一种铁芯气道散热工艺结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁芯气道散热工艺结构，铁芯和线圈，所述铁芯包括底座、顶座，以及支顶在底座和顶座之间的多个竖段，每个所述竖段上缠绕有线圈；所述底座和顶座均由多个由前至后竖直布设的矽钢片构成，还包括至少一个杆件，所述杆件竖直插装在底座和顶座，所述底座和顶座均在杆件所处竖直面处形成间隙；所述杆件位于相邻的两个线圈之间。本实用新型专利技术其散热效果好，可对线圈内部的矽钢片进行散热。可对线圈内部的矽钢片进行散热。可对线圈内部的矽钢片进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯气道散热工艺结构


[0001]本技术属于铁芯散热
，尤其涉及一种铁芯气道散热工艺结构。

技术介绍

[0002]普通干式铁芯电抗器散热方式，主要是以叠厚方向以及正面夹件方向为主要的散热面。
[0003]铁芯与线圈之间，以及线圈内部的矽钢片无法有效散热，且不能有效的将热量散发到空气中。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铁芯气道散热工艺结构，其散热效果好，可对线圈内部的矽钢片进行散热。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种铁芯气道散热工艺结构，铁芯和线圈，所述铁芯包括底座、顶座，以及支顶在底座和顶座之间的多个竖段，每个所述竖段上缠绕有线圈；所述底座和顶座均由多个由前至后竖直布设的矽钢片构成，还包括至少一个杆件，所述杆件竖直插装在底座和顶座，所述底座和顶座均在杆件所处竖直面处形成间隙；所述杆件位于相邻的两个线圈之间。
[0006]上述一种铁芯气道散热工艺结构，所述杆件为实心结构。
[0007]上述一种铁芯气道散热工艺结构，所述杆件为空心管件。
[0008]上述一种铁芯气道散热工艺结构，所述杆件为V0级尼龙阻燃材料制成。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0010]1、本技术通过设置多个由前至后竖直布设的矽钢片构成底座和顶座，有利于热量从矽钢片之间的间隙散出。
[0011]2、本技术通过设置杆件，可使底座和顶座上均形成与杆件直径相当的间隙，有利于对包裹在线圈之间的部分的热量散出，且使底座和顶座的快速散热面增加两个。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种铁芯气道散热工艺结构，铁芯和线圈1，所述铁芯包括底座2、顶座3，以及支顶在底座2和顶座3之间的多个竖段4，每个所述竖段4上缠绕有线圈1；所述底座2和顶座3均由多个由前至后竖直布设的矽钢片构成，还包括至少一个杆件5，所述杆件5竖直插装在底座2和顶座3，所述底座2和顶座3均在杆件5所处竖直面处形成间隙；所述杆件5位于相邻的两个线圈1之间。
[0015]本实施例中，所述杆件5为实心结构。实心结构利于热传导出去，可方便水冷，半导体制冷等对铁芯散热。
[0016]另一个实施例中，所述杆件5为空心管件。空心管件利于风冷散热，以及减轻整个结构的重量。
[0017]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯气道散热工艺结构，铁芯和线圈，所述铁芯包括底座、顶座，以及支顶在底座和顶座之间的多个竖段，每个所述竖段上缠绕有线圈；其特征在于：所述底座和顶座均由多个由前至后竖直布设的矽钢片构成，还包括至少一个杆件，所述杆件竖直插装在底座和顶座，所述底座和顶座均在杆件所处竖直面处形成间隙；所述杆件位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培兰，李乐，王涛，
申请(专利权)人：上海鸿康电器有限公司，
类型：新型
国别省市：