硅酸盐水泥及其制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料技术领域，具体的涉及一种硅酸盐水泥及其制备方法。由以下重量份数的原料组成：石灰石65

【技术实现步骤摘要】
硅酸盐水泥及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体的涉及一种硅酸盐水泥及其制备方法。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称，生产水泥虽需较多能源，但是水泥与砂、石等集料所制成的混凝土则是一种低耗能型建筑材料。用水泥制成的砂浆或混凝土，竖固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏磨细而成。按用途及性能分为三大类：
①
通用水泥：用于一般土木建筑工程，如硅酸盐水泥(以硅酸钙为主要矿物组成的水泥的统称，包括普通硅酸盐水泥，矿渣和混合硅酸盐水泥等)。
②
专用水泥：用于某种专用工程，如油井水泥、型砂水泥等。
③
特种水泥：用于对混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥、自应力水泥等。水泥的性能必须符合国家标准规定的细度、凝结时间、安定性、强度、比重、水化热、抗渗性、抗冻性、胀缩性、耐热性和耐蚀性等指标。
[0004]现有的水泥的强度比较低，使用过程中容易发生开裂现象，且韧性不好，因此，有必要探索一种新型的硅酸盐水泥。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：提供一种硅酸盐水泥；该硅酸盐水泥强度高且使用过程中不会发生开裂现象；本专利技术同时提供了其制备方法。
[0006]本专利技术所述的硅酸盐水泥，由以下重量份数的原料组成：石灰石65
‑
75份、偏高岭土1
‑
2份、粉煤灰1.5
‑
2份、硅灰2.5
‑
3份、粘土13
‑
17份、膨润土6
‑
7份、赤泥8
‑
15份、石膏14
‑
15份、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物0.75
‑
1.5份、硼砂1
‑
1.5份、玄武岩纤维4
‑
5份、丙三醇1
‑
2份、柠檬酸0.5
‑
1份、聚乙烯醇纤维3
‑
4份以及白炭黑8
‑
9份。
[0007]其中：
[0008]优选的，本专利技术所述的硅酸盐水泥，由以下重量份数的原料组成：石灰石65
‑
70份、偏高岭土1
‑
1.5份、粉煤灰1.5
‑
2份、硅灰2.5
‑
3份、粘土13
‑
15份、膨润土6
‑
7份、赤泥8
‑
12份、石膏14
‑
15份、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物0.75
‑
1.0份、硼砂1
‑
1.2份、玄武岩纤维4
‑
5份、丙三醇1
‑
2份、柠檬酸0.5
‑
0.8份、聚乙烯醇纤维3.5
‑
4份以及白炭黑8
‑
9份。
[0009]进一步优选的，本专利技术所述的硅酸盐水泥，由以下重量份数的原料组成：石灰石68份、偏高岭土1.2份、粉煤灰1.8份、硅灰2.8份、粘土15份、膨润土6.5份、赤泥10份、石膏14.5份、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物0.85份、硼砂1.2份、玄武岩纤维4.5份、丙三醇2份、柠檬酸0.8份、聚乙烯醇纤维4份以及白炭黑8份。
[0010]以质量百分数计，所述的偏高岭土包括如下化学组成：SiO
2 49.50
‑
51.50％、
Al2O342.50
‑
44.50％、CaO 0.5
‑
0.15％、MgO 0.2
‑
0.5％、Fe2O
3 0.35
‑
0.6％、K2O 0.02
‑
0.05％、NaO0.03
‑
0.05％以及烧失量0.3
‑
0.5％。
[0011]本专利技术所述的硅酸盐水泥的制备方法，由以下步骤组成：
[0012](1)将石灰石、粘土、膨润土以及赤泥混合粉碎后，与粉煤灰和硅灰混合，于1150
‑
1200℃煅烧2.5
‑
3h；
[0013](2)将偏高岭土和石膏加入到步骤(1)制备得到的粉料中，进行挤压粉碎；
[0014](3)将硼砂、玄武岩纤维、丙三醇、柠檬酸、聚乙烯醇纤维、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物以及白炭黑加水混合，制备得到浆料；
[0015](4)将步骤(2)制备得到的粉料倒入步骤(3)制备得到的浆料中进行球磨；
[0016](5)将步骤(4)得到的物料进行烘干，待物料干燥后，再粉碎至粉末状，即得到硅酸盐水泥。
[0017]其中：
[0018]步骤(2)中所述的偏高岭土和石膏的粒径为300
‑
400目。
[0019]步骤(3)中所述的加入水的质量为步骤(3)中所述其他原料总质量的4.5
‑
6倍。
[0020]步骤(5)中所述的于干燥机中进行烘干，烘干温度为80
‑
120℃，时间为45
‑
50min。
[0021]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0022](1)本专利技术所述的硅酸盐水泥，加入偏高岭土以及β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物，大大缩短了水泥的初凝以及终凝时间，加入玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维以及丙三醇，在提高水泥的强度的同时，提高了水泥的韧性，避免了使用过程中出现开裂现象。
[0023](2)本专利技术所述的硅酸盐水泥的制备方法，制备工艺简单，工艺参数易于控制，易于产业化生产。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本专利技术作进一步描述。
[0025]实施例1
[0026]本实施例1所述的硅酸盐水泥，由以下重量份数的原料组成：石灰石68份、偏高岭土1.2份、粉煤灰1.8份、硅灰2.8份、粘土15份、膨润土6.5份、赤泥10份、石膏14.5份、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物0.85份、硼砂1.2份、玄武岩纤维4.5份、丙三醇2份、柠檬酸0.8份、聚乙烯醇纤维4份以及白炭黑8份。
[0027]其中：
[0028]以质量百分数计，所述的偏高岭土包括如下化学组成：SiO
2 50.5％、Al2O
3 44.50％、CaO0.25％、MgO 0.3％、Fe2O
3 0.40％、K2O 0.02％、NaO 0.03％、烧失量0.35％。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸盐水泥，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：石灰石65
‑
75份、偏高岭土1
‑
2份、粉煤灰1.5
‑
2份、硅灰2.5
‑
3份、粘土13
‑
17份、膨润土6
‑
7份、赤泥8
‑
15份、石膏14
‑
15份、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物0.75
‑
1.5份、硼砂1
‑
1.5份、玄武岩纤维4
‑
5份、丙三醇1
‑
2份、柠檬酸0.5
‑
1份、聚乙烯醇纤维3
‑
4份以及白炭黑8
‑
9份。2.根据权利要求1所述的硅酸盐水泥，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：石灰石65
‑
70份、偏高岭土1
‑
1.5份、粉煤灰1.5
‑
2份、硅灰2.5
‑
3份、粘土13
‑
15份、膨润土6
‑
7份、赤泥8
‑
12份、石膏14
‑
15份、β
‑
萘磺酸甲醛高浓缩物0.75
‑
1.0份、硼砂1
‑
1.2份、玄武岩纤维4
‑
5份、丙三醇1
‑
2份、柠檬酸0.5
‑
0.8份、聚乙烯醇纤维3.5
‑
4份以及白炭黑8
‑
9份。3.根据权利要求1或2任一所述的硅酸盐水泥，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：石灰石68份、偏高岭土1.2份、粉煤灰1.8份、硅灰2.8份、粘土15份、膨润土6.5份、赤泥10份、石膏14.5份、β
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，董敬山，胡正旗，杨金悦，杨涛，
申请(专利权)人：淄博正河净水剂有限公司，
类型：发明
国别省市：