本实用新型专利技术公开了一种基于自动化生产线用物料输送装置，包括传输架，所述传输架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的两侧均活动连接有丝杆，两个所述丝杆通过同步带连接，所述同步带内侧的两侧活动连接有旋转轮，所述旋转轮的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的下端活动连接有齿条板，所述齿条板的两端均啮合连接有传动杆二，所述传动杆二一侧的外表面活动连接有连接带，所述连接带内侧的一端活动连接有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有限位板，所述丝杆下端的外表面活动连接有限位块，两个所述限位块通过清理辊连接。本实用新型专利技术能进行对物料的整平，能自动清理物料表面的杂物或灰尘。杂物或灰尘。杂物或灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化生产线用物料输送装置
[0001]本技术涉及生产线用物料输送装置
，具体为一种基于自动化生产线用物料输送装置。
技术介绍
[0002]随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机，按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，其中输送流水线是生产中应用于物料、产品输送的流水线设备统称。输送流水线在现代工业生产中发挥着重要作用，在食品、电子产品包装、化工、家电组装、汽车制造等行业都有应用。
[0003]但是，现有的基于自动化生产线用物料输送装置不能进行对物料的整平，不能清理物料表面的杂物或灰尘；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于自动化生产线用物料输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于自动化生产线用物料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的基于自动化生产线用物料输送装置不能进行对物料的整平，不能清理物料表面的杂物或灰尘等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于自动化生产线用物料输送装置，包括传输架，所述传输架的上端固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的两侧均活动连接有丝杆，两个所述丝杆通过同步带连接，所述同步带内侧的两侧活动连接有旋转轮，所述旋转轮的内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆的下端活动连接有齿条板，所述齿条板的两端均啮合连接有传动杆二，所述传动杆二一侧的外表面活动连接有连接带，所述连接带内侧的一端活动连接有内螺纹套，所述内螺纹套的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定安装有限位板，所述丝杆下端的外表面活动连接有限位块，两个所述限位块通过清理辊连接，所述丝杆内侧的一侧活动连接有轴杆，所述轴杆下端的外表面滑动连接有轴套，两个所述轴套通过传动杆一啮合连接。
[0006]优选的，所述旋转轮的上下两端均活动连接有限位板，所述旋转轮与支撑架通过卡槽连接。
[0007]优选的，所述限位板的一端固定安装有限位滑杆，所述限位板与限位滑杆通过焊接固定。
[0008]优选的，所述传输架包括焊接架和传输带，所述传输带的内侧与传动杆一的外表面相互贴合。
[0009]优选的，所述内螺纹套的一侧与螺纹杆的外表面通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述齿条板的上端与调节杆的下端通过轴承连接。
[0011]优选的，所述清理辊的一侧与轴杆的上端啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过旋转调节杆，使其调节杆带动旋转轮转动，旋转轮带动同步带转动，同步带带动两个丝杆转动，通过丝杆进行调节限位块的高度，使其限位块带动清理辊调节高度，当传输架转动时，使其带动传动杆一转动，传动杆一带动轴套转动，轴套带动轴杆转动，轴杆带动清理辊转动，利用清理辊进行清理零件表面的杂物或灰尘，使得该装置方便除尘。
[0014]2、本技术通过下压调节杆,调节杆推动齿条板下压，齿条板带动传动杆二转动，传动杆二带动连接带转动，连接带带动内螺纹套转动，内螺纹套推动螺纹杆移动，使其利用两个螺纹杆之间的宽度进行限位物料，保证物料的整齐，使得该装置可以整平物料。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑架的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术清理辊的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术限位块的局部结构示意图；
[0019]图中：1、传输架；2、支撑架；3、调节杆；4、限位板；5、螺纹杆；6、清理辊；7、丝杆；8、限位块；9、轴套；10、轴杆；11、传动杆一；12、旋转轮；13、同步带；14、齿条板；15、传动杆二；16、连接带；17、内螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种基于自动化生产线用物料输送装置，包括传输架1，传输架1的上端固定安装有支撑架2，支撑架2内侧的两侧均活动连接有丝杆7，两个丝杆7通过同步带13连接，同步带13内侧的两侧活动连接有旋转轮12，旋转轮12的内侧滑动连接有调节杆3，调节杆3的下端活动连接有齿条板14，齿条板14的两端均啮合连接有传动杆二15，传动杆二15一侧的外表面活动连接有连接带16，连接带16内侧的一端活动连接有内螺纹套17，内螺纹套17的一侧活动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一侧固定安装有限位板4，连接带16带动内螺纹套17转动，内螺纹套17推动螺纹杆5移动，使其利用两个螺纹杆5之间的宽度进行限位物料，保证物料的整齐，使得该装置可以整平物料。
[0022]丝杆7下端的外表面活动连接有限位块8，两个限位块8通过清理辊6连接，丝杆7内侧的一侧活动连接有轴杆10，轴杆10下端的外表面滑动连接有轴套9，两个轴套9通过传动杆一11啮合连接，通过旋转调节杆3，使其调节杆3带动旋转轮12转动，旋转轮12带动同步带13转动，同步带13带动两个丝杆7转动，通过丝杆7进行调节限位块8的高度，使其限位块8带动清理辊6调节高度，当传输架1转动时，使其带动传动杆一11转动，传动杆一11带动轴套9转动，轴套9带动轴杆10转动，轴杆10带动清理辊6转动，利用清理辊6进行清理零件表面的
杂物或灰尘，使得该装置方便除尘，保证产品后续加工的质量。
[0023]进一步，旋转轮12的上下两端均活动连接有限位板，旋转轮12与支撑架2通过卡槽连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过旋转调节杆3，使其调节杆3带动旋转轮12转动，旋转轮12带动同步带13转动，使得该装置可以正常使用，不会卡死。
[0025]进一步，限位板4的一端固定安装有限位滑杆，限位板4与限位滑杆通过焊接固定。
[0026]通过采用上述技术方案，该装置通过安装限位板4与限位滑杆的配合，使得该装置方便使用。
[0027]进一步，传输架1包括焊接架和传输带，传输带的内侧与传动杆一11的外表面相互贴合。
[0028]通过采用上述技术方案，当传输架1转动时，使其带动传动杆一11转动，传动杆一11带动轴套9转动，轴套9带动轴杆10转动，使得该装置方便传输物料。
[0029]进一步，内螺纹套17的一侧与螺纹杆5的外表面通过螺纹连接。
[0030]通过采用上述技术方案，传动杆二15带动连接带16转动，连接带16带动内螺纹套17转动，内螺纹套17推动螺纹杆5移动，使其利用两个螺纹杆5之间的宽度进行限位物料，保证物料的整齐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于自动化生产线用物料输送装置，包括传输架（1），其特征在于：所述传输架（1）的上端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内侧的两侧均活动连接有丝杆（7），两个所述丝杆（7）通过同步带（13）连接，所述同步带（13）内侧的两侧活动连接有旋转轮（12），所述旋转轮（12）的内侧滑动连接有调节杆（3），所述调节杆（3）的下端活动连接有齿条板（14），所述齿条板（14）的两端均啮合连接有传动杆二（15），所述传动杆二（15）一侧的外表面活动连接有连接带（16），所述连接带（16）内侧的一端活动连接有内螺纹套（17），所述内螺纹套（17）的一侧活动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一侧固定安装有限位板（4），所述丝杆（7）下端的外表面活动连接有限位块（8），两个所述限位块（8）通过清理辊（6）连接，所述丝杆（7）内侧的一侧活动连接有轴杆（10），所述轴杆（10）下端的外表面滑动连接有轴套（9），两个所述轴套（9）通过传动杆一（11）啮合连接。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉远，
申请(专利权)人：昆山伊尔萨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。