本实用新型专利技术涉及机械设备领域，本实用新型专利技术的技术方案为：一种用于导线焊接的检测装置，包括机架，所述机架上设置有点焊机构，输送机构和检测机构，所述点焊机构包括点焊机以及设置于所述点焊机下方的固定机，所述点焊机包括点焊固定架以及在所述点焊固定架上双向移动设置的点焊头；所述输送机构设置于所述点焊机构右侧，所述输送机构包括输送机架，所述输送机架上移动设置有输送夹爪；所述检测机构设置于所述输送机构右侧，所述检测机构包括检测轨道，所述检测轨道上方设置有检测架，所述检测架上设置有检测摄像头；点焊机构进行点焊，输送机构对完成电焊的产品进行运送，检测机构对成品进行检测，自动化程度高，工作效率得到大大提高。大提高。大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于导线焊接的检测装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及到一种用于导线焊接的检测装置。
技术介绍
[0002]目前，一般的焊接检测装置都是单个进行焊接并检测，工作效率较低，工人的工作强度也较大，常常无法对产品的生产节奏进行把控。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于导线焊接的检测装置。
[0004]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种用于导线焊接的检测装置，包括机架，所述机架上设置有点焊机构，输送机构和检测机构，所述点焊机构包括点焊机以及设置于所述点焊机下方的固定机，所述点焊机包括点焊固定架以及在所述点焊固定架上双向移动设置的点焊头，所述固定机包括横移电机，横移电机连接有横移螺杆，横移螺杆上套设有移动板，移动板上设置有固定板，所述固定板一侧设置有固定气缸，所述固定气缸上方连接有升降板，所述固定板另一侧设置有限位板；
[0005]所述输送机构设置于所述点焊机构右侧，所述输送机构包括输送机架，所述输送机架上移动设置有输送夹爪；
[0006]所述检测机构设置于所述输送机构右侧，所述检测机构包括检测轨道，所述检测轨道上方设置有检测架，所述检测架上设置有检测摄像头。
[0007]通过采用上述技术方案，点焊机构进行点焊，输送机构对完成电焊的产品进行运送，检测机构对成品进行检测，自动化程度高，工作效率得到大大提高。
[0008]本技术的进一步设置为：所述点焊固定架上方设置有点焊横移装置，点焊横移装置上移动设置有横移板，所述横移板上设置有点焊纵移装置，点焊纵移装置上设置有点焊头。
[0009]通过采用上述技术方案，可以双向移动的点焊头保证点焊工序的正常进行，也能满足各种状况。
[0010]本技术的进一步设置为：所述输送机构包括输送横移装置以及输送纵移装置，所述输送夹爪固定于输送纵移装置上。
[0011]通过采用上述技术方案，输送夹爪的可以进行双向移动，保证了输送机构的适用范围，保证产品可以从点焊机构运送至检测机构，且不会相互碰撞。
[0012]本技术的进一步设置为：所述检测轨道侧面还设置有挡料气缸，所述挡料气缸连接有挡料块，所述挡料块横穿所述检测轨道。
[0013]通过采用上述技术方案，挡料块的设置可以使得检测机构在检测的时候不会因为后方的产品的运送而影响前面检测工序的进行，保证设备的工作节奏。
[0014]本技术的进一步设置为：所述挡料气缸下方设置有气缸固定座，所述气缸固
定座通过螺栓与所述检测轨道连接固定。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：点焊机构进行点焊，输送机构对完成电焊的产品进行运送，检测机构对成品进行检测，自动化程度高，工作效率得到大大提高；可以双向移动的点焊头保证点焊工序的正常进行，也能满足各种状况；输送夹爪的可以进行双向移动，保证了输送机构的适用范围，保证产品可以从点焊机构运送至检测机构，且不会相互碰撞；挡料块的设置可以使得检测机构在检测的时候不会因为后方的产品的运送而影响前面检测工序的进行，保证设备的工作节奏。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种用于导线焊接的检测装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术提出的点焊机构的结构示意图。
[0018]图3是本技术提出的检测机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于导线焊接的检测装置，包括机架1，所述机架1上设置有点焊机构2，输送机构3和检测机构4，所述点焊机构2包括点焊机21以及设置于所述点焊机21下方的固定机22，所述点焊机21包括点焊固定架211以及在所述点焊固定架211上双向移动设置的点焊头212，所述固定机22包括横移电机，横移电机连接有横移螺杆，横移螺杆上套设有移动板，移动板上设置有固定板221，所述固定板221一侧设置有固定气缸222，所述固定气缸222上方连接有升降板223，所述固定板221另一侧设置有限位板224；
[0021]所述输送机构3设置于所述点焊机构2右侧，所述输送机构3包括输送机架31，所述输送机架31上移动设置有输送夹爪32；
[0022]所述检测机构4设置于所述输送机构3右侧，所述检测机构4包括检测轨道41，所述检测轨道41上方设置有检测架42，所述检测架42上设置有检测摄像头43。
[0023]本技术的进一步设置为：所述点焊固定架211上方设置有点焊横移装置，点焊横移装置上移动设置有横移板213，所述横移板213上设置有点焊纵移装置，点焊纵移装置上设置有点焊头211。
[0024]本技术的进一步设置为：所述输送机构3包括输送横移装置以及输送纵移装置，所述输送夹爪32固定于输送纵移装置上。
[0025]本技术的进一步设置为：所述检测轨道41侧面还设置有挡料气缸44，所述挡料气缸44连接有挡料块45，所述挡料块45横穿所述检测轨道41。
[0026]本技术的进一步设置为：所述挡料气缸44下方设置有气缸固定座，所述气缸固定座通过螺栓与所述检测轨道41连接固定。
[0027]工作原理：装有待加工产品的托盘放置在点焊机构上，下方的固定机可以进行移动调整位置，上方的点焊机同样可以进行移动调整，完成点焊工序后，输送机构将托盘输送至检测机构，检测轨道上的挡料块控制检测进度，上方的检测摄像头对成品进行检测。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于导线焊接的检测装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有点焊机构(2)，输送机构(3)和检测机构(4)，所述点焊机构(2)包括点焊机(21)以及设置于所述点焊机(21)下方的固定机(22)，所述点焊机(21)包括点焊固定架(211)以及在所述点焊固定架(211)上双向移动设置的点焊头(212)，所述固定机(22)包括横移电机，横移电机连接有横移螺杆，横移螺杆上套设有移动板，移动板上设置有固定板(221)，所述固定板(221)一侧设置有固定气缸(222)，所述固定气缸(222)上方连接有升降板(223)，所述固定板(221)另一侧设置有限位板(224)；所述输送机构(3)设置于所述点焊机构(2)右侧，所述输送机构(3)包括输送机架(31)，所述输送机架(31)上移动设置有输送夹爪(32)；所述检测机构(4)设置于所述输送机构(3)右侧，所述检测机构(4)包括检测轨道(41)，所述检测轨道(41)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：周申文，卞党柱，
申请(专利权)人：东创智造浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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