一种热作模具钢及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种热作模具钢，其材料组份按重量百分比为：C 0.38

【技术实现步骤摘要】
一种热作模具钢及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种热作模具钢，特别是一种热作模具钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、汽车、电器等行业中制造零件的主要加工工具。其质量优劣直接影响着产品质量及生产成本。模具使用寿命除模具质量、结构和热处理工艺对其影响外，还与选择的模具材料种类及品质有关。
[0003]模具材料种类按用途分为：热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢等。其中：热作模具钢主要用于热锻模、压铸模、挤压模等，在国内外应用较为广泛。
[0004]对于热作模具钢制成的模具而言，为了提高模具使用寿命，要求模具材料具有良好的热塑性、红硬性、热疲劳性能、抗热裂能力及冲击韧性。在材料成分选择上，既要考虑材料中各合金元素对性能的影响，又要兼顾制造工艺性。模具材料要有良好的综合性能、制造工艺性，较高的性价比才能被更广泛应用。
[0005]现有技术中，美国牌号H13模具钢，主要化学成分，按重量百分比计，其成分为：C 0.32
‑/>0.45％、Si本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热作模具钢，其特征在于，其材料组份按重量百分比为：C 0.38
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0.42％、Si 0.25
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0.45％、Mn 0.35
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0.45％、Cr 4.9
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5.25％、Mo 1.85
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2.0％、V 0.35
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0.55％、P≤0.015％、S≤0.010％，其余为Fe。2.一种制备权利要求1所述的热作模具钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)冶炼：经过EBT电炉初炼、再经过LF炉精炼、然后进入VD炉真空除气处理后形成合金钢水；(2)模注，将步骤(1)制备的钢水在模具中浇注成热作模具钢电极坯料；(3)ESR，将步骤(2)浇注成型的热作模具钢电极坯料进行电渣重熔，得到热作模具钢电渣锭；(4)锻造，将步骤(3)制备的热作模具钢电渣锭采用高温均质化处理、三镦三拔、四火成材工艺，进行锻造，锻后喷雾冷却，按照温度800℃对材料进行去应力退火，得到初级热作模具钢材料；(5)超细化处理，将步骤(4)制备的热作模具钢材料进行超细化处理，超细化处理后再入炉准备球化退火；(6)球化退火，将步骤(5)超细化处理后热作模具钢材料进行球化退火处理，球化退火保温时间到后，炉内冷却至室温；(7)检验入库。3.根据权利要求2所述的热作模具钢的制备方法，其特征在于，步骤(1)中进入EBT电炉之前对铁合金进行烘烤，合金烘烤温度≥600℃，钢水冶炼的终点ω(C)≥0.10％，ω(P)≤0.005％，终渣碱度3.5，钢水ω(S)≤0.005％，全程氩气搅拌，真空保压时间22
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28min，软吹时间15
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30min，在线检测钢中[H...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少友，杨道超，何建武，
申请(专利权)人：武钢集团襄阳重型装备材料有限公司，
类型：发明
国别省市：