一种开合式电流互感器制造技术

本实用新型专利技术提供的开合式电流互感器，包括壳体、铁芯、绕组和顶紧杆，其中，壳体由塑料制成，壳体上设置有接线端子，壳体呈回字形，壳体中部用于穿设铜排；铁芯设置在壳体内；绕组绕设在铁芯上，绕组与接线端子电连接；顶紧杆用于将铜排固定在壳体中部的中心位置，顶紧杆设置在壳体上；壳体包括U形的上壳体和一字形的下壳体，上壳体与下壳体之间通过贯穿螺栓相连接；通过使上壳体可拆卸地插设在下壳体上，能够方便的将该开合式电流互感器套设在铜排上，通过使顶紧杆的端部抵紧在铜排的上/下/左/右侧面上，使顶紧杆能够向靠近或远离铜排的方向移动，能够精准地将铜排调整至壳体中部的中心位置，使得该开合式电流互感器的检测结果的准确性更好。确性更好。确性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种开合式电流互感器


[0001]本技术涉及仪器仪表领域，具体涉及一种开合式电流互感器。

技术介绍

[0002]电流互感器是将数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流，在保护、测量等方面应用广泛。现有的电流互感器包括整体式和开合式，整体式的电流互感器在套设至铜排等电流载体上时并不方便，开合式的电流互感器虽然能够方便的进行套设，但铜排等电流载体的位置难以调整至电流互感器的中心位置，使得检测结果准确性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种能够方便的进行套设，并且检测结果准确性好的开合式电流互感器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是，一种开合式电流互感器，包括：
[0005]壳体，所述壳体由塑料制成，所述壳体上设置有接线端子，所述壳体呈回字形，所述壳体中部用于穿设铜排；
[0006]铁芯，所述铁芯设置在所述壳体内；
[0007]绕组，所述绕组绕设在所述铁芯上，所述绕组与所述接线端子电连接；
[0008]顶紧杆，所述顶紧杆用于将所述铜排固定在所述壳体中部的中心位置，所述顶紧杆设置在所述壳体上；
[0009]所述壳体包括U形的上壳体和一字形的下壳体，所述上壳体可拆卸地插设在所述下壳体上，所述上壳体与所述下壳体之间通过贯穿螺栓相连接；
[0010]所述顶紧杆可向靠近或远离所述铜排的方向移动，所述顶紧杆的端部抵紧在所述铜排的上/下/左/右侧面上。
[0011]优选地，所述壳体的侧面设置有向外凸出的固定套，所述顶紧杆可移动地穿设在所述固定套内。
[0012]进一步优选地，所述顶紧杆为螺纹杆，所述顶紧杆与所述固定套螺纹连接，在所述顶紧杆转动时，所述顶紧杆向靠近或远离所述铜排的方向移动。
[0013]进一步优选地，所述顶紧杆为光杆，所述顶紧杆上套设有弹簧，所述弹簧具有驱使所述顶紧杆向靠近所述铜排的方向移动的趋势。
[0014]优选地，所述顶紧杆的端部连接有绝缘片，所述绝缘片夹紧在所述顶紧杆和所述铜排的侧面之间。
[0015]优选地，所述上壳体两侧的下端部设置有向下伸出的插片，所述下壳体上设置有与所述插片相匹配且一一对应设置的插槽，在所述上壳体插设在所述下壳体上时，所述插片插入所述插槽内，所述贯穿螺栓贯穿所述下壳体并穿过所述插片上的通孔。
[0016]优选地，所述下壳体上还设置有固定片，所述固定片插设在所述下壳体下端部的
固定片插槽内，所述固定片用于将所述下壳体固定在安装面上。
[0017]优选地，所述顶紧杆有多个，所述顶紧杆沿所述壳体的前后方向对称分布。
[0018]进一步优选地，所述铜排的横截面为长方形，该长方形的长边侧在所述铜排的左右侧面，靠近所述铜排左和/或右侧面的所述顶紧杆至少有两个，这两个顶紧杆在上下方向上相间隔地设置。
[0019]进一步优选地，所述贯穿螺栓的一端部位于所述下壳体上的沉头孔内，所述贯穿螺栓的另一端部形成所述接线端子。
[0020]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0021]本技术提供的开合式电流互感器，包括壳体、铁芯、绕组和顶紧杆，其中，壳体由塑料制成，壳体上设置有接线端子，壳体呈回字形，壳体中部用于穿设铜排；铁芯设置在壳体内；绕组绕设在铁芯上，绕组与接线端子电连接；顶紧杆用于将铜排固定在壳体中部的中心位置，顶紧杆设置在壳体上；壳体包括U形的上壳体和一字形的下壳体，上壳体与下壳体之间通过贯穿螺栓相连接；通过使上壳体可拆卸地插设在下壳体上，能够方便的将该开合式电流互感器套设在铜排上，通过使顶紧杆的端部抵紧在铜排的上/下/左/右侧面上，使顶紧杆能够向靠近或远离铜排的方向移动，能够精准地将铜排调整至壳体中部的中心位置，使得该开合式电流互感器的检测结果的准确性更好。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一的左视示意图，局部进行了剖视。
[0023]图2是图1中A
‑
A方向的剖视示意图。
[0024]图3是本技术实施例二的左视示意图，局部进行了剖视。
[0025]图4是图3中B
‑
B方向的剖视示意图。
[0026]其中：11.上壳体；111.插片；112.通孔；12.下壳体；121.插槽；122.固定片插槽；123.沉头孔；13.接线端子；14.贯穿螺栓；15.固定套；16.固定片；17.弹片；20.铁芯；30.绕组；31.连接线；41.螺纹杆；42.光杆；421.弹簧；422.绝缘片；50.铜排。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]本技术中的上下方向是指图1中的上下方向，本技术中的前后方向是指图1中的左右方向，本技术中的左右方向是指图2中的左右方向。
[0029]本技术中的“回字形”、“U形”、“一字形”均指在前后方向上的投影形状。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
2所示，本技术提供的开合式电流互感器，包括：壳体、铁芯20、绕组30和顶紧杆，其中，壳体由塑料制成，壳体上设置有接线端子13，壳体呈回字形，壳体中部用于穿设铜排50，铜排50的横截面为长方形，该长方形的长边侧在铜排50的左右侧面，壳体包括U形的上壳体11和一字形的下壳体12，上壳体11可拆卸地插设在下壳体12上，上壳体11与下壳体12之间通过贯穿螺栓14相连接；铁芯20设置在壳体内；绕组30绕设在铁芯20上，绕组30
通过连接线31与接线端子13电连接；顶紧杆用于将铜排50固定在壳体中部的中心位置，顶紧杆设置在壳体上，顶紧杆可向靠近或远离铜排50的方向移动，顶紧杆的端部抵紧在铜排50的上/下/左/右侧面上，从而将铜排50在上下左右方向的位置固定。
[0032]在本实施例中，壳体的侧面设置有向外凸出的固定套15，所述向外凸出是指向前方或向后方凸出，顶紧杆可移动地穿设在固定套15内，具体地，顶紧杆包括螺纹杆41、光杆42，螺纹杆41的端部抵紧在铜排50的下侧面，光杆42的端部抵紧在铜排50的上/左/右侧面，螺纹杆41与固定套15螺纹连接，螺纹杆41在绕其轴线转动时，能够向靠近或远离铜排50下侧面的方向移动，光杆42上套设有弹簧421，弹簧421具有驱使光杆42向靠近铜排50的方向移动的趋势，为增强安全性，顶紧杆的端部连接有绝缘片422，绝缘片422夹紧在顶紧杆和铜排50的侧面之间，绝缘片422贴合在铜排50上的表面为光滑面，绝缘片422还能起到使顶紧杆垂直于铜排50侧面的作用，弹簧421的一端抵紧在绝缘片422上，另一端抵紧在固定套15上。
[0033]在本实施例中，顶紧杆有多个，顶紧杆沿壳体的前后方向对称分布，并且，抵紧在铜排5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合式电流互感器，包括：壳体，所述壳体由塑料制成，所述壳体上设置有接线端子，所述壳体呈回字形，所述壳体中部用于穿设铜排；铁芯，所述铁芯设置在所述壳体内；绕组，所述绕组绕设在所述铁芯上，所述绕组与所述接线端子电连接；顶紧杆，所述顶紧杆用于将所述铜排固定在所述壳体中部的中心位置，所述顶紧杆设置在所述壳体上；其特征在于：所述壳体包括U形的上壳体和一字形的下壳体，所述上壳体可拆卸地插设在所述下壳体上，所述上壳体与所述下壳体之间通过贯穿螺栓相连接；所述顶紧杆可向靠近或远离所述铜排的方向移动，所述顶紧杆的端部抵紧在所述铜排的上/下/左/右侧面上。2.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于，所述壳体的侧面设置有向外凸出的固定套，所述顶紧杆可移动地穿设在所述固定套内。3.根据权利要求2所述的开合式电流互感器，其特征在于，所述顶紧杆为螺纹杆，所述顶紧杆与所述固定套螺纹连接，在所述顶紧杆转动时，所述顶紧杆向靠近或远离所述铜排的方向移动。4.根据权利要求2所述的开合式电流互感器，其特征在于，所述顶紧杆为光杆，所述顶紧杆上套设有弹簧，所述弹簧具有驱使所述顶紧杆向靠近所述铜排的方向移动的趋势。5.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芳玲，单新娟，
申请(专利权)人：苏州昌辰仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：