本实用新型专利技术公开了一种套管式电流互感器一次电流导通装置，包括支撑架和导电杆，导电杆通过松紧件设置在支撑架上，导电杆的底端设置有内置钻头驱动件的导电壳体，钻头驱动件的转动部伸出导电壳体连接钻头，钻头、导电壳体和导电杆构成电流通路。本实用新型专利技术改变了以往使用金属铁棒撞击升高座底板的除漆工序，直接使用钻头除漆，极大地提高了效率和稳定性，同时导电杆通过支撑架固定，保证了导电杆在套管式电流互感器正中心位置。式电流互感器正中心位置。式电流互感器正中心位置。
【技术实现步骤摘要】
套管式电流互感器一次电流导通装置
[0001]本技术涉及一种套管式电流互感器一次电流导通装置，属于变电站电气试验领域
技术介绍
[0002]套管式电流互感器（Bushing current transformer）作为变电站中关键设备之一，是升高座内的一种电流互感器CT，因此常用名称为升高座CT（下文用常用名词代替），其作用是将变压器（电抗器）一次侧大电流转换为二次侧小电流，供保护、测量和计量使用。升高座CT的变比和极性是设备的重要参数，参数的准确性是变电站顺利投产、安全运行的重要因素。
[0003]升高座CT是大型电力变压器（电抗器）的主要部件，为变压器保护回路和电力计量提供电流源，套管型电流互感器安装好后，它和变压器就形成一个整体，常规设备难以使用电流法对其进行变比极性试验，最关键的是如果设备在运输过程中出现场了问题，安装完成以后再进行交接试验，将会极大的影响到整个工程的施工进度。所以务必要在安装前，先进行变比极性试验，以确认是否符合设计要求且与铭牌相符，才可以进行升高座CT安装工作。
[0004]单独的套管式电流互感器在运输的时候两端是有工装钢板封口。在现场进行变比和极性交接试验时，一般做法都是用一根铁棍作为导体，穿过升高座CT，通过对导体施加一次电流，利用升高座外壳回收一次电流，对电流互感器二次绕组电流进行测量比对，计算变比核对极性。目前该试验的难点在于，一次电流回路的形成，升高座的底部都是带漆面的工装钢板，要想形成电流回路，必须使一次导体与底部钢板接触导通，由于升高座内部较深且狭小，有时还是带油运输，要想保证导体与底部的稳定接触，只能靠人力不停的用金属棒撞击底部，砸出一个导通的接触面。这种方式不仅效率低下，而且也难以保证导体在套管式电流互感器正中心，强烈的撞击甚至有破坏升高座内壁漆面或使内部套管式电流互感器移位等风险。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种套管式电流互感器一次电流导通装置，解决了
技术介绍
中披露的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]套管式电流互感器一次电流导通装置，包括支撑架和导电杆，导电杆通过松紧件设置在支撑架上，导电杆的底端设置有内置钻头驱动件的导电壳体，钻头驱动件的转动部伸出导电壳体连接钻头，钻头、导电壳体和导电杆构成电流通路。
[0008]支撑架为可升降的支撑架。
[0009]支撑架为可升降的三角支撑架。
[0010]还包括供电线，供电线的一端穿过导电杆与钻头驱动件连接，供电线的另一端连
接电源或电源接头。
[0011]位于导电杆外部的供电线上设置有供电开关。
[0012]电源为充电电池，充电电池上还设置有充电口。
[0013]松紧件与支撑架之间、或者松紧件与导电杆之间绝缘。
[0014]松紧件为圆饼多功能夹。
[0015]导电壳体为可拆卸式组合导电壳体。
[0016]钻头上还套有弹性防尘罩。
[0017]本技术所达到的有益效果：本技术改变了以往使用金属铁棒撞击升高座底板的除漆工序，直接使用钻头除漆，极大地提高了效率和稳定性，同时导电杆通过支撑架固定，保证了导电杆在套管式电流互感器正中心位置。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为圆饼多功能夹示意图；
[0020]图3为内置钻头驱动件的导电壳体示意图；
[0021]图4为本技术使用时的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1所示，套管式电流互感器一次电流导通装置，包括支撑架1、松紧件2、导电杆3、供电线8、内置钻头驱动件601的导电壳体6和钻头7。
[0024]支撑架1为可升降的三角支撑架，如图2所示，松紧件2为圆饼多功能夹，圆饼多功能夹的夹扣201夹住支撑架1升降杆，圆饼多功能夹的夹孔洞203穿导电杆3，并且通过圆饼多功能夹的紧固把手202松紧导电杆3。
[0025]导电杆3为中空的镀铬合金杆，直径为16mm，与圆饼多功能夹孔洞203直径匹配，导电杆3通过松紧件2设置在支撑架1上，导电杆3的底端设置有内置钻头驱动件601的导电壳体6，钻头驱动件601的转动部伸出导电壳体6连接钻头7。
[0026]如图3所示，导电壳体6为可拆卸式组合导电壳体6，为铝合金材料，具体为矩形壳体，顶部为可拆卸盖板，导电壳体6的顶端和底端均开有通孔，导电杆3的底端有15cm的标准牙螺纹，导电杆3的底端穿过导电壳体6的顶端通孔，并通过四颗螺母内外固定，钻头驱动件601为常见的电机，导电壳体6的底端通孔内固定有与电机转动部（即转轴）匹配的轴承，电机的转轴穿过轴承通过钻头夹602连接钻头7， 钻头7为圆柱形双槽端刃的钨钢合金，钻头7上套有弹性防尘罩9，弹性防尘罩9为常见的硅胶电钻防尘罩。
[0027]钻头7、导电壳体6和导电杆3构成电流通路，为了保证通过导电杆3输入的一次电流，仅在钻头7、导电壳体6和导电杆3流通，需保证松紧件2与支撑架1之间、或者松紧件2与导电杆3之间绝缘，具体可在夹孔洞203内壁或者夹扣201内壁固定绝缘层，如橡胶等。
[0028]供电线8用以给电机供电，供电线8的一端穿过导电杆3与电机连接，供电线8的另一端连接电源或电源接头，位于导电杆3外部的5米供电线8上连接有供电开关4，通过供电
开关4控制电机电源通断。
[0029]若供电线8连接电源接头，即通过整流电源直插交流220V供电，若供电线8连接电源，电源一般为充电电池5，充电电池5上还设置有充电口，可以使用锂电池、干电池、铅酸电池等。
[0030]如图4所示，在使用时，将支撑架1支撑到升高座9上表面，让导电杆3插入圆饼多功能夹的夹孔洞203中，无需上紧，试验人员手持导电杆3，将导电杆3底端插入升高座9中心，直到钻头7伸入到升高座9底部上方10cm左右距离，拧紧紧固把手202，按下供电开关4，然后松开紧固把手202，将钻头7接触升高座9底板漆面，进行5
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10秒钟的打磨作业，打磨漆面完成后，钻头7与升高座9底板接触，拧紧紧固把手202，将互感器综合测试仪的一次电流输出线夹在导电杆3，进行变比极性试验。
[0031]本技术改变了以往使用金属铁棒撞击升高座9底板的除漆工序，直接使用钻头7除漆，极大地提高了效率和稳定性，同时导电杆3通过支撑架1固定，保证了导电杆3在套管式电流互感器正中心位置。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.套管式电流互感器一次电流导通装置，其特征在于：包括支撑架和导电杆，导电杆通过松紧件设置在支撑架上，导电杆的底端设置有内置钻头驱动件的导电壳体，钻头驱动件的转动部伸出导电壳体连接钻头，钻头、导电壳体和导电杆构成电流通路。2.根据权利要求1所述的套管式电流互感器一次电流导通装置，其特征在于：支撑架为可升降的支撑架。3.根据权利要求2所述的套管式电流互感器一次电流导通装置，其特征在于：支撑架为可升降的三角支撑架。4.根据权利要求1所述的套管式电流互感器一次电流导通装置，其特征在于：还包括供电线，供电线的一端穿过导电杆与钻头驱动件连接，供电线的另一端连接电源或电源接头。5.根据权利要求4所述的套管式电流互感...
【专利技术属性】
技术研发人员：王皓，周鑫，汪向军，邓福亮，李嘉，柳德平，殷为伟，朱广飞，杜雨阳，竺庆茸，潘仁东，
申请(专利权)人：江苏省送变电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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