【技术实现步骤摘要】
一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环及其制备方法,属于高性能材料
技术介绍
[0002]随着型钢厂轧制产量和生产效率的不断提高,对辊环综合性能提出了更高的要求,现有技术中,常规半钢万能辊环出现在机周期短、下机辊面粗糙的问题,严重制约了型钢轧线产能提升。高速钢材质具有高耐磨、红硬性良好的特点,同时,针对型钢轨梁万能辊环外层厚度大,铸造及热处理工序均容易发生开裂的问题,需针对万能辊环设计专用高速钢材质及制备工艺。
[0003]如何设计合理的高速钢万能辊环化学成分范围,如何确定制备工艺,都是开发高速钢万能辊环的关键。
技术实现思路
[0004]本专利技术需要解决的技术问题是提供一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环及其制备方法,能够提高型钢轨梁用万能辊环的耐磨性,改善辊环下机辊面质量,提升轧辊质量,降低轧辊消耗量。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0006]一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环,其特征在于:所述辊环为两层离心复合结构,外层材质为高速钢,芯部材质为石墨钢;所述外层高速钢化学成分范围:C:0.90~1.60,Si:0.30~1.00,Mn:0.50~0.80,P≤0.05,S≤0.05,Cr:4.00~8.00,Ni:0.3~1.20,Mo:2.00~8.00,V:3.00~8.00,W:0.50~1.50,Nb:0.20~1.00,其他杂质元素Cu+Mg+Ti≤0.50;芯部石墨钢化学成分范围:C:1.20~1.50,Si:1.40~2.00,Mn:0.60~1.30,P≤0.05,S≤005,Cr:≤1.00,Ni≤2.00,Mo:≤1.00。2.根据权利要求1所述的一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环的制备方法,其特征在于:包括如下制备方法:步骤A:利用电磁感应炉熔炼高速钢水及芯部石墨钢水,外层高速钢水温度达到一定温度后出炉,在型腔内离心浇注外层高速钢,型腔温度达到1100~1150℃时浇注芯部石墨钢水,完成浇注;步骤B:浇注完毕一段时间后即进行开箱取出毛坯辊环,迅速放入高温电阻炉内进行保温;步骤C:保温结束后以一定的速度进行降温,达到室温即可进行卸炉;步骤D:对毛坯辊环进行粗加工后得到粗加工辊环,辊环外圆直径方向留量10~20mm,内孔直径方向留量20~30mm,高度方向留量10~20mm;步骤E:先对粗加工辊环内孔用陶瓷纤维进行封堵,然后进行热处理即可。3.根据权利要求2所述的一种型钢轨梁万能轧机高速钢辊环的制备方法,其特征在于:所述步骤A中外层高速钢水温度达到1600~1650℃出炉,在...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘娣,胡兵,王延青,韩建宁,
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司,
类型:发明
国别省市:
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