一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台制造技术

技术编号:28456331 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-15 21:20
本实用新型专利技术公开了一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台,包括工作台本体和凹槽,所述工作台本体的内部下表面开设有槽口,且工作台本体的下端安装有收集箱,并且槽口位于收集箱的内部,所述收集箱的下端嵌入式安装有盖板,且收集箱的右端超过工作台本体的右端,并且工作台本体的内壁开设有滑槽。该具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台,在工作台本体的下端固定有收集箱,在金属加工时产生碎屑会落在工作台本体上,在将保护罩沿着滑轨滑开时,保护罩通过滑块带着第一刷子从工作台本体的表面进行清理,使得碎屑被第一刷子从工作台本体表面滑进收集箱内,通过收集箱对金属碎屑进行收集,防止碎屑堆积在工作台本体上。防止碎屑堆积在工作台本体上。防止碎屑堆积在工作台本体上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台


[0001]本技术涉及金属加工平台
,具体为一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,金属制品加工领域也得到了较快的发展,各种金属制品甚或中、工作中随处可见,在金属制品生产加工的过程中,包含切割、转孔、打磨和剥削等,但是在这些工序过程中会产生大量的碎屑,在金属加工过程中金属碎屑会飞溅的到处都是,不仅影响工作环境,不利于环保,清扫也非常麻烦,而现有的金属加工工作台不能对飞溅的碎屑进行阻拦,但是工作台内的碎屑清理麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台,以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属加工台不能对碎屑进行拦截和对碎屑进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台,包括工作台本体和凹槽,所述工作台本体的内部下表面开设有槽口,且工作台本体的下端安装有收集箱,并且槽口位于收集箱的内部,所述收集箱的下端嵌入式安装有盖板,且收集箱的右端超过工作台本体的右端,并且工作台本体的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部嵌入式安装有第一刷子的两端,且第一刷子的下表面与工作台本体的上表面相连接,并且工作台本体的上端安装有滑轨和支架,所述滑轨位于支架的右端,且滑轨的上端外表面与滑块的内表面相连接,并且滑块的内侧与第一刷子的上端相连接,所述滑块的上端与保护罩的下端相连接,且保护罩的内壁与第二刷子的上表面相连接,并且第二刷子的下端固定在工作台本体的内壁上,所述凹槽被开设在支架的右表面,且凹槽的内表面与保护罩的左端外表面相连接,并且支架的右表面固定有夹具和底板,所述夹具位于底板的下方,且底板的上表面安装有刀具座,并且夹具和底板位于保护罩的内部。
[0005]优选的,所述收集箱的纵切面为梯形状,且收集箱与盖板为滑动连接,并且收集箱的上端面长于工作台本体的下端面。
[0006]优选的,所述第一刷子与滑槽为滑动连接连接,且第一刷子的上端与滑块的左端相连接,并且第一刷子位于第二刷子的下方,同时第一刷子与工作台本体的表面为滑动连接。
[0007]优选的,所述滑轨以工作台本体为中心对称设置,且滑轨与滑块为滑动连接。
[0008]优选的,所述第二刷子的纵切面为拱形状,且第二刷子与保护罩为滑动连接,并且第二刷子位于工作台本体的右端。
[0009]优选的,所述支架的纵切面为半圆环状,且支架通过凹槽与保护罩为卡合连接,并且保护罩的表面为弧形状。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有防碎屑飞溅结构的金属加工
工作台,
[0011]1.在工作台本体的下端固定有收集箱,在金属加工时产生碎屑会落在工作台本体上,在将保护罩沿着滑轨滑开时,保护罩通过滑块带着第一刷子从工作台本体的表面进行清理,使得碎屑被第一刷子从工作台本体表面滑进收集箱内,通过收集箱对金属碎屑进行收集,防止碎屑堆积在工作台本体上;
[0012]2.通过夹具对金属工件进行夹持,接着将保护罩通过滑块沿着滑轨滑动,使得保护罩卡进凹槽内,通过保护罩对飞溅的碎屑进行拦截,防止飞溅的碎屑伤害到工作人员,接着通过底座左端的把手控制刀具座对夹具上的金属进行剥削;
[0013]3.当对金属工具进行加工过后,将保护罩沿着滑轨打开的同时,滑块带着第一刷子对工作台本体的表面进行清理,接着通过第二刷子对保护罩的内壁进行摩擦清理,将飞溅的碎屑从保护罩的内壁上清洗下来,保证装置内部的清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术整体右剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术整体俯剖视结构示意图。
[0018]图中:1、工作台本体;2、槽口;3、收集箱;4、盖板;5、滑槽;6、第一刷子;7、滑轨;8、滑块;9、保护罩;10、第二刷子;11、支架;12、凹槽;13、夹具;14、底板;15、刀具座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台,包括工作台本体1、槽口2、收集箱3、盖板4、滑槽5、第一刷子6、滑轨7、滑块8、保护罩9、第二刷子10、支架11、凹槽12、夹具13、底板14和刀具座15,工作台本体1的内部下表面开设有槽口2,且工作台本体1的下端安装有收集箱3,并且槽口2位于收集箱3的内部,收集箱3的下端嵌入式安装有盖板4,且收集箱3的右端超过工作台本体1的右端,并且工作台本体1的内壁开设有滑槽5,滑槽5的内部嵌入式安装有第一刷子6的两端,且第一刷子6的下表面与工作台本体1的上表面相连接,并且工作台本体1的上端安装有滑轨7和支架11,滑轨7位于支架11的右端,且滑轨7的上端外表面与滑块8的内表面相连接,并且滑块8的内侧与第一刷子6的上端相连接,滑块8的上端与保护罩9的下端相连接,且保护罩9的内壁与第二刷子10的上表面相连接,并且第二刷子10的下端固定在工作台本体1的内壁上,凹槽12被开设在支架11的右表面,且凹槽12的内表面与保护罩9的左端外表面相连接,并且支架11的右表面固定有夹具13和底板14,夹具13位于底板14的下方,且底板14的上表面安装有刀具座15,并且夹具13和底板14位于保护罩9的内部。
[0021]收集箱3的纵切面为梯形状,且收集箱3与盖板4为滑动连接,并且收集箱3的上端
面长于工作台本体1的下端面,通过收集箱3有助于对工作台本体1上的金属碎屑进行收集。
[0022]第一刷子6与滑槽5为滑动连接连接,且第一刷子6的上端与滑块8的左端相连接,并且第一刷子6位于第二刷子10的下方,同时第一刷子6与工作台本体1的表面为滑动连接,通过第一刷子6对工作台本体1的表面金属碎屑清扫到收集箱3内,防止金属碎屑堆积在工作台本体1的上表面。
[0023]滑轨7以工作台本体1为中心对称设置,且滑轨7与滑块8为滑动连接,通过滑轨7方便滑块8的滑动,同时防止滑块8从滑轨7的上方脱离开,有助于滑轨7为保护罩9提供支撑力。
[0024]第二刷子10的纵切面为拱形状,且第二刷子10与保护罩9为滑动连接,并且第二刷子10位于工作台本体1的右端,通过第二刷子10对保护罩9的内壁进行清理,防止碎屑粘贴在保护罩9的内壁上。
[0025]支架11的纵切面为半圆环状,且支架11通过凹槽12与保护罩9为卡合连接,并且保护罩9的表面为弧形状,通过支架11和保护罩9和组合包裹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防碎屑飞溅结构的金属加工工作台,包括工作台本体(1)和凹槽(12),其特征在于:所述工作台本体(1)的内部下表面开设有槽口(2),且工作台本体(1)的下端安装有收集箱(3),并且槽口(2)位于收集箱(3)的内部,所述收集箱(3)的下端嵌入式安装有盖板(4),且收集箱(3)的右端超过工作台本体(1)的右端,并且工作台本体(1)的内壁开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部嵌入式安装有第一刷子(6)的两端,且第一刷子(6)的下表面与工作台本体(1)的上表面相连接,并且工作台本体(1)的上端安装有滑轨(7)和支架(11),所述滑轨(7)位于支架(11)的右端,且滑轨(7)的上端外表面与滑块(8)的内表面相连接,并且滑块(8)的内侧与第一刷子(6)的上端相连接,所述滑块(8)的上端与保护罩(9)的下端相连接,且保护罩(9)的内壁与第二刷子(10)的上表面相连接,并且第二刷子(10)的下端固定在工作台本体(1)的内壁上,所述凹槽(12)被开设在支架(11)的右表面,且凹槽(12)的内表面与保护罩(9)的左端外表面相连接,并且支架(11)的右表面固定有夹具(13)和底板(14),所述夹具(13)位于底板(14)的下方,且底板(14)的上表面安装有刀具座(15),并且夹具(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:匡拥玲
申请(专利权)人:杭州华峰金属拉丝有限公司
类型:新型
国别省市:

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