Ⅳ20和齿轮Ⅱ17齿颌连接，所述上压辊轴杆19的外端端部套卡有上压轮23。
[0013]所述上压轮23与槽型压轮13可根据生产需求随意更换。
[0014]所述槽型压轮13的凹槽内径可根据生产需求设置为不同型号。
[0015]所述架板6两侧均设有护板24。
[0016]本技术使用时: 根据生产需求将配套的上压轮23与槽型压轮13分别固定于上压辊轴杆19和下压辊轴杆12的外端端部，随后转动螺杆10，调整上压轮23与槽型压轮13上下间的间距，最后开启机台本体1内底部拖杆顶面的驱动电机2电源，开工作，工作时，将盘根一端放置于槽型压轮13的凹槽内，盘根通过上压轮23与槽型压轮13的挤压一边变形一边向前移动，从而得到所需的形状，如需需要其它的形状只需跟换不同型号的槽型压轮13即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨盘根整形机，其特征在于：包括机台本体及固定在机台本体内底部拖杆顶面的驱动电机，所述驱动电机输出端设有减速机，所述减速机的输出转轴上设有主驱动齿轮，所述机台本体左端的台面上开设有通孔，所述通孔的两侧设有相对称的架板，所述架板通过螺栓固定于机台本体的台面上，所述架板顶部均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述架板顶端设有压块，所述压块中心处开设有螺孔，所述螺孔内旋装有螺杆，所述螺杆的顶部均设有传动链轮，所述传动链轮之间通过链带驱动连接，所述螺杆的底端铰接于所述滑槽内设置的滑块顶端，所述架板底部之间设有下压辊轴杆，所述下压辊轴杆的外端端部套卡有槽型压轮，所述下压辊轴杆中部的杆壁上分别套卡有辅驱动齿轮和齿轮Ⅰ，所述辅驱动齿轮通过链带与所述减速机输出转轴上的主驱动齿轮驱动链接，所述架板中部之间设有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：范竞克，李丙乾，杜志峰，
申请(专利权)人：西峡县金方圆密封材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：