PCB板的转运装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PCB板转运技术领域，具体涉及一种PCB板的转运装置，包括：底板、侧板、隔板和移动轮子；底板上开设有T形沟槽；侧板的倾斜面开设有第一限位槽，侧板与底板固定连接；隔板包括梯形体和T形体，梯形体的倾斜面开设有第二限位槽，梯形体与T形体固定连接，T形体与T形沟槽滑动连接；移动轮子包括套管、滑块、顶杆、滚轮和弹簧；套管的封闭端与底板固定连接；滑块位于套管内，与套管滑动连接；顶杆贯穿套管的开口端的开口，一端与滑块固定连接，另一端与滚轮固定连接；弹簧位于套管内，一端与套管的封闭端固定连接，另一端与滑块固定连接。本发明专利技术解决了现有技术既不能运输不同尺寸的PCB板，又不能减缓在移动的过程中产生的振动的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
PCB板的转运装置


[0001]本专利技术涉及PCB板转运
，具体涉及一种PCB板的转运装置。

技术介绍

[0002]PCB板，也即印制电路板，在生产过程中需要对其进行转运。目前，主要通过专用插板架、L型转运车以及平板车进行转运。对于插板架而言，在操作不当的时候很容易擦花板面；对于L型车而言，稳定性低、容易翻车，转运数量较少、不便于点数；对于平板车而言，需逐片进行装框，劳动强度大，也不便于进行数量核对。
[0003]对此，文件CN203696953U公开一种PCB板转运装置，包括转运车本体，转运车本体上设置有用于放置PCB板的上台面，在上台面上间隔设置多个隔板，隔板的表面倾斜设置，倾斜角度设置成与水平面成95度的夹角；上台面两侧的隔板靠内的一面倾斜设置；上台面中间的隔板的两面均倾斜设置；隔板设置有4个，隔板为不锈钢隔板；转运车本体的下部还设置有一下台面，转运车本体的底部设置有四个滚轮。
[0004]对于上述技术方案而言，结构简单，避免了人工插架或装框操作的劳动强度；节省生产空间，提高生产效率，较常用L型车单边进行放板，装板的数量多、点数放便；结构对称，较常规L型车，稳定性好，生产过程中不会翻车，避免了安全隐患；且车身材质采用不锈钢，可耐酸碱溶剂，不会生锈；另外，底部隔层可用于放置一些临时性的物品，更增加了实用性。但是，上述技术方案中，结构比较固定，既不能运输不同尺寸的PCB板，又不能减缓在移动的过程中容易产生的振动。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种PCB板的转运装置，解决了现有技术既不能运输不同尺寸的PCB板，又不能减缓在移动的过程中容易产生的振动的技术问题。
[0006]本专利技术提供的基础方案为：PCB板的转运装置，包括：
[0007]底板，底板为长方形，底板上表面设有多个T形沟槽，T形沟槽大端在下、T形沟槽小端在上；
[0008]两块侧板，侧板一面倾斜，侧板的倾斜面设有第一限位槽，两块侧板分别位于底板左右两侧，两块侧板的倾斜面相对设置，侧板与底板固定连接；
[0009]多块隔板，隔板包括梯形体和T形体，梯形体两面倾斜，梯形体两个倾斜面设有第二限位槽，梯形体位于T形体上方，梯形体与T形体固定连接，T形体大端在下、T形体小端在上，T形体位于T形沟槽内，T形体与T形沟槽滑动连接；
[0010]四个移动轮子，四个移动轮子分别位于底板四个角的下方，移动轮子与底板固定连接；移动轮子包括：套管，套管位于底板下方，套管的封闭端与底板固定连接；滑块，滑块位于套管内，滑块与套管滑动连接；弹簧，弹簧位于套管内，弹簧上端与套管的封闭端固定连接，弹簧下端与滑块固定连接；顶杆，顶杆贯穿套管的开口端的开口，顶杆上端与滑块固定连接；滚轮，滚轮位于顶杆下方，顶杆下端与滚轮固定连接。
[0011]本专利技术的工作原理及优点在于：由于侧板和隔板都具有倾斜面，而且侧板的倾斜面开设有第一限位槽、隔板的倾斜面开设有第二限位槽，当需要转运PCB板时，可以根据实际情况选择PCB板的放置方式，从而能够运输不同尺寸的PCB板：其一，先将第一块PCB板靠在倾斜面上，然后依次将其他的PCB板靠在已经放置好的PCB板上；通过这样方式放置，相较于竖直进行放置，适当降低了PCB板的中心，使得PCB板不容易滑动；相较于水平放置，便于清点PCB板的数量，也便于PCB板的拿取。其二，将PCB板插入到第一限位槽与第二限位槽之间，或者相邻的两个第二限位槽之间；由于隔板与侧板之间以及相邻隔板之间形成的空间为梯形状(上大下小或者上小下大)；通过这样方式放置，可以根据PCB板的尺寸选取放置的位置，提高了空间的利用率；PCB板之间没有直接进行接触，避免了由于PCB板表面之间的摩擦而被刮花。此外，弹簧能够吸收转运过程中振动的能量，从而减缓了振动对PCB板的影响。
[0012]本专利技术可以根据实际情况选择PCB板的放置方式，能够吸收转运过程中振动的能量，解决了现有技术既不能运输不同尺寸的PCB板，又不能减缓在移动的过程中产生的振动的技术问题。
[0013]进一步，套管开口端的开口的半径小于套管的内径。
[0014]有益效果在于：通过这样的设计，当滑块滑动到套管的开口端时，就会被套管的开口端挡住，从而避免滑块从套管内滑出。
[0015]进一步，第一限位槽在侧板的斜面上均匀分布，第二限位槽在隔板的斜面上均匀分布，第一限位槽与第二限位槽的形状、尺寸相同。
[0016]有益效果在于：通过这样的设计，便于第一限位槽与第二限位槽的加工制造，也有利于充分利用空间；同时，也便于PCB板的拿放。
[0017]进一步，T形沟槽以及套管内壁均匀涂有润滑油。
[0018]有益效果在于：通过这样的设计，有利于减小T形体与T形沟槽以及套管与滑块之间的摩擦力，从而有利于隔板的安装与拆卸，也有利于弹簧快速吸收振动能量。
[0019]进一步，滑块上表面均匀铺设有氯化钙粉末。
[0020]有益效果在于：通过这样的设计，可以吸收掉套管内部的水分，避免弹簧生锈，从而影响减振效果。
[0021]进一步，还包括把手，把手为圆弧状，与侧板固定连接。
[0022]有益效果在于：通过这样的设计，便于工作人员推动转运装置前行，相较于没有把手的情况下推动侧板或者底部前进而言，体验感好。
[0023]进一步，还包括挡板，挡板位于底板与侧板的侧面，与底板与侧板固定连接。
[0024]有益效果在于：通过这样的设计，既可以防止PCB板滑出，又可以减少灰尘对PCB板的污染。
附图说明
[0025]图1为本专利技术PCB板的转运装置实施例的结构示意图。
[0026]图2为本专利技术PCB板的转运装置实施例的移动轮子的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术PCB板的转运装置实施例的挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0029]说明书附图中的标记包括：底板1、侧板2、隔板3、移动轮子4、套管41、滑块42、顶杆43、滚轮44、弹簧45、把手5和挡板6。
[0030]实施例1
[0031]本专利技术PCB板的转运装置实施例基本如附图1、附图2所示，包括底板1、侧板2、隔板3和移动轮子4。底板1为长方形，底板1上表面设有四个T形沟槽，T形沟槽大端在下、T形沟槽小端在上，T形沟槽内壁均匀涂有润滑油。
[0032]侧板2共有两块，侧板2一面倾斜，侧板2的倾斜面设有第一限位槽，第一限位槽在侧板2的斜面上均匀分布；两块侧板2分别位于底板1左右两侧，两块侧板2的倾斜面相对设置，侧板2焊接在底板1上。
[0033]隔板3共有四个，隔板3包括梯形体和T形体，梯形体左右两面倾斜，梯形体两个倾斜面设有第二限位槽，第二限位槽在隔板3的斜面上均匀分布，第一限位槽与第二限位槽的形状、尺寸相同；梯形体位于T形体上方，梯形体焊接在T形体上，梯形体与T形体一体成型，T形体大端在下、T形体小端在上，T形体位于T形沟槽内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板的转运装置，其特征在于，包括：底板，底板为长方形，底板上表面设有多个T形沟槽，T形沟槽大端在下、T形沟槽小端在上；两块侧板，侧板一面倾斜，侧板的倾斜面设有第一限位槽，两块侧板分别位于底板左右两侧，两块侧板的倾斜面相对设置，侧板与底板固定连接；多块隔板，隔板包括梯形体和T形体，梯形体两面倾斜，梯形体两个倾斜面设有第二限位槽，梯形体位于T形体上方，梯形体与T形体固定连接，T形体大端在下、T形体小端在上，T形体位于T形沟槽内，T形体与T形沟槽滑动连接；四个移动轮子，四个移动轮子分别位于底板四个角的下方，移动轮子与底板固定连接；移动轮子包括：套管，套管位于底板下方，套管的封闭端与底板固定连接；滑块，滑块位于套管内，滑块与套管滑动连接；弹簧，弹簧位于套管内，弹簧上端与套管的封闭端固定连接，弹簧下端与滑块固定连接；顶杆，顶杆贯穿套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓东，
申请(专利权)人：重庆凯歌电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：