一种立式平移闸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式平移闸，包括电机和感应片，所述电机固定连接在电机安装板的一侧，所述电机的输出端穿过电机安装板固定连接有小齿轮，所述电机安装板固定连接在盖板的一侧，所述主动盘通过副轴活动连接在轴承套上，所述主动盘上活动连接有摆臂，所述侧板上固定连接有盖板，所述感应片固定连接在主轴上，所述盖板上固定连接有感应器安装架，所述感应器安装架内固定连接有感应器。该立式平移闸设置电机通过齿轮副传动，使主轴转动，并带动小摆臂转动，而小摆臂转动会牵引摆臂运动，而摆臂又会牵引主动盘运动，从而使主动盘以轴承套中的轴承为轴心转动，通过齿轮传动更加耐用，不易出现问题，且能够适应多样环境。且能够适应多样环境。且能够适应多样环境。

【技术实现步骤摘要】
一种立式平移闸


[0001]本技术涉及通行
，具体为一种立式平移闸。

技术介绍

[0002]平移闸，也称平移门或平移门机，借鉴了自动门平移的运动方式和翼闸的劝阻功能特点，故名平移闸，平移闸大多采用了独特的传动系统，使闸机在零位锁定、解锁更加准确、可靠。可与其他类型通道产品配合使用，随着平移闸的推广和使用，已经渐渐替代了传统通道管理中所使用的翼闸。
[0003]而目前所使用的立式平移闸，工作不稳定，比较容易出现问题，且不能够适应多样环境，且在使用时撞击声音较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立式平移闸，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的立式平移闸，工作不稳定，比较容易出现问题，且不能够适应多样环境，且在使用时撞击声音较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式平移闸，包括电机和感应片，所述电机固定连接在电机安装板的一侧，所述电机的输出端穿过电机安装板固定连接有小齿轮，所述电机安装板固定连接在盖板的一侧，所述盖板固定连接在侧板上，所述侧板固定连接在机壳一侧，所述机壳一侧固定连接有轴承套，所述轴承套上方设置有缓冲圈；
[0006]所述轴承套通过副轴与从动盘活动连接，所述副轴活动连接在主动盘上，所述主动盘通过副轴活动连接在轴承套上，所述主动盘上活动连接有摆臂，所述摆臂上活动连接有小摆臂，所述主动盘安装有亚克力固定杆，所述从动盘上安装有连动杆，所述机壳上活动连接有主轴，所述主轴的一端穿过小摆臂固定连接有大齿轮，所述侧板上固定连接有盖板，所述感应片固定连接在主轴上，所述盖板上固定连接有感应器安装架，所述感应器安装架内固定连接有感应器。
[0007]优选的，所述电机的横截面面积小于电机安装板的横截面面积，且电机安装板通过螺栓安装在盖板。
[0008]优选的，所述侧板关于盖板的中心轴线对称设置有两组，且侧板的高度大于大齿轮的高度。
[0009]优选的，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，且盖板的横截面积大于小齿轮与大齿轮的横截面积之和。
[0010]优选的，所述主动盘、亚克力固定杆、连动杆和从动盘构成联动结构，且亚克力固定杆和连动杆的尺寸相等。
[0011]优选的，所述缓冲圈在机壳一侧设置有两组，且两组缓冲圈的高度与主动盘和从动盘底面与机壳侧面之间的距离相等。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式平移闸：
[0013]1.设置有电机、小齿轮、摆臂、主动盘和从动盘，电机通过齿轮副传动，使主轴转动，并带动小摆臂转动，而小摆臂转动会牵引摆臂运动，而摆臂又会牵引主动盘运动，从而使主动盘以轴承套中的轴承为轴心转动，并通过亚克力固定杆和连动杆牵引从动盘以轴承套中的轴承为轴心转动，通过齿轮传动更加耐用，不易出现问题，且能够适应多样环境；
[0014]2.设置有缓冲圈，且缓冲圈在机壳一侧设置有两组，且两组缓冲圈的高度与主动盘和从动盘底面与机壳侧面之间的距离相等，而且缓冲圈的材料为优力胶，在主动盘和从动盘通过优力胶材料的两组缓冲圈对传动进行限制，从而有效减少撞击声音，尽可能的使该装置使用时不会出现明显的噪音；
[0015]3.设置有电机安装板、副轴、轴承套、主轴和感应器安装架，先将轴承套和缓冲圈安装到机壳上，再将小摆臂的轴端安装在摆臂上的轴承中，接着将摆臂的轴端安装在主动盘的轴承中，接着从动盘通过副轴安装到轴承套的轴承上，再依次将亚克力固定杆和连动杆安装到主动盘和从动盘的轴承上，形成联动，并使主轴穿过小摆臂上对应的孔，并通过小摆臂上的螺丝夹紧主轴，使主轴可以带动小摆臂转动，从而使整体便于组装。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主动盘结构示意图；
[0018]图3为本技术机壳结构示意图。
[0019]图中：1、电机；2、电机安装板；3、小齿轮；4、侧板；5、机壳；6、摆臂；7、主动盘；8、亚克力固定杆；9、连动杆；10、从动盘；11、副轴；12、轴承套；13、小摆臂；14、缓冲圈；15、主轴；16、大齿轮；17、感应片；18、盖板；19、感应器安装架；20、感应器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种立式平移闸，包括电机1、电机安装板2、小齿轮3、侧板4、机壳5、摆臂6、主动盘7、亚克力固定杆8、连动杆9、从动盘10、副轴11、轴承套12、小摆臂13、缓冲圈14、主轴15、大齿轮16、感应片17、盖板18、感应器安装架19和感应器20，所述电机1固定连接在电机安装板2的一侧，所述电机的输出端穿过电机安装板固定连接有小齿轮，所述电机安装板2固定连接在盖板18的一侧，所述侧板4关于盖板18的中心轴线对称设置有两组，且侧板4的高度大于大齿轮16的高度，防止大齿轮16转动时与机壳5一侧发生摩擦，所述电机1的横截面面积小于电机安装板2的横截面面积，且电机安装板2通过螺栓安装在盖板18，便于安装电机1，所述盖板18固定连接在侧板4上，所述侧板4固定连接在机壳5一侧，所述机壳5一侧固定连接有轴承套12，所述轴承套12上方设置有缓冲圈14，所述缓冲圈14在机壳5一侧设置有两组，且两组缓冲圈14的高度与主动盘7和从动盘10底面与机壳5侧面之间的距离相等，有效减少撞击声音，尽可能的使该装置使用时不会出现明显的噪音；
[0022]所述轴承套12通过副轴11与从动盘10活动连接，所述主动盘7、亚克力固定杆8、连动杆9和从动盘10构成联动结构，且亚克力固定杆8和连动杆9的尺寸相等，使主动盘7和从动盘10能够联动，从而达到传动的目的，所述副轴11活动连接在主动盘7上，所述主动盘7通过副轴11与活动连接在轴承套12上，所述主动盘7上活动连接有摆臂6，所述摆臂6上活动连接有小摆臂13，所述主动盘7安装有亚克力固定杆8，所述从动盘10上安装有连动杆9，所述机壳5上活动连接有主轴15，所述主轴15的一端穿过小摆臂13固定连接有大齿轮16，所述小齿轮3与大齿轮16啮合连接，且盖板18的横截面积大于小齿轮3与大齿轮16的横截面积之和，防止小齿轮3与大齿轮16转动时与侧板4内侧发生摩擦，造成传动不稳定，所述侧板4上固定连接有盖板18，所述感应片17固定连接在主轴15上，所述盖板18上固定连接有感应器安装架19，所述感应器安装架19内固定连接有感应器20。
[0023]工作原理：在使用该立式平移闸时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将轴承套12和缓冲圈14安装到机壳5上，再将小摆臂13的轴端安装在摆臂6上的轴承中，接着将摆臂6的轴端安装在主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式平移闸，包括电机(1)和感应片(17)，其特征在于：所述电机(1)固定连接在电机安装板(2)的一侧，所述电机(1)的输出端穿过电机安装板(2)固定连接有小齿轮(3)，所述电机安装板(2)固定连接在盖板(18)的一侧，所述盖板(18)固定连接在侧板(4)上，所述侧板(4)固定连接在机壳(5)一侧，所述机壳(5)一侧固定连接有轴承套(12)，所述轴承套(12)上方设置有缓冲圈(14)；所述轴承套(12)通过副轴(11)与从动盘(10)活动连接，所述副轴(11)活动连接在主动盘(7)上，所述主动盘(7)通过副轴(11)与活动连接在轴承套(12)上，所述主动盘(7)上活动连接有摆臂(6)，所述摆臂(6)上活动连接有小摆臂(13)，所述主动盘(7)安装有亚克力固定杆(8)，所述从动盘(10)上安装有连动杆(9)，所述机壳(5)上活动连接有主轴(15)，所述主轴(15)的一端穿过小摆臂(13)固定连接有大齿轮(16)，所述侧板(4)上固定连接有盖板(18)，所述感应片(17)固定连接在主轴(15)上，所述盖板(18)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆玲玲，
申请(专利权)人：深圳博创鑫通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：