一种大米生产用烘干设备制造技术

技术编号:28459773 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-15 21:24
本实用新型专利技术提供一种大米生产用烘干设备。所述大米生产用烘干设备包括两个支撑块;滚筒,所述滚筒转动安装在两个所述支撑块上,所述滚筒倾斜设置;多个条形板,多个所述条形板均固定安装在所述滚筒的内壁上,多个所述条形板呈环形分布;环形齿轮,所述环形齿轮固定套设在所述滚筒上;减速电机,所述减速电机设于所述滚筒的下方;安装轴,所述安装轴固定安装在所述减速电机的输出轴上;主齿轮,所述主齿轮固定套设在所述安装轴上,所述主齿轮与所述环形齿轮相啮合。本实用新型专利技术提供的大米生产用烘干设备具有降低轴承等零部件的磨损速度、降低维修频率、延长使用寿命、并可延长稻谷烘干时间、提高烘干效果的优点。提高烘干效果的优点。提高烘干效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用烘干设备


[0001]本技术涉及农业
,尤其涉及一种大米生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。在大米生产过程中,需要检测稻谷的湿度,如果稻谷湿度过高,会导致在对稻谷剥壳的过程中,导致碎米过多,影响大米成品质量,也会导致稻谷在设备中堵塞,无法正常生产大米。因此在生产大米时,需要对湿度过高的稻谷进行烘干处理。
[0003]传统的稻谷烘干设备主要是振动筛配合加热管对稻谷进行加热,以蒸发稻谷中的水分。但是,这种烘干设备中,稻谷停留在设备中的时间较短,导致烘干效率比较差,并且因震动筛震动频率一般比较高,导致轴承等零部件磨损较为严重,导致维护成本较高。
[0004]因此,有必要提供一种新的大米生产用烘干设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有降低轴承等零部件的磨损速度、降低维修频率、延长使用寿命、并可延长稻谷烘干时间、提高烘干效果的大米生产用烘干设备。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的大米生产用烘干设备包括:两个支撑块;滚筒,所述滚筒转动安装在两个所述支撑块上,所述滚筒倾斜设置;多个条形板,多个所述条形板均固定安装在所述滚筒的内壁上,多个所述条形板呈环形分布;环形齿轮,所述环形齿轮固定套设在所述滚筒上;减速电机,所述减速电机设于所述滚筒的下方;安装轴,所述安装轴固定安装在所述减速电机的输出轴上;主齿轮,所述主齿轮固定套设在所述安装轴上,所述主齿轮与所述环形齿轮相啮合;两个支撑板,两个所述支撑板分别固定安装在两个所述支撑块上;风机,所述风机固定安装在相应的所述支撑板的顶部;加热管,所述加热管固定安装在所述风机的出风口上;电加热丝,所述电加热丝固定安装在是加热管内;弯管,所述弯管固定安装在所述加热管远离所述风机的一端;喷气管,所述喷气管固定安装在所述弯管远离所述加热管的一端,所述喷气管远离所述弯管的一端为封闭结构;两个安装板,两个所述安装板分别固定安装在两个所述支撑板的底部;两个封盖,两个所述封盖分别固定安装在两个所述安装板相互靠近的一侧。
[0007]优选的,两个所述封盖分别与所述滚筒的两端转动连接。
[0008]优选的,两个所述封盖上分别开设有进料孔和出料孔,所述进料孔上固定安装有进料斗,所述出料孔上固定安装有导料板。
[0009]优选的,两个所述支撑块的底部和所述减速电机的底部均固定安装有支撑架,靠近所述减速电机的支撑架的顶部固定安装有固定座,所述固定座与所述安装轴转动连接。
[0010]优选的,两个所述支撑块上均开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述滚筒上。
[0011]优选的,两个所述安装板均与所述喷气管固定连接,所述喷气管的底部和两侧均开设有多个喷气孔。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的大米生产用烘干设备具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种大米生产用烘干设备:
[0014]通过支撑块、滚筒、条形板、环形齿轮、减速电机、安装轴、主齿轮、支撑板、风机、加热管、电加热丝、弯管、喷气管、安装板、封盖、进料斗、导料板、支撑架和固定座相配合,使稻谷在滚筒内被热风对其所含水分的蒸发,从而对其烘干,并且,由于滚筒的转动速度比较缓慢,可降低轴承等零部件的磨损速度,降低维修频率,延长使用寿命,并可延长稻谷在滚筒内烘干时间,提高烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的大米生产用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图;
[0018]图4为图1所示的C部放大示意图;
[0019]图5为本技术提供中滚筒和条形板的侧视结构示意图。
[0020]图中标号:1、支撑块;2、滚筒;3、条形板;4、环形齿轮;5、减速电机;6、安装轴;7、主齿轮;8、支撑板;9、风机;10、加热管;11、电加热丝;12、弯管;13、喷气管;14、安装板;15、封盖;16、进料斗;17、导料板;18、支撑架;19、固定座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1

5,其中,图1为本技术提供的大米生产用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图;图4为图1所示的C部放大示意图;图5为本技术提供中滚筒和条形板的侧视结构示意图。大米生产用烘干设备包括:两个支撑块1;滚筒2,所述滚筒2转动安装在两个所述支撑块1上,所述滚筒2倾斜设置;多个条形板3,多个所述条形板3均固定安装在所述滚筒2的内壁上,多个所述条形板3呈环形分布;环形齿轮4,所述环形齿轮4固定套设在所述滚筒2上;减速电机5,所述减速电机5设于所述滚筒2的下方;安装轴6,所述安装轴6固定安装在所述减速电机5的输出轴上;主齿轮7,所述主齿轮7固定套设在所述安装轴6上,所述主齿轮7与所述环形齿轮4相啮合;两个支撑板8,两个所述支撑板8分别固定安装在两个所述支撑块1上;风机9,所述风机9固定安装在相应的所述支撑板8的顶部;加热管10,所述加热管10固定安装在所述风机9的出风口上;电加热丝11,所述电加热丝11固定安装在是加热管10内;弯管12,所述弯管12固定安装在所述加热管10远离所述风机9的一端;喷气管13,所述喷气管13固定安装在所述弯管12远离所述加热管10的一端,所述喷气管13远离所述弯管12的一端为封闭结构;两个安装板14,两个所述安装板14分别固定安装在两个所述支撑板8的底部;两个封盖15,两个所述封盖15分别固定安装在两个所述安装板14相互靠近的一侧。
[0023]两个所述封盖15分别与所述滚筒2的两端转动连接。
[0024]两个所述封盖15上分别开设有进料孔和出料孔,所述进料孔上固定安装有进料斗
16,所述出料孔上固定安装有导料板17。
[0025]两个所述支撑块1的底部和所述减速电机5的底部均固定安装有支撑架18,靠近所述减速电机5的支撑架18的顶部固定安装有固定座19,所述固定座19与所述安装轴6转动连接。
[0026]两个所述支撑块1上均开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有轴承,两个所述轴承的内圈均固定套设在所述滚筒2上。
[0027]两个所述安装板14均与所述喷气管13固定连接,所述喷气管13的底部和两侧均开设有多个喷气孔。
[0028]本技术提供的大米生产用烘干设备的工作原理如下:使用时,将稻谷从进料斗16持续投入,并启动减速电机5、风机9和电加热丝11,减速电机5带动安装轴6转动缓慢转动,安装轴6带动主齿轮7转动,主齿轮7带动环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产用烘干设备,其特征在于,包括:两个支撑块;滚筒,所述滚筒转动安装在两个所述支撑块上,所述滚筒倾斜设置;多个条形板,多个所述条形板均固定安装在所述滚筒的内壁上,多个所述条形板呈环形分布;环形齿轮,所述环形齿轮固定套设在所述滚筒上;减速电机,所述减速电机设于所述滚筒的下方;安装轴,所述安装轴固定安装在所述减速电机的输出轴上;主齿轮,所述主齿轮固定套设在所述安装轴上,所述主齿轮与所述环形齿轮相啮合;两个支撑板,两个所述支撑板分别固定安装在两个所述支撑块上;风机,所述风机固定安装在相应的所述支撑板的顶部;加热管,所述加热管固定安装在所述风机的出风口上;电加热丝,所述电加热丝固定安装在是加热管内;弯管,所述弯管固定安装在所述加热管远离所述风机的一端;喷气管,所述喷气管固定安装在所述弯管远离所述加热管的一端,所述喷气管远离所述弯管的一端为封闭结构;两个安装板,两个所述安装板分别固定安装在两个所述支撑板的底部;...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱荣华
申请(专利权)人:江阴市泰禾农生态农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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