一种中频变压器线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中频变压器线圈，包括线圈主体，所述线圈主体的下端设置有固定螺栓孔，所述线圈主体的上端设置有连接器，所述线圈主体的内侧外表面设置有磁芯，所述磁芯的上端设置有导热管，所述导热管的上端设置有散热板，所述散热板的上端设置有散热槽，所述磁芯的外表面设置有低压线圈，所述低压线圈的外表面设置有加强板，所述加强板的外表面设置有主空道板。本实用新型专利技术所述的一种中频变压器先线圈，通过设置导热管、散热板和散热槽，将线圈通电后此案产生的热量排出，增加了线圈的使用寿命，通过设置加强板、连接固定杆和固定块，加强了主空道的强度，避免线圈变形改变主空道形状，影响变压器线圈的使用。影响变压器线圈的使用。影响变压器线圈的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中频变压器线圈


[0001]本技术涉及变压器领域，特别涉及一种中频变压器线圈。

技术介绍

[0002]变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转，起到电能到磁能再到电能的转化作用，同时改变了电压和电流的大小；现有的线圈在使用时存在一定的弊端，首先，线圈通电后磁芯会发热，长时间高温工作会影响磁芯的使用寿命，其次，变压器短路时主空道发生形变，影响线圈的性能，为此，我们提出一种中频变压器线圈。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种中频变压器线圈，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种中频变压器线圈，包括线圈主体，所述线圈主体的下端设置有固定螺栓孔，所述线圈主体的上端设置有连接器，所述线圈主体的内侧外表面设置有磁芯，所述磁芯的上端设置有导热管，所述导热管的上端设置有散热板，所述散热板的上端设置有散热槽，所述磁芯的外表面设置有低压线圈，所述低压线圈的外表面设置有加强板，所述加强板的外表面设置有主空道板，所述主空道板的外表面设置有高压线圈，所述加强板的内侧外表面设置有连接固定杆，所述主空道板的内侧外表面设置有固定块。
[0006]优选的，所述固定螺栓孔与线圈主体之间为固定连接，所述固定螺栓孔的数量为若干组，所述固定螺栓孔呈阵列排布，所述连接器与线圈主体之间为固定连接，所述连接器的数量为若干组，所述连接器呈阵列排布。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于线圈主体的安装和正常使用。
[0008]优选的，所述导热管与磁芯之间为固定连接，所述导热管由铜材料制成，所述导热管的形状为中空圆柱体，所述散热板与导热管之间为固定连接，所述散热槽与散热板之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：及时地将磁芯产生的热量排出，加强磁芯的使用寿命。
[0010]优选的，所述磁芯与线圈主体之间为固定连接，所述磁芯由硅钢片材料制成，所述磁芯的形状为长方体结构，所述低压线圈与磁芯之间为活动连接，所述加强板与低压线圈之间为活动连接，所述加强板的数量为若干组，所述加强板呈阵列排布，所述主空道板与加强板之间为活动连接，所述主空道板的数量为两组，所述主空道板呈阵列排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：保证线圈主体的正常使用。
[0012]优选的，所述加强板与连接固定杆之间为固定连接，所述连接固定杆与磁芯之间为活动连接，所述连接固定杆的数量为若干组，所述连接固定杆呈阵列分布，所述固定块与主空道板之间为固定连接，所述固定块的数量为若干组，所述固定块呈阵列排布。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：加强主空道的强度，保护主空道不会发生变形。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该中频变压器线圈，在使用时，使用者首先通过连接器将线圈主体与变压器连接，当线圈主体通电后，磁芯会产生热量，热量沿导热管传递，从靠近磁芯的一端传递至远离磁芯的一端，传递至散热板，散热板再将热量传递至散热槽上，散热槽通过大面积的与空气接触，降低热量，从而达到为磁芯降温的目的，避免了磁芯长时间的高温工作，延长了磁芯的使用寿命，增加了线圈主体的使用寿命，当变压器发生短路时，低压线圈和高压线圈会发生形变，影响主空道的形状，主空道板和固定块可以防止低压线圈向外的形变和高压线圈向内的形变，加强板在靠近主空道附近的几层线圈内分布，线圈发生形变时，通过加强板本身的强度和连接固定杆，防止线圈发生形变，影响主空道的形状，增加了线圈主体的稳固性，整个一种中频变压器线圈结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种中频变压器线圈的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种中频变压器线圈的局部横剖视图；
[0017]图3为本技术一种中频变压器线圈的局部水平剖视图；
[0018]图4为本技术一种中频变压器线圈的图3中A的放大图。
[0019]图中：1、线圈主体；2、固定螺栓孔；3、连接器；4、磁芯；5、导热管；6、散热板；7、散热槽；8、低压线圈；9、加强板；10、主空道板；11、高压线圈；12、连接固定杆；13、固定块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种中频变压器线圈，包括线圈主体1，线圈主体1的下端设置有固定螺栓孔2，线圈主体1的上端设置有连接器3，线圈主体1的内侧外表面设置有磁芯4，磁芯4的上端设置有导热管5，导热管5的上端设置有散热板6，散热板6的上端设置有散热槽7，增加线圈主体1的散热，延长磁芯4的使用寿命，磁芯4的外表面设置有低压线圈8，低压线圈8的外表面设置有加强板9，加强板9的外表面设置有主空道板10，主空道板10的外表面设置有高压线圈11，加强板9的内侧外表面设置有连接固定杆12，主空道板10的内侧外表面设置有固定块13，加强主空道板10的强度，减少形变。
[0022]固定螺栓孔2与线圈主体1之间为固定连接，固定螺栓孔2的数量为若干组，固定螺栓孔2呈阵列排布，便于线圈主体1的便于安装和拆卸，连接器3与线圈主体1之间为固定连接，连接器3的数量为若干组，连接器3呈阵列排布，便于线圈主体1与其他线路的连接。
[0023]导热管5与磁芯4之间为固定连接，导热管5由铜材料制成，导热管5的形状为中空圆柱体，散热板6与导热管5之间为固定连接，散热槽7与散热板6之间为固定连接，散热槽7可以及时的将磁芯4产生的热量排出，降低磁芯4的温度，增加磁芯4的使用寿命。
[0024]磁芯4与线圈主体1之间为固定连接，磁芯4由硅钢片材料制成，磁芯4的形状为长方体结构，低压线圈8与磁芯4之间为活动连接，加强板9与低压线圈8之间为活动连接，加强
板9的数量为若干组，加强板9呈阵列排布，主空道板10与加强板9之间为活动连接，主空道板10的数量为两组，主空道板10呈阵列排布，确保低压线圈8、加强板9、主空道板10和高压线圈11的连接性，保证线圈主体1的正常使用。
[0025]加强板9与连接固定杆12之间为固定连接，连接固定杆12与磁芯4之间为活动连接，连接固定杆12的数量为若干组，连接固定杆12呈阵列分布，固定块13与主空道板10之间为固定连接，固定块13的数量为若干组，固定块13呈阵列排布，加强主空道板10的强度，避免主空道发生形变，影响线圈主体1的正常使用。
[0026]需要说明的是，本技术为一种中频变压器线圈，通过设置导热管5、散热板6和散热槽7，当线圈主体1开始使用通电后，磁芯4会开始产生热量，温度升高，高温会从磁芯4的高温区传递至导热管5的低温区，导热管5又将高温从靠近磁芯4的一端传递至靠近散热板6的一端，散热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频变压器线圈，包括线圈主体(1)，其特征在于：所述线圈主体(1)的下端设置有固定螺栓孔(2)，所述线圈主体(1)的上端设置有连接器(3)，所述线圈主体(1)的内侧外表面设置有磁芯(4)，所述磁芯(4)的上端设置有导热管(5)，所述导热管(5)的上端设置有散热板(6)，所述散热板(6)的上端设置有散热槽(7)，所述磁芯(4)的外表面设置有低压线圈(8)，所述低压线圈(8)的外表面设置有加强板(9)，所述加强板(9)的外表面设置有主空道板(10)，所述主空道板(10)的外表面设置有高压线圈(11)，所述加强板(9)的内侧外表面设置有连接固定杆(12)，所述主空道板(10)的内侧外表面设置有固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种中频变压器线圈，其特征在于：所述固定螺栓孔(2)与线圈主体(1)之间为固定连接，所述固定螺栓孔(2)的数量为若干组，所述固定螺栓孔(2)呈阵列排布，所述连接器(3)与线圈主体(1)之间为固定连接，所述连接器(3)的数量为若干组，所述连接器(3)呈阵列排布。3.根据权利要求1所述的一种中频变压器线圈，其特征在于：所述导热管(5)与磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍苏亚，赵德，
申请(专利权)人：南京绥德自动焊接装备有限公司，
类型：新型
国别省市：