一种智能型一体式温度变送器制造技术

本实用新型专利技术涉及温度变送器技术领域，且公开了一种智能型一体式温度变送器，第一外壳、第二外壳和挡板之间均固定连接有缓冲机构，第一外壳和第二外壳内部均固定连接有安装机构；安装机构包括移动组件和加固组件，加固组件设置于移动组件上；移动组件包括方形槽，方形槽开设于第二外壳内部，第一外壳右侧固定连接有插板，插板表面和方形槽内部插接，插板内部开设有插槽，插槽前后两侧均设置为开口，方形槽内壁右侧开设有滑槽。该智能型一体式温度变送器，通过设置安装机构，能将第一外壳和第二外壳进行安装在智能型一体式温度变送器本体上的操作面板表面，这时能将使得对其进行加固，可以避免智能型一体式温度变送器本体的操作面板不受到损害。面板不受到损害。面板不受到损害。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型一体式温度变送器


[0001]本技术涉及温度变送器
，具体为一种智能型一体式温度变送器。

技术介绍

[0002]温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号0
‑
5V/0
‑
10V电压信号，RS485数字信号输出。
[0003]如专利号为CN215598569U的一种一体式温度变送器，包括保护壳、机体和探测杆，所述保护壳一侧壁上设置有接线口，所述接线口内设置有连接轴，所述连接轴上设置有限位轴。有益效果在于：本技术通过设置连接轴和限位轴，能够将连接线通过限位轴之间放置在保护壳内，然后限位轴可以通过连接轴进行转动，进而可以对连接线进行保护，防止连接线表皮因摩擦而损坏，保证装置的使用性。
[0004]针对上述描述内容，专利技术人认为存在以下问题：
[0005]上述技术在使用过程中，温度变送器主要通过一个较长的测温探头和操作面板组成，测温探头是对温度进行检测，操作面板的内部常装配有用于感应温度的元件和结构，但现有的温度变送器操作面板直接暴露在外界，十分容易损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种智能型一体式温度变送器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型一体式温度变送器，包括智能型一体式温度变送器本体、挡板、第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳均设置于智能型一体式温度变送器本体表面，所述第一外壳、第二外壳和挡板之间均固定连接有缓冲机构，所述第一外壳和第二外壳内部均固定连接有安装机构；
[0008]所述安装机构包括移动组件和加固组件，所述加固组件设置于移动组件上；所述移动组件包括方形槽，所述方形槽开设于第二外壳内部，所述方形槽左侧和顶部均设置为开口，所述第一外壳右侧固定连接有插板，所述插板表面和方形槽内部插接，所述插板内部开设有插槽，所述插槽前后两侧均设置为开口，所述方形槽内壁右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有固定板，所述固定板靠近插板一侧固定连接有电机，所述电机另一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一侧表面转动连接有连接板，所述连接板表面和滑槽内部滑动连接，所述连接板另一侧固定连接有插块，所述插块表面和插槽内部插接，所述方形槽内壁底部固定连接有长板，所述长板内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部和螺纹杆表面螺纹连接，所述智能型一体式温度变送器本体左右两侧表面均固定连接有限位块，所述第一外壳和第二外壳内壁开设有限位槽，所述限位槽对应限位块一侧设置为开口，所述限位槽内部和限位块表面插接。
[0009]优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹线规格一致且方向
相反，在螺纹杆和螺纹孔进行螺纹连接时，这时螺纹杆能带动连接板，连接板带动插块插接在插槽内。
[0010]优选的，所述加固组件包括方槽，所述方槽密集开设于方形槽内壁右侧，所述连接板顶部右侧固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有伸缩块。
[0011]优选的，所述方形槽设置于滑槽顶部，所述方槽左侧设置为开口，所述方槽内部和伸缩块表面插接，伸缩块拉伸插接在方槽内时，能将插块固定插接在插槽内。
[0012]优选的，所述缓冲机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于挡板内部，所述矩形槽对应智能型一体式温度变送器本体一侧设置为开口，所述第一外壳、第二外壳和挡板之间均固定连接有第一弹簧，所述矩形槽内壁顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆表面滑动连接有滑块，所述滑块数量为两个，两个所述滑块相远离一侧均固定连接有第二弹簧，所述滑块远离挡板一侧铰接有转杆，所述转杆另一侧和第二外壳或者第一外壳一侧铰接。
[0013]优选的，所述第二弹簧另一侧和矩形槽内壁固定连接，所述第二弹簧内部和连接杆表面套接，在第一弹簧和第二弹簧的反弹作用力下，能将其受到外界的撞击力进行进一步降低。
[0014]优选的，所述第一弹簧数量为四个且两两为一组，两个所述第一弹簧均设置于矩形槽顶部和底部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种智能型一体式温度变送器，具备以下有益效果：
[0016]1、该智能型一体式温度变送器，通过设置安装机构，在安装机构运行下，能将第一外壳和第二外壳进行安装在智能型一体式温度变送器本体上的操作面板表面，这时能将使得对其进行加固，可以避免智能型一体式温度变送器本体的操作面板不受到损害。
[0017]2、该智能型一体式温度变送器，通过设置缓冲机构，在缓冲机构运行下，能在受到外界的撞击下，可以在第一弹簧和第二弹簧的反弹作用力下，将其受到的撞击力进行缓冲，这时可以延长智能型一体式温度变送器本体的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本技术整体结构主视图；
[0020]图2为本技术整体结构俯视示意图；
[0021]图3为第一外壳、第二外壳和移动组件组成结构示意图；
[0022]图4为图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为智能型一体式温度变送器本体和限位块组成结构示意图；
[0024]图6为第二外壳和加固组件组成结构示意图；
[0025]图7为图6中B处放大结构示意图；
[0026]图8为第二外壳和缓冲机构组成结构示意图；
[0027]图9为图8中C处放大结构示意图。
[0028]图中：1、智能型一体式温度变送器本体；2、挡板；3、缓冲机构；31、第一弹簧；32、第二弹簧；33、连接杆；34、滑块；35、矩形槽；36、转杆；4、第一外壳；5、安装机构；51、移动组件；511、螺纹孔；512、螺纹杆；513、插板；514、插块；515、插槽；516、连接板；517、方形槽；518、限位槽；519、限位块；5101、滑槽；5102、长板；5103、电机；5104、固定板；52、加固组件；521、方槽；522、伸缩块；523、连接块；6、第二外壳。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型一体式温度变送器，包括智能型一体式温度变送器本体(1)、挡板(2)、第一外壳(4)和第二外壳(6)，其特征在于：所述第一外壳(4)和第二外壳(6)均设置于智能型一体式温度变送器本体(1)表面，所述第一外壳(4)、第二外壳(6)和挡板(2)之间均固定连接有缓冲机构(3)，所述第一外壳(4)和第二外壳(6)内部均固定连接有安装机构(5)；所述安装机构(5)包括移动组件(51)和加固组件(52)，所述加固组件(52)设置于移动组件(51)上；所述移动组件(51)包括方形槽(517)，所述方形槽(517)开设于第二外壳(6)内部，所述方形槽(517)左侧和顶部均设置为开口，所述第一外壳(4)右侧固定连接有插板(513)，所述插板(513)表面和方形槽(517)内部插接，所述插板(513)内部开设有插槽(515)，所述插槽(515)前后两侧均设置为开口，所述方形槽(517)内壁右侧开设有滑槽(5101)，所述滑槽(5101)内部滑动连接有固定板(5104)，所述固定板(5104)靠近插板(513)一侧固定连接有电机(5103)，所述电机(5103)另一侧固定连接有螺纹杆(512)，所述螺纹杆(512)另一侧表面转动连接有连接板(516)，所述连接板(516)表面和滑槽(5101)内部滑动连接，所述连接板(516)另一侧固定连接有插块(514)，所述插块(514)表面和插槽(515)内部插接，所述方形槽(517)内壁底部固定连接有长板(5102)，所述长板(5102)内部开设有螺纹孔(511)，所述螺纹孔(511)内部和螺纹杆(512)表面螺纹连接，所述智能型一体式温度变送器本体(1)左右两侧表面均固定连接有限位块(519)，所述第一外壳(4)和第二外壳(6)内壁开设有限位槽(518)，所述限位槽(518)对应限位块(519)一侧设置为开口，所述限位槽(518)内部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：单新娟，崔雯雯，周晴，
申请(专利权)人：苏州昌辰仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：