一种绝缘粉末涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：环氧树脂40～70份、固化剂10～20份、固化促进剂1～2、填料20～50份、助剂5～10份、颜料1～5份。本发明专利技术提供的绝缘粉末涂料，将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料混合，再加入助剂和颜料，通过双螺杆挤出机和磨粉机制备为粉末涂料，再通过磁选去除多余杂质，制备出的绝缘粉末涂料具有优异的绝缘性能、优异的韧性，且其粘结力强、吸水率低、耐水性好，并且还具有耐湿热、耐热和耐化学药品性能好的特点，使其在粉末涂料的应用中更为广泛。广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘粉末涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种绝缘粉末涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着工业发展的飞速进行，电机产品的使用率越来越高，绝缘材料的质量决定了电机产品质量的关键因素，进而决定了电机产品的稳定性和使用寿命。电机产品中的部分配件需要用到绝缘涂料，例如部分转子、定子和缠绕转子上的磁线等。而溶剂型涂料对环境的影响很大，会造成很大的环境污染。随着环保要求越来越高，绝缘粉末涂料在电机产品中的地位越来越重要。
[0003]现有的绝缘粉末涂料在金属表面涂覆后，一般条件下能保持绝缘性。但是随着电机产品工作，产品温度变化，很难保持长期的绝缘性能，从而缩短产品的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有技术中的上述问题，提供一种具有优异的绝缘性能、粘结性能和耐候性的绝缘粉末涂料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一个方面是提供一种绝缘粉末涂料，该粉末涂料包括如下质量份数的组分：环氧树脂40～70份、固化剂10～20份、固化促进剂1～2份、填料20～50份、助剂5～10份、颜料1～5份。
[0007]进一步地，环氧树脂选自硅橡胶改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和邻甲酚改性环氧树脂中的一种或几种。
[0008]进一步地，固化剂选自改性双氰胺、二酸二酰肼、异氰酸酯类和咪唑类衍生物中的一种或几种。
[0009]进一步地，固化促进剂选自HW
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101、HW
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102和HW
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105中的一种或几种。
[0010]进一步地，填料选自BaSO4、高岭土石英粉和云母粉的一种或几种。
[0011]进一步地，助剂包括流平剂、消泡剂、安息香、高温抗氧剂、阻燃剂和紫外吸收剂。
[0012]进一步地，颜料选自钛白粉、永固红、永固黄的一种或几种。
[0013]本专利技术的第二个方面是提供一种如上述的绝缘粉末涂料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0014]步骤一，按质量份数将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料、助剂和颜料进行混合，得到制备原料；
[0015]步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，得到物料；
[0016]步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；
[0017]步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。
[0018]进一步地，步骤二中的加工温度为90～110℃，主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm。
[0019]本专利技术的第三个方面是提供一种如上述的绝缘粉末涂料在粉末涂料领域中的应用。
[0020]本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0021]本专利技术提供的一种绝缘粉末涂料，将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料混合，再加入助剂和颜料，通过双螺杆挤出机和磨粉机制备为粉末涂料，再通过磁选去除多余杂质，制备出的绝缘粉末涂料具有优异的绝缘性能、优异的韧性，且其粘结力强、吸水率低、耐水性好，并且还具有耐湿热、耐热和耐化学药品性能好的特点，使其在粉末涂料的应用中更为广泛。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括以下质量份数的组分：环氧树脂40～70份、固化剂10～20份、固化促进剂1～2份、填料20～50份、助剂5～10份、颜料1～5份。
[0023]在本专利技术一优选的实施方式中，环氧树脂选自硅橡胶改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和邻甲酚改性环氧树脂中的一种或几种。
[0024]在本专利技术一优选的实施方式中，固化剂选自改性双氰胺、二酸二酰肼、异氰酸酯类和咪唑类衍生物中的一种或几种。
[0025]在本专利技术一优选的实施方式中，固化促进剂选自HW
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101、HW
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102和HW
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105中的一种或几种。
[0026]在本专利技术一优选的实施方式中，填料选自BaSO4、高岭土石英粉和云母粉的一种或几种。
[0027]在本专利技术一优选的实施方式中，助剂包括流平剂、消泡剂、安息香、高温抗氧剂、阻燃剂和紫外吸收剂。
[0028]在本专利技术一优选的实施方式中，颜料选自钛白粉、永固红、永固黄的一种或几种。
[0029]上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：
[0030]步骤一，按质量份数将环氧树脂、固化剂、固化促进剂、填料、助剂和颜料进行混合，得到制备原料；
[0031]步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，得到物料；
[0032]步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；
[0033]步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。
[0034]在本专利技术一优选的实施方式中，步骤二中的加工温度为90～110℃，主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm。
[0035]下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。
[0036]实施例1
[0037]本实施例提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：硅橡胶改性环氧树脂60份、二酸二酰肼15份、HW
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102 1.5份、云母粉35份、流平剂3份、高温抗氧剂1份、紫外吸收剂2份、钛白粉2份。
[0038]上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：
[0039]步骤一，按规定的质量份数将各组分进行混合，得到制备原料；
[0040]步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，加工温度为90～110℃，双螺杆挤出机的主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm，得到物料；
[0041]步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；
[0042]步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末涂料，制备完成。
[0043]实施例2
[0044]本实施例提供了一种绝缘粉末涂料，该绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：邻甲酚改性环氧树脂50份、改性双氰胺10份、HW
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105 1份、BaSO4 25份、流平剂2份、消泡剂2份、高温抗氧剂1份、阻燃剂1份、紫外吸收剂1份、永固黄3份。
[0045]上述绝缘粉末涂料的制备方法包括如下步骤：
[0046]步骤一，按规定的质量份数将各组分进行混合，得到制备原料；
[0047]步骤二，将制备原料加入双螺杆挤出机进行加工，加工温度为90～110℃，双螺杆挤出机的主机转速为390～410rpm，喂料转速为21～28rpm，得到物料；
[0048]步骤三，将物料加入磨粉机中进行研磨加工，得到一级粉末；
[0049]步骤四，将一级粉末通过磁选去除杂质，得到成品粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘粉末涂料，其特征在于，所述绝缘粉末涂料包括如下质量份数的组分：环氧树脂40～70份、固化剂10～20份、固化促进剂1～2份、填料20～50份、助剂5～10份、颜料1～5份。2.根据权利要求1所述的绝缘粉末涂料，其特征在于，所述环氧树脂选自硅橡胶改性环氧树脂、双酚A环氧树脂和邻甲酚改性环氧树脂中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的绝缘粉末涂料，其特征在于，所述固化剂选自改性双氰胺、二酸二酰肼、异氰酸酯类和咪唑类衍生物中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的绝缘粉末涂料，其特征在于，所述固化促进剂选自HW
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101、HW
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102和HW
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105中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的绝缘粉末涂料，其特征在于，所述填料选自BaSO4、高岭土石英粉和云母粉的一种或几种。6.根据权利要求1所述的绝缘粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，毕宏海，储江顺，孙晓光，李薇薇，李楠，杨少辉，
申请(专利权)人：上海邦中高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：