一种具有降温功能的轴承加工用切削装置制造方法及图纸

技术编号:28235653 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 17:43
本实用新型专利技术提供一种具有降温功能的轴承加工用切削装置。所述具有降温功能的轴承加工用切削装置,包括底板;调节组件,所述调节组件的底部设置于所述底板的顶部;动力组件,所述动力组件的底部设置于所述调节组件的顶部;降温组件,所述降温组件的底部设置于所述底板的顶部,所述调节组件包括滑轨,所述滑轨的底部设置于所述底板的顶部,所述底板顶部左侧的前侧设置有调节块,滑轨的顶部设置有支撑架。本实用新型专利技术提供的具有降温功能的轴承加工用切削装置调节组件的使用,方便了装置对对动力组件位置的调节,这样方便了装置对轴承的加工,方便了装置的使用,同时也增加了装置使用时的效率,让装置的实用性大大提高。让装置的实用性大大提高。让装置的实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的轴承加工用切削装置


[0001]本技术涉及轴承加工领域,尤其涉及一种具有降温功能的轴承加工用切削装置。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
[0003]轴承在进行加工的时候,一般会将原件进行切削,而在切削的过程中切削刀将会因为不停的摩擦而产生大量的热,而长时间的进行切削将会很容易造成切削刀的损坏,这样就会增加轴承加工的成本。
[0004]因此,有必要提供一种具有降温功能的轴承加工用切削装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有降温功能的轴承加工用切削装置,解决了长时间的切削容易让切削刀损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的具有降温功能的轴承加工用切削装置,包括底板;
[0007]调节组件,所述调节组件的底部设置于所述底板的顶部;
[0008]动力组件,所述动力组件的底部设置于所述调节组件的顶部;
[0009]降温组件,所述降温组件的底部设置于所述底板的顶部。
[0010]优选的,所述调节组件包括滑轨,所述滑轨的底部设置于所述底板的顶部,所述底板顶部左侧的前侧设置有调节块,滑轨的顶部设置有支撑架,所述支撑架的正面设置有动力块。
[0011]优选的,所述调节块的一侧贯穿有调节螺杆,所述支撑架顶部的前侧和后侧均设置有固定板,两个所述固定板的背面贯穿有辅助螺杆。
[0012]优选的,所述动力组件包括动力支架,所述动力支架的底部设置于所述调节组件的顶部,所述动力支架的顶部贯穿有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底部贯穿调节组件且延伸至调节组件的外部。
[0013]优选的,所述液压伸缩柱的底部设置有电机支架,所述电机支架上设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有切削刀。
[0014]优选的,所述降温组件包括降温座,所述降温座的底部设置于所述底板的顶部,所述降温座顶部的两侧均设置有夹块,两个所述夹块左侧的前侧和后侧均设置有夹固螺杆,所述降温座的顶部设置有喷洒座。
[0015]优选的,所述降温座顶部的前侧和后侧均设置有固定件,两个所述固定件相对一侧的顶部均设置有调节板,两个所述固定件相对的一侧均设置有滑动板,两个所述滑动板的底部均设置有角度调节架,两个所述角度调节架的的一侧均贯穿有喷头,两个所述固定件的顶部均贯穿有降温螺杆。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的具有降温功能的轴承加工用切削装置具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种具有降温功能的轴承加工用切削装置,调节组件的使用,方便了装置对对动力组件位置的调节,这样方便了装置对轴承的加工,方便了装置的使用,同时也增加了装置使用时的效率,让装置的实用性大大提高,降温组件的使用,可以让装置在使用过程中,降低切削刀的温度,这样可以提高装置使用的寿命,同时也提高了装置使用时的便捷程度,利用水流可以冲刷掉切削刀打磨下来的碎屑,这样也能提高装置对轴承加工的效率,让装置使用时更加便捷,同时也提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的具有降温功能的轴承加工用切削装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1所示底板顶部的结构示意图;
[0020]图3为图1所示支撑架侧面的结构示意图;
[0021]图4为图2所示A处局部放大的结构示意图。
[0022]图中标号:1、底板,2、调节组件,21、滑轨,22、调节块,23、支撑架,24、动力块,25、调节螺杆,26、固定板,27、辅助螺杆,3、动力组件,31、动力支架,32、液压伸缩柱,33、电机支架,34、电机,35、切削刀,4、降温组件,41、降温座,42、夹块,43、夹固螺杆,44、喷洒座,45、固定件,46、调节板,47、滑动板,48、角度调节架,49、喷头,410、降温螺杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的具有降温功能的轴承加工用切削装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示底板顶部的结构示意图;图3为图1所示支撑架侧面的结构示意图;图4为图2所示A处局部放大的结构示意图。具有降温功能的轴承加工用切削装置包括底板1;
[0025]调节组件2,调节组件2的底部设置于底板1的顶部;
[0026]动力组件3,动力组件3的底部设置于调节组件2的顶部;
[0027]降温组件4,降温组件4的底部设置于底板1的顶部。
[0028]调节组件2包括滑轨21,滑轨21的底部设置于底板1的顶部,底板1顶部左侧的前侧设置有调节块22,滑轨21的顶部设置有支撑架23,支撑架23的正面设置有动力块24。
[0029]调节块22的一侧贯穿有调节螺杆25,支撑架23顶部的前侧和后侧均设置有固定板26,两个固定板26的背面贯穿有辅助螺杆27,滑轨21与支撑架23配合使用,调节螺杆25的一侧贯穿动力块,辅助螺杆27的一侧贯穿其中一个固定板26。
[0030]动力组件3包括动力支架31,动力支架31的底部设置于调节组件2的顶部,动力支
架31的顶部贯穿有液压伸缩柱32,液压伸缩柱32的底部贯穿调节组件2且延伸至调节组件2的外部。
[0031]液压伸缩柱32的底部设置有电机支架33,电机支架33上设置有电机34,电机34的输出轴固定连接有切削刀35,调节螺杆25的一侧贯穿动力支架31,支撑架23的顶部设置有与液压伸缩柱32配合使用的通口,电机34外接电源且为三相异步电机。
[0032]降温组件4包括降温座41,降温座41的底部设置于底板1的顶部,降温座41顶部的两侧均设置有夹块42,两个夹块42左侧的前侧和后侧均设置有夹固螺杆43,降温座41的顶部设置有喷洒座44。
[0033]降温座41顶部的前侧和后侧均设置有固定件45,两个固定件45相对一侧的顶部均设置有调节板46,两个固定件45相对的一侧均设置有滑动板47,两个滑动板47的底部均设置有角度调节架48,两个角度调节架48的的一侧均贯穿有喷头49,两个固定件45的顶部均贯穿有降温螺杆410,喷头49的一侧与固定件45的一侧转动连接,固定件45和降温座41内部设置有管道且管道的一端与喷头49连通,而喷洒座44也与降温座41内部的管道连通,喷洒座44上设置有多个喷头,降温座41内部的管道外接水源和水泵,而降温座41的顶部设置有凹槽,凹槽用于回收水,且凹槽内设置有用于回收水的管道,管道的一端设置在凹槽内部。
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的轴承加工用切削装置,其特征在于:包括底板(1);调节组件(2),所述调节组件(2)的底部设置于所述底板(1)的顶部;动力组件(3),所述动力组件(3)的底部设置于所述调节组件(2)的顶部;降温组件(4),所述降温组件(4)的底部设置于所述底板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的具有降温功能的轴承加工用切削装置,其特征在于,所述调节组件(2)包括滑轨(21),所述滑轨(21)的底部设置于所述底板(1)的顶部,所述底板(1)顶部左侧的前侧设置有调节块(22),滑轨(21)的顶部设置有支撑架(23),所述支撑架(23)的正面设置有动力块(24)。3.根据权利要求2所述的具有降温功能的轴承加工用切削装置,其特征在于,所述调节块(22)的一侧贯穿有调节螺杆(25),所述支撑架(23)顶部的前侧和后侧均设置有固定板(26),两个所述固定板(26)的背面贯穿有辅助螺杆(27)。4.根据权利要求1所述的具有降温功能的轴承加工用切削装置,其特征在于,所述动力组件(3)包括动力支架(31),所述动力支架(31)的底部设置于所述调节组件(2)的顶部,所述动力支架(31)的顶部贯穿有液压伸缩柱(32),所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员:关浩然
申请(专利权)人:镇江宝龙轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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