一种可转位焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转位焊接平台，包括焊接平台、滚子轴承、第一焊接工位和第二焊接工位，所述焊接平台上端一侧设置有所述第一焊接工位，所述焊接平台上端另一侧设置有所述第二焊接工位。有益效果在于：本实用新型专利技术通过焊接平台底座、焊接平台、滚子轴承、第一焊接工位、第二焊接工位以及定位螺杆的设计，能够实现焊接平台的便捷转动，将工件放在第一焊接工位进行预热焊接时，可以在等待的过程中更换第二焊接工位上的工件，转位后预热焊接，极大的节省了焊接时间，提高了焊接效率，节省焊接使用的资源，同时一个人可以操作多个焊接工位，降低焊接成本，满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可转位焊接平台


[0001]本技术涉及焊接平台
，具体涉及一种可转位焊接平台。

技术介绍

[0002]在分流器以及一些小五金器件加工过程中，常需要进行焊接加工操，而在焊接加工过程中会不可避免的用到焊接平台。
[0003]然而现有的分流器以及小五金器件加工用焊接平台结构固定，焊接速度慢，且对焊接资源浪费大，单人单个工位焊接，无法满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，不够经济实用，因此急需一种新型的可转位焊接平台来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种可转位焊接平台，解决了现有的分流器以及小五金器件加工用焊接平台结构固定，焊接速度慢，且对焊接资源浪费大，单人单个工位焊接，无法满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，不够经济实用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种可转位焊接平台，包括焊接平台、滚子轴承、第一焊接工位和第二焊接工位，所述焊接平台上端一侧设置有所述第一焊接工位，所述焊接平台上端另一侧设置有所述第二焊接工位，所述焊接平台中部贯穿有定位螺杆，所述定位螺杆底端设置有限位台，所述定位螺杆上靠近所述焊接平台上端面处设置有固定螺母，所述定位螺杆上端设置有定位条，所述定位螺杆上靠近所述定位条底端面处设置有下锁紧螺母，所述定位螺杆上靠近所述定位条上端面处设置有上锁紧螺母，所述焊接平台底端设置有所述滚子轴承，所述滚子轴承底端设置有焊接平台底座。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，所述焊接平台底座、所述焊接平台、所述滚子轴承、所述第一焊接工位、所述第二焊接工位以及所述定位螺杆的设计，能够实现所述焊接平台的便捷转动，将工件放在所述第一焊接工位进行预热焊接时，可以在等待的过程中更换所述第二焊接工位上的工件，转位后预热焊接，极大的节省了焊接时间，提高了焊接效率，节省焊接使用的资源，同时一个人可以操作多个焊接工位，降低焊接成本，满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，经济实用。
[0009]进一步的，所述第一焊接工位以及所述第二焊接工位均成型于所述焊接平台上。
[0010]通过采用上述技术方案，能够实现分流器或工件的可靠固定。
[0011]进一步的，所述限位台成型于所述定位螺杆上，所述固定螺母与所述定位螺杆旋接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够实现所述定位螺杆与所述焊接平台的可靠安装。
[0013]进一步的，所述定位条与所述定位螺杆滑动连接，所述上锁紧螺母以及所述下锁紧螺母均与所述定位螺杆旋接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够实现所述定位条的便捷调节限位。
[0015]进一步的，所述焊接平台底座与所述滚子轴承插接。
[0016]通过采用上述技术方案，所述滚子轴承能够确保所述焊接平台的转动。
[0017]进一步的，所述滚子轴承与所述焊接平台焊接，所述滚子轴承的外圈顶端高于内圈顶端。
[0018]通过采用上述技术方案，能够实现所述焊接平台与所述滚子轴承的可靠相连，确保所述焊接平台能够正常转动。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]为解决现有的分流器以及小五金器件加工用焊接平台结构固定，焊接速度慢，且对焊接资源浪费大，单人单个工位焊接，无法满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，不够经济实用的问题，本技术通过焊接平台底座、焊接平台、滚子轴承、第一焊接工位、第二焊接工位以及定位螺杆的设计，能够实现焊接平台的便捷转动，将工件放在第一焊接工位进行预热焊接时，可以在等待的过程中更换第二焊接工位上的工件，转位后预热焊接，极大的节省了焊接时间，提高了焊接效率，节省焊接使用的资源，同时一个人可以操作多个焊接工位，降低焊接成本，满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，经济实用。
附图说明
[0022]图1是本技术所述一种可转位焊接平台的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种可转位焊接平台的主视图；
[0024]图3是本技术所述一种可转位焊接平台中A处的放大图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、焊接平台底座；2、滚子轴承；3、焊接平台；4、固定螺母；5、下锁紧螺母；6、定位条；7、上锁紧螺母；8、定位螺杆；9、第一焊接工位；10、第二焊接工位；11、限位台。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种可转位焊接平台，包括焊接平台3、滚子轴承2、第一焊接工位9和第二焊接工位10，焊接平台3上端一侧设置有第一焊接工位9，焊接平台3上端另一侧设置有第二焊接工位10，焊接平台3中部贯穿有定位螺杆8，定位螺杆8底端设置有限位台11，定位螺杆8上靠近焊接平台3上端面处设置有固定螺母4，定位螺杆8上端设置有定位条6，定位螺杆8上靠近定位条6底端面处设置有下锁紧螺母5，定位螺杆8上靠近定位条6上端面处设置有上锁紧螺母7，焊接平台3底端设置有滚子轴承2，滚子轴承2底端设置有焊接平台底座1，焊接平台底座1、焊接平台3、滚子轴承2、第一焊接工位9、第二焊接工位10以及定位螺杆8的设计，能够实现焊接平台3的便捷转动，将工件放在第一焊接工位9进行预热焊接时，可以在等待的过程中更换第二焊接工位10上的工件，转位后预热焊接，极大的节省了焊接时间，提高了焊接效率，节省焊接使用的资源，同时一个人可以操作多个焊接工
位，降低焊接成本，满足分流器以及小五金器件大批量生产需求，经济实用。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中，第一焊接工位9以及第二焊接工位10均成型于焊接平台3上，能够实现分流器或工件的可靠固定，限位台11成型于定位螺杆8上，固定螺母4与定位螺杆8旋接，能够实现定位螺杆8与焊接平台3的可靠安装，定位条6与定位螺杆8滑动连接，上锁紧螺母7以及下锁紧螺母5均与定位螺杆8旋接，能够实现定位条6的便捷调节限位，焊接平台底座1与滚子轴承2插接，滚子轴承2能够确保焊接平台3的转动，滚子轴承2与焊接平台3焊接，滚子轴承2的外圈顶端高于内圈顶端，能够实现焊接平台3与滚子轴承2的可靠相连，确保焊接平台3能够正常转动。
[0030]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先根据所要焊接的分流器或工件，将焊接平台底座1放置在喷火枪焊台面上，然后通过调节上锁紧螺母7以及下锁紧螺母5来将定位条6调整到可以稳定分流器或工件的位置，并通过将上锁紧螺母7以及下锁紧螺母5锁紧来实现定位条6的固定，接着将待焊接的分流器或工件分别放入第一焊接工位9和第二焊接工位10上，并确认放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转位焊接平台，其特征在于：包括焊接平台(3)、滚子轴承(2)、第一焊接工位(9)和第二焊接工位(10)，所述焊接平台(3)上端一侧设置有所述第一焊接工位(9)，所述焊接平台(3)上端另一侧设置有所述第二焊接工位(10)，所述焊接平台(3)中部贯穿有定位螺杆(8)，所述定位螺杆(8)底端设置有限位台(11)，所述定位螺杆(8)上靠近所述焊接平台(3)上端面处设置有固定螺母(4)，所述定位螺杆(8)上端设置有定位条(6)，所述定位螺杆(8)上靠近所述定位条(6)底端面处设置有下锁紧螺母(5)，所述定位螺杆(8)上靠近所述定位条(6)上端面处设置有上锁紧螺母(7)，所述焊接平台(3)底端设置有所述滚子轴承(2)，所述滚子轴承(2)底端设置有焊接平台底座(1)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄静忠，
申请(专利权)人：衢州永全计器有限公司，
类型：新型
国别省市：