一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构，包括铝型材散热器、第一安装夹、第二安装夹，所述铝型材散热器的上表面固定连接有第一散热板，所述铝型材散热器的上表面且位于第一散热板的右侧固定连接有第二散热板，所述第一安装夹与第二安装夹之间设置有温度传感器。本实用新型专利技术中，各个结构具有较大的热导性，在安装后对铝型材散热器的实际测量温度影响极小，在温度传感器安装使用后，锡接触点受热变软覆盖在铝型材散热器散热板的波纹面上，使接触面积增大，提高安装强度，较长夹头将温度传感器外表面夹住，可以减少温度传感器外表面的温度变化，同时，在安装后温度传感器与散热板之间留有间隙，对正常散热影响较小。较小。较小。

【技术实现步骤摘要】
一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构


[0001]本技术涉及电抗器
，尤其涉及一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构。

技术介绍

[0002]电抗器包括电力补偿用电感、电容，还包括电容式电压互感器，均工作在较高的负载区；如电容式电压互感器主要由高压电容构成的电容分压器C1、C2和中压变压器T组成。电容分压器由瓷套和装在其中的若干串联电容器组成，瓷套内充满保持0.1MPa正压的绝缘油，电容分压器可用作耦合电容器连接载波装置。中压变压器由装在密封绝缘油箱内的变压器、补偿电抗器L、BL、避雷器和阻尼装置Z组成。一次绕组分为主绕组和微调绕组，一次侧和一次绕组间串联一个低损耗电抗器。由于电容式电压互感器的非线性阻抗和固有的电容有时会在电容式电压互感器内引起铁磁谐振，因而用阻尼装置抑制谐振，阻尼装置由电阻和电抗器组成。由于现有电容式电压互感器负荷比较大，绝缘油是为了帮助散热，才能保证散热效果好，但在较高温度下绝缘油最好避免空气中氧气氧化，油箱上装有专门的散热器(铝或铝合金金属散热器)并由绝缘油帮助散热，为了测量准确并保证电容式电压互感器工作的可靠性。温度传感器的安装不当以及安装结构的导热性都会影响温度传感器的测量效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构，包括铝型材散热器、第一安装夹、第二安装夹，所述铝型材散热器的上表面固定连接有第一散热板，所述铝型材散热器的上表面且位于第一散热板的右侧固定连接有第二散热板，所述第一安装夹与第二安装夹之间设置有温度传感器，所述温度传感器的下表面与铝型材散热器的上表面相接触，所述第一安装夹与第二安装夹滑动连接于第一散热板与第二散热板之间，所述第一安装夹与第二安装夹均包括导热橡胶外壳、滑块、连杆、滑杆、夹头，所述滑块滑动连接于导热橡胶外壳的内表面，所述滑块的内部通过转轴与连杆摆动连接，所述滑块远离连杆的一侧固定连接有锡接触点，所述滑杆滑动连接于连杆远离滑块一侧的内表面，所述滑杆与连杆远离滑块一侧的内表面之间固定连接有弹簧，所述夹头摆动连接于滑杆远离弹簧的一端，所述夹头的外表面固定连接有拨动环，所述夹头远离滑杆的侧面呈弧形，所述温度传感器位于弧形面内。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述第一散热板与第二散热板的左侧面与右侧面均为波纹状，所述导热橡胶外壳与波纹状面相连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述锡接触点呈半球状，所述滑块、转轴、连杆、滑杆、夹头均有铜制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述拨动环远离夹头的一面设置有防滑痕，所述拨动环位于远离温度传感器的一侧。
[0011]本技术具有如下有益效果：与传统技术相比，该电抗器用散热器的温度传感器安装结构具有较大的热导性，在安装后对铝型材散热器的实际测量温度影响极小，在温度传感器安装后，铝型材散热器产生热量将锡接触点变软，进而覆盖在铝型材散热器散热板的波纹面上，使接触面积增大，提高安装强度，较长夹头将温度传感器外表面夹住，可以减少温度传感器外表面的温度变化，同时，在安装后温度传感器与散热板之间留有间隙，对正常散热影响较小。而且对散热器测量的温度准确度高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构的俯视图；
[0013]图2为本技术提出的一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构的安装夹剖视图；
[0014]图3为本技术提出的一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构的夹头侧视图；
[0015]图4为本技术提出的一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构的铝型材散热器示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、铝型材散热器；2、第一散热板；3、第一安装夹；4、第二安装夹；5、第二散热板；6、温度传感器；7、导热橡胶外壳；8、滑块；9、转轴；10、连杆；11、弹簧；12、滑杆；13、夹头；14、拨动环；15、锡接触点。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
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4，本技术提供的一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构：包括
铝型材散热器1、第一安装夹3、第二安装夹4，铝型材散热器1的上表面固定连接有第一散热板2，铝型材散热器1的上表面且位于第一散热板2的右侧固定连接有第二散热板5，第一安装夹3与第二安装夹4之间设置有温度传感器6，用于对铝型材散热器1进行温度检测，温度传感器6的下表面与铝型材散热器1的上表面相接触，第一安装夹3与第二安装夹4滑动连接于第一散热板2与第二散热板5之间，第一安装夹3与第二安装夹4均包括导热橡胶外壳7、滑块8、连杆10、滑杆12、夹头13，夹头13具有较长的长度可以夹住温度传感器6，滑块8滑动连接于导热橡胶外壳7的内表面，滑块8的内部通过转轴9与连杆10摆动连接，滑块8远离连杆10的一侧固定连接有锡接触点15，在受热变软后提高连接强度，滑杆12滑动连接于连杆10远离滑块8一侧的内表面，滑杆12与连杆10远离滑块8一侧的内表面之间固定连接有弹簧11，起连接作用，夹头13摆动连接于滑杆12远离弹簧11的一端，夹头13的外表面固定连接有拨动环14，用于温度传感器6调整安装角度，夹头13远离滑杆12的侧面呈弧形，温度传感器6位于弧形面内。
[0021]第一散热板2与第二散热板5的左侧面与右侧面均为波纹状，用于扩大散热面，导热橡胶外壳7与波纹状面相连接，锡接触点15呈半球状，滑块8、转轴9、连杆10、滑杆12、夹头13均由铜制成，用于导热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电抗器用散热器的温度传感器安装结构，包括铝型材散热器(1)、第一安装夹(3)、第二安装夹(4)，其特征在于：所述铝型材散热器(1)的上表面固定连接有第一散热板(2)，所述铝型材散热器(1)的上表面且位于第一散热板(2)的右侧固定连接有第二散热板(5)，所述第一安装夹(3)与第二安装夹(4)之间设置有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)的下表面与铝型材散热器(1)的上表面相接触，所述第一安装夹(3)与第二安装夹(4)滑动连接于第一散热板(2)与第二散热板(5)之间，所述第一安装夹(3)与第二安装夹(4)均包括导热橡胶外壳(7)、滑块(8)、连杆(10)、滑杆(12)、夹头(13)，所述滑块(8)滑动连接于导热橡胶外壳(7)的内表面，所述滑块(8)的内部通过转轴(9)与连杆(10)摆动连接，所述滑块(8)远离连杆(10)的一侧固定连接有锡接触点(15)，所述滑杆(12)滑动连接于连杆(10)远离滑块(8)一侧的内表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许锡海，王国华，谷霄飞，
申请(专利权)人：无锡市锡容电力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：