一种钢板加工用切割装置制造方法及图纸

一种钢板加工用切割装置，涉及钢板加工领域，包括操作台、切割室、切割器、自动测量设备、控制器和移动辊；切割室设置在操作台上，且进料端和出料端敞口；移动辊转动设置在操作台上；切割器和自动测量设备设置在切割室内；还包括送料组件和防尘组件；送料组件设置在操作台上，且靠近切割室的进料端；防尘组件设置在切割器上。本发明专利技术设置送料组件对钢板进行固定，保证钢板在切割过程中的稳定状态，减小切割误差，自动送料，提高工作效率；设备防尘组件避免粉尘飞扬，废水循环使用，达到环保节能目的；设置定位组件定位钢板的切割端，保证钢板移动轨迹，提高切割的准确性。提高切割的准确性。提高切割的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用切割装置


[0001]本专利技术涉及钢板加工领域，尤其涉及一种钢板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。薄板的宽度为500
‑
1500毫米；厚的宽度为600
‑
3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。进行钢板加工时，需要对其切割处理，一般通过人工送料，配合切割器进行切割，钢板容易移位，影响切割效果，且切割时粉尘飞扬，造成一定的空气污染，不利于工人的身体健康。

技术实现思路

[0003](一)专利技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种钢板加工用切割装置。本专利技术设置送料组件对钢板进行固定，保证钢板在切割过程中的稳定状态，减小切割误差，自动送料，提高工作效率；设备防尘组件避免粉尘飞扬，废水循环使用，达到环保节能目的；设置定位组件定位钢板的切割端，保证钢板移动轨迹，提高切割的准确性。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种钢板加工用切割装置，包括操作台、切割室、切割器、自动测量设备、控制器和移动辊；切割室设置在操作台上，且进料端和出料端敞口；移动辊转动设置在操作台上；切割器和自动测量设备设置在切割室内；还包括送料组件和防尘组件；送料组件设置在操作台上，且靠近切割室的进料端；防尘组件设置在切割器上；送料组件包括第一驱动电机、第一卡合架、第一移动件、第一丝杠、第二卡合架和第一螺纹杆；通过第一驱动电机传动的第一丝杠转动设置在操作台上；第一卡合架通过第一移动件螺纹连接第一丝杠，第一卡合架朝向切割室的一端设置有第一卡合槽；第二卡合架设置两组，两组第二卡合架分别滑动设置在第一卡合架的两端，两组第二卡合架的相对端上设置有第二卡合槽；第一螺纹杆的一端螺纹连接第一卡合架，另一端伸入第一卡合槽，且转动连接对应侧的第二卡合架；防尘组件包括第一驱动气缸、升降座、伸缩杆、第二驱动电机、第二丝杠、防尘罩、安装座、第二移动件、第三驱动电机、第三丝杠、导向杆、第一触发块、第二触发块、导向座、喷头、水管和蓄水箱；第一驱动气缸上端连接切割室顶部，下端连接升降座；通过第二驱动电机传动的第二丝杠转动设置在升降座上；伸缩杆的上端伸入升降座，且与第二丝杠螺纹连接，下端伸入防尘罩，且与安装座连接；通过第三驱动电机传动的第三丝杠转动设置在安装座上；水平移动的切割器通过第二移动件螺纹连接第三丝杠；导向座设置在防尘罩上，且滑动连接伸缩杆，导向座上设置有导向槽；第二触发块设置在导向槽的底部；导向杆的上端连接升降座，下端伸入导向槽，且设置有第一触发块；喷头设置在防尘罩的内部，且通过水管与蓄水箱连通。
[0007]优选的，送料组件还包括固定件；固定件包括防滑轮、固定板、第二螺纹杆和旋转板；第一卡合槽的顶部设置有固定槽；防滑轮转动设置在固定槽内，且下端与钢板滑动连接；固定板设置在防滑轮的上端；第二螺纹杆的上端连接旋转板，中端螺纹连接第一卡合架，下端伸入固定槽，且与固定板转动连接。
[0008]优选的，防滑轮的外部设置有防滑垫。
[0009]优选的，第一卡合架和第二卡合架构成U型结构。
[0010]优选的，导向槽内设置有第一弹性缓冲件；第一弹性缓冲件的两端分别位于第一触发块和第二触发块的外围。
[0011]优选的，切割室上设置有安装板；操作台上设置有与安装板连通的回流槽；防尘组件还包括过滤筒、回流管和水泵；过滤筒位于回流槽内，可拆卸设置在安装板上；回流管连通回流槽和蓄水箱；水泵设置在回流管上。
[0012]优选的，还包括定位组件；定位组件设置在送料组件和防尘组件之间，包括安装架、第四驱动电机、转动轴、转动带、定位件和连接件；安装架设置在切割室内部，且横跨钢板的上方；通过第四驱动电机传动的转动轴设置两组，两组转动轴转动设置在安装架的两端；转动带套在两组转动轴上，且随其同步转动；连接件设置两组，两组连接件分别连接转动带的上层和下层；定位件设置两组，且与连接件一一对应连接。
[0013]优选的，定位件包括上定位板、下定位板、转动辊和第二驱动气缸；上定位板连接在连接件的下端，上定位板上设置有滑槽；转动辊的上端伸入滑槽，且转动连接上定位板，下端连接下定位板；第二驱动气缸设置在上定位板和下定位板之间。
[0014]优选的，滑槽内还设置有转动杆和第二弹性缓冲件；转动杆的上端连接滑槽的顶部，下端滑动连接转动辊；第二弹性缓冲件设置在转动杆的外围。
[0015]本专利技术又提出一种钢板切割方法，步骤如下：
[0016]S1、将钢板放置在操作台上；
[0017]S2、将钢板的一端卡在送料组件的第一卡合槽内，旋转第一螺纹杆，将第二卡合架朝向钢板移动，直至其两侧卡在第二卡合槽内，同时操作固定件，使得固定板卡住防滑轮；
[0018]S3、操作定位组件，转动带转动，带动定位件朝向钢板移动，抬起钢板，使其放置在下定位板上，且与转动辊卡合；
[0019]S4、送料组件工作，第一驱动电机带动第一丝杠转动，第一卡合架朝向切割室匀速移动，下定位板和转动辊同步转动，钢板朝向出料端移动；
[0020]S5、自动测量设备对移动的钢板进行长度测量，直至达到设定尺寸，向控制器发出信号，送料组件暂停，第二驱动气缸下拉上定位板，夹紧钢板；
[0021]S6、防尘组件工作，第一驱动气缸带动升降座下降，防尘罩抵住钢板，导向杆下滑，直至第一触发块和第二触发块接触，第一驱动气缸接收触发信号暂停，第二驱动电机、第三驱动电机接收触发信号启动，切割器上下左右移动，开始切割；
[0022]S7、切割时，喷头朝向切割端喷水，废水经过滤筒过滤后，再返回蓄水箱；
[0023]S8、切割后的钢板经移动辊输送离开装置；
[0024]S9、装置进入下一次切割工序。
[0025]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0026]一、本专利技术设置送料组件，通过第一卡合架和第二卡合架配合，对钢板进行固定，
通过固定件调节，进一步防止钢板滑落，保证了钢板在切割过程中的稳定状态，减小切割误差，同时第一卡合架在第一驱动电机的驱动下，水平匀速移动，自动送料，减轻工人的工作量，提高工作效率；
[0027]二、本专利技术设备防尘组件，通过防尘罩升降，形成密闭的切割空间，避免粉尘飞扬，并以喷水的方式进一步吸附粉尘，达到环保的目的，废水循环使用，达到节能的目的；
[0028]三、本专利技术设置定位组件，在切割状态下，与送料组件配合，定位钢板的切割端，在移动状态下，下定位板、转动辊转动，使的钢板移动顺畅，保证钢板移动轨迹，提高切割的准确性。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种钢板加工用切割装置的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用切割装置，包括操作台(1)、切割室(2)、切割器(3)、自动测量设备(4)、控制器(5)和移动辊(9)；切割室(2)设置在操作台(1)上，且进料端和出料端敞口；移动辊(9)转动设置在操作台(1)上；切割器(3)和自动测量设备(4)设置在切割室(2)内；其特征在于，还包括送料组件(6)和防尘组件(7)；送料组件(6)设置在操作台(1)上，且靠近切割室(2)的进料端；防尘组件(7)设置在切割器(3)上；送料组件(6)包括第一驱动电机(10)、第一卡合架(11)、第一移动件(12)、第一丝杠(13)、第二卡合架(14)和第一螺纹杆(15)；通过第一驱动电机(10)传动的第一丝杠(13)转动设置在操作台(1)上；第一卡合架(11)通过第一移动件(12)螺纹连接第一丝杠(13)，第一卡合架(11)朝向切割室(2)的一端设置有第一卡合槽；第二卡合架(14)设置两组，两组第二卡合架(14)分别滑动设置在第一卡合架(11)的两端，两组第二卡合架(14)的相对端上设置有第二卡合槽；第一螺纹杆(15)的一端螺纹连接第一卡合架(11)，另一端伸入第一卡合槽，且转动连接对应侧的第二卡合架(14)；防尘组件(7)包括第一驱动气缸(21)、升降座(22)、伸缩杆(23)、第二驱动电机(24)、第二丝杠(25)、防尘罩(26)、安装座(27)、第二移动件(28)、第三驱动电机(29)、第三丝杠(30)、导向杆(31)、第一触发块(33)、第二触发块(35)、导向座(36)、喷头(37)、水管(38)和蓄水箱(41)；第一驱动气缸(21)上端连接切割室(2)顶部，下端连接升降座(22)；通过第二驱动电机(24)传动的第二丝杠(25)转动设置在升降座(22)上；伸缩杆(23)的上端伸入升降座(22)，且与第二丝杠(25)螺纹连接，下端伸入防尘罩(26)，且与安装座(27)连接；通过第三驱动电机(29)传动的第三丝杠(30)转动设置在安装座(27)上；水平移动的切割器(3)通过第二移动件(28)螺纹连接第三丝杠(30)；导向座(36)设置在防尘罩(26)上，且滑动连接伸缩杆(23)，导向座(36)上设置有导向槽；第二触发块(35)设置在导向槽的底部；导向杆(31)的上端连接升降座(22)，下端伸入导向槽，且设置有第一触发块(33)；喷头(37)设置在防尘罩(26)的内部，且通过水管(38)与蓄水箱(41)连通。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用切割装置，其特征在于，送料组件(6)还包括固定件(16)；固定件(16)包括防滑轮(17)、固定板(18)、第二螺纹杆(19)和旋转板(20)；第一卡合槽的顶部设置有固定槽；防滑轮(17)转动设置在固定槽内，且下端与钢板滑动连接；固定板(18)设置在防滑轮(17)的上端；第二螺纹杆(19)的上端连接旋转板(20)，中端螺纹连接第一卡合架(11)，下端伸入固定槽，且与固定板(18)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用切割装置，其特征在于，防滑轮(17)的外部设置有防滑垫。4.根据权利要求2所述的一种钢板加工用切割装置，其特征在于，第一卡合架(11)和第二卡合架(14)构成U型结构。5.据权利要求1所述的一种钢板加工用切割装置，其特征在于，导向槽内设置有第一弹性缓冲件(34)；第一弹性缓冲件(34)的两端分别位于第一触发块(33)和第二触发块(35)的外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋霞，
申请(专利权)人：黄秋霞，
类型：发明
国别省市：