一种火锅底料罐装包装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种火锅底料罐装包装机构，包括分离机构，其特征在于：分离机构的顶端装配有分离机构，分离机构的底端右表面由前至后分别装配有酱料灌输装置和油料灌输装置，本发明专利技术设置了一种火锅底料罐装装袋时的分离机构，在使用时，利用进料管将火锅底料投放到过滤机构的上表面，火锅底料经过过滤机构进行简单的分离，将酱料和漂浮的红油初步分离，并分别传输，并且利用酱料传输装置和油料传输装置对包装袋进行定量罐装，因此能够达到包装后的火锅底料酱料与油料比例均匀的目的，有效的解决了现有的火锅底料罐装设备为了达到油料和酱料比例罐装均匀的目的，需要使用单独的混合机构不断的搅拌，浪费资源，而且混合比例依然无法完全保证的问题。完全保证的问题。完全保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种火锅底料罐装包装机构


[0001]本专利技术涉及火锅底料领域，具体为一种火锅底料罐装包装机构。

技术介绍

[0002]火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具，其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一，随着现代人们生活水平的提高，火锅成为了全国各地最普通的饮食，为了便于吃火锅，火锅底料多被生产为袋装，便于示意，但是由于正宗的火锅底料均采用酱料和油料炒制，因此在食品罐装时，为了保证每袋火锅底料底部酱料和油料比例能够相同，需要使用单独的混合机构不断的搅拌，浪费资源，而且混合比例依然无法完全保证，鉴于以上问题，特提出一种火锅底料罐装包装机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种火锅底料罐装包装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火锅底料罐装包装机构，包括分离机构，其特征在于：所述分离机构的顶端装配有分离机构，所述分离机构包括处理箱，所述处理箱的底端右表面由前至后分别装配有酱料灌输装置和油料灌输装置，所述分离机构包括固定过滤网和滑动过滤网，所述固定过滤网的下表面装配在处理箱的上表面，所述滑动过滤网滑动贴合在固定过滤网的上表面，所述酱料灌输装置包括投料罩，所述投料罩的外侧底端装配有固定导板，所述固定导板的左端铰接有铰接门，所述固定导板和铰接门的底端分别一体成型有向外侧弯曲的弯曲板。
[0005]优选的，所述处理箱的底端前部一体成型有酱料槽，所述处理箱的底端后部一体成型有油槽。
[0006]优选的，所述固定过滤网的上表面开设有第一滤孔，所述滑动过滤网的上表面开设有第二滤孔。
[0007]优选的，所述过滤机构的顶端装配有可以垂直于滑动过滤网移动的进料管。
[0008]优选的，所述投料罩的左端装配有第一连接管，所述第一连接管的左端一体成型在酱料槽的右端。
[0009]优选的，所述第一连接管的底端装配有固定板，所述固定板的下表面与铰接门之间装有伸缩杆，所述投料罩的侧表面装配有密封板，所述密封板的内表面装配有轴杆，所述轴杆装配在铰接门的顶端。
[0010]优选的，所述油料灌输装置包括第二连接管，所述第二连接管的左端一体成型在油槽的右端，所述第二连接管的右端一体成型有缓冲罩，所述缓冲罩的底端一体成型有阀门管，所述阀门管的底端啮合有阀门片，所述阀门片的左端上表面装配有伸缩器。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置了一种火锅底料罐装装袋时
的分离机构，在使用时，利用进料管将火锅底料投放到过滤机构的上表面，火锅底料经过过滤机构进行简单的分离，将酱料和漂浮的红油初步分离，并分别传输，并且利用酱料传输装置和油料传输装置对包装袋进行定量罐装，因此能够达到包装后的火锅底料酱料与油料比例均匀的目的，有效的解决了现有的火锅底料罐装设备为了达到油料和酱料比例罐装均匀的目的，需要使用单独的混合机构不断的搅拌，浪费资源，而且混合比例依然无法完全保证的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的装配示意图；
[0014]图3为本专利技术的酱料灌输装置装配示意图；
[0015]图4为本专利技术的油料灌输装置装配示意图。
[0016]图中：1、分离机构，11、处理箱，12、油槽，13、酱料槽，2、过滤机构，21、固定过滤网，22、第一滤孔，23、滑动过滤网，24、第二滤孔，3、进料管，4、酱料灌输装置，41、第一连接管，42、投料罩，43、固定导板，44、弯曲板，45、固定板，46、伸缩杆，47、铰接门，48、轴杆，49、密封板，5、油料灌输装置，51、第二连接管，52、缓冲罩，53、阀门管，54、阀门片，55、伸缩器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种火锅底料罐装包装机构，包括分离机构1，其特征在于：分离机构1的顶端装配有分离机构2，分离机构1包括处理箱11，处理箱11的底端右表面由前至后分别装配有酱料灌输装置4和油料灌输装置5，分离机构2包括固定过滤网21和滑动过滤网23，固定过滤网21的下表面装配在处理箱11的上表面，滑动过滤网23滑动贴合在固定过滤网21的上表面，酱料灌输装置4包括投料罩41，投料罩41的外侧底端装配有固定导板43，固定导板43的左端铰接有铰接门47，固定导板43和铰接门47的底端分别一体成型有向外侧弯曲的弯曲板44；
[0019]本专利技术设置了一种火锅底料罐装装袋时的分离机构，在使用时，利用进料管3将火锅底料投放到过滤机构2的上表面，火锅底料经过过滤机构进行简单的分离，将酱料和漂浮的红油初步分离，并分别传输，并且利用酱料传输装置4和油料传输装置5对包装袋进行定量罐装，因此能够达到包装后的火锅底料酱料与油料比例均匀的目的，有效的解决了现有的火锅底料罐装设备为了达到油料和酱料比例罐装均匀的目的，需要使用单独的混合机构不断的搅拌，浪费资源，而且混合比例依然无法完全保证的问题。
[0020]具体而言，处理箱11的底端前部一体成型有酱料槽13，处理箱11的底端后部一体成型有油槽12，利用油槽12和酱料槽13的分离作用，便于酱料与油料的分别传输，同时，油槽12和酱料槽13内部具有螺旋传输机构，能够定量传输并且能够避免堵塞。
[0021]具体而言，固定过滤网21的上表面开设有第一滤孔22，滑动过滤网23的上表面开
设有第二滤孔24，在使用时，利用同样长度的第一滤孔22和第二滤孔24和滑动过滤网23结构，便于滑动过滤网23移动后，滤孔交错调节大小的目的，便于进行过滤。
[0022]具体而言，过滤机构2的顶端装配有可以垂直于滑动过滤网23移动的进料管3，进料管3能够调节移动，从而能够调节进料管3与滑动过滤网23之间的间隙，因此能够配合过滤机构2达到调节过滤效率的目的。
[0023]具体而言，投料罩42的左端装配有第一连接管41，第一连接管41的左端一体成型在酱料槽13的右端。
[0024]具体而言，第一连接管41的底端装配有固定板45，固定板45的下表面与铰接门47之间装有伸缩杆46，投料罩42的侧表面装配有密封板49，密封板49的内表面装配有轴杆48，轴杆48装配在铰接门47的顶端。
[0025]具体而言，油料灌输装置5包括第二连接管51，第二连接管51的左端一体成型在油槽12的右端，第二连接管51的右端一体成型有缓冲罩52，缓冲罩52的底端一体成型有阀门管53，阀门管53的底端啮合有阀门片54，阀门片54的左端上表面装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火锅底料罐装包装机构，包括分离机构(1)，其特征在于：所述分离机构(1)的顶端装配有分离机构(2)，所述分离机构(1)包括处理箱(11)，所述处理箱(11)的底端右表面由前至后分别装配有酱料灌输装置(4)和油料灌输装置(5)，所述分离机构(2)包括固定过滤网(21)和滑动过滤网(23)，所述固定过滤网(21)的下表面装配在处理箱(11)的上表面，所述滑动过滤网(23)滑动贴合在固定过滤网(21)的上表面，所述酱料灌输装置(4)包括投料罩(41)，所述投料罩(41)的外侧底端装配有固定导板(43)，所述固定导板(43)的左端铰接有铰接门(47)，所述固定导板(43)和铰接门(47)的底端分别一体成型有向外侧弯曲的弯曲板(44)。2.根据权利要求1所述的一种火锅底料罐装包装机构，其特征在于：所述处理箱(11)的底端前部一体成型有酱料槽(13)，所述处理箱(11)的底端后部一体成型有油槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种火锅底料罐装包装机构，其特征在于：所述固定过滤网(21)的上表面开设有第一滤孔(22)，所述滑动过滤网(23)的上表面开设有第二滤孔(24)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：程丁丁，陈小刚，
申请(专利权)人：蚌埠市正诺合科技咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：