一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机，包括巴氏杀菌锅，所述巴氏杀菌锅包括加热和制冷层，所述述巴氏杀菌锅底部设置有贯穿锅体外壁与加热和制冷层的排水管，所述排水管连接至第一水罐，所述排水管与第一水罐之间的连接管上还设置有第一电磁阀；所述第一水罐连接自吸型水泵，所述自吸型水泵还连接有第二水罐，所述第二水罐连接至双层保温水罐，所述双层保温水罐连接至巴氏杀菌锅加热和制冷层；所述第二水罐与双层保温水罐之间的连接管上设置有第二电磁阀，所述双层保温水罐与巴氏杀菌锅加热和制冷层之间的连接管上设置有第三电磁阀。该巴氏杀菌机在不需要外接水源的情况下，进行加热杀菌、制冷环节，为封闭式水循环作业。循环作业。循环作业。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机


[0001]本技术涉及巴氏杀菌设备领域，具体为一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机。

技术介绍

[0002]巴氏灭菌法，也称巴氏消毒法，主要用于牛奶上，能够杀灭牛奶里含有的病菌；牛奶在进行加工时，通常会需要进行巴氏灭菌。
[0003]现有技术中的巴氏杀菌机存在的缺点：（1）目前市场只有单料缸产品，即每次开机只能完成单一产品的杀菌工作（如鲜牛奶），如想加热其他产品（如鲜羊奶）则必须清洗缸体后才能使用。已有技术在实际使用过程中如需杀菌两种以上的产品，会导致时间、能耗、清洗等一系列额外费用及工作的产生。
[0004]（2）现有巴氏杀菌机缸体一般在30L～200L之间，如仅需加热少量产品（如5L）则由于缸体过大而不便于使用，甚至在需加工产品量过小时而无法完成正常工作。
[0005]（3）现有巴氏杀菌机利用水循环系统加热冷水，且仅与料体外围金属部分进行接触加热，加热时由于料体中心部分温度较低所以导致加热不均匀且时间较慢。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机，在不需要外接水源的情况下，进行加热杀菌、制冷环节，为封闭式水循环作业。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机，包括巴氏杀菌锅，所述巴氏杀菌锅包括加热和制冷层，所述加热和制冷层内置有制冷盘管及加热管，其外部设置有保温层，所述巴氏杀菌锅底部设置有贯穿锅体外壁与加热和制冷层的排水管，所述排水管连接至第一水罐，所述排水管与第一水罐之间的连接管上还设置有第一电磁阀；所述第一水罐连接自吸型水泵，所述自吸型水泵还连接有第二水罐，所述第二水罐连接至双层保温水罐，所述双层保温水罐连接至巴氏杀菌锅的加热和制冷层；所述第二水罐与双层保温水罐之间的连接管上还设置有第二电磁阀，所述双层保温水罐与巴氏杀菌锅加热和制冷层之间的连接管上还设置有第三电磁阀。
[0008]进一步的，所述巴氏杀菌锅内还设置有电源系统及与电源系统线连接的自动化电路主板。
[0009]进一步的，所述第一水罐及第二水罐内均设置有水浮型传感器。
[0010]进一步的，所述加热和制冷层内还设置有温度传感器。
[0011]进一步的，所述第一水罐及第二水罐为不具备保温功能的普通储水罐。
[0012]本技术的创新之处在于：将现有的普通制冷型巴氏杀菌锅连接了第一水罐，第二水罐及双层保温水罐，并通过自吸型水泵使其加热和制冷层内的冷水通过第一水罐及第二水罐（不具备保温功能的普通储水罐）后进入双层保温储水罐内，在机器达到一定温度时（85℃）时可使其加热和制冷层内的热水通过第一水罐及第二水罐（不具备保温功能的普
通储水罐）后进入双层保温储水罐内，实现长时间保温储存，以供下次加热时使用；整套设备无论制冷或制热均只需开启对应的机器一次，且无需额外添加制冷或制热设备，实现设备能源的重复利用，有效节省了电能、水能，也降低了设备的使用成本。
[0013]附图说明：
[0014]图1本技术巴氏杀菌机结构连接关系图；
[0015]附图标记：巴氏杀菌锅
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1，加热和制冷层
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2，制冷盘管
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3，加热管
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4，保温层
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5，排水管
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6，第一水罐
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7，第一电磁阀
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8，自吸型水泵
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9，第二水罐
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10，双层保温水罐
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11，第二电磁阀
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12，第三电磁阀
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13，电源系统
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14，动化电路主板
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15，温度传感器
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16，水浮型传感器
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17。
具体实施方式
[0016]参见图1所示，本技术提供一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机，包括巴氏杀菌锅1，所述巴氏杀菌锅1包括加热和制冷层2，所述加热和制冷层2内置有制冷盘管3及加热管4，其外部设置有保温层5，所述巴氏杀菌锅底部设置有贯穿锅体外壁与加热和制冷层的排水管6，所述排水管6连接至第一水罐7，所述排水管6与第一水罐7之间的连接管上还设置有第一电磁阀8；所述第一水罐7连接自吸型水泵9，所述自吸型水泵9还连接有第二水罐10，所述第二水罐10连接至双层保温水罐11，所述双层保温水罐11连接至巴氏杀菌锅的加热和制冷层2；所述第二水罐10与双层保温水罐11之间的连接管上还设置有第二电磁阀12，所述双层保温水罐11与巴氏杀菌锅加热和制冷层2之间的连接管上还设置有第三电磁阀13。
[0017]使用时，所述巴氏杀菌锅为市面上普通的巴氏杀菌锅，其内还配置有电源系统14及与电源系统线连接的自动化电路主板15，自动化电路主板15与普通制冷型巴氏杀菌锅1的制冷及制热系统进行连接，在普通制冷型巴氏杀菌锅的加热和制冷层2安装温度传感器16，设置普通制冷型巴氏杀菌锅的最高温度（例如85度），当自动化电路主板检测到温控计到达最高温度给出的信号时，在机器完成加热巴氏杀菌后（通常45分钟左右），设备自动将全部冷水注回加热和制冷层内，实现快速降温的功能；反之在机器达到一定温度时（85℃）时可使其加热和制冷层内的热水通过第一水罐及第二水罐（不具备保温功能的普通储水罐）后进入双层保温储水罐内，实现长时间保温储存，以供下次加热时使用；
[0018]具体的核心工作步骤有：其中的第一电磁阀8的开启排水条件有两种：一是当到达预设时间自动关闭制冷、启动制热时第一电磁阀8开启，二是当加热锅内温度达到85度后自动关闭制热、开启制冷时第一电磁阀8开启。
[0019]由于在第一水罐7内部设置垂直安装的水浮型传感器17，在第一水罐7外部安装自吸型水泵9并与自动化电路主板15连接；当第一水罐7内水位达到水浮型传感器17上侧位置时，触发与第二水罐10连接的自吸型水泵进行抽水工作（将第一水罐7内的水抽至第二水罐10内），直至将第一水罐7内的水位抽至水浮型传感器17下侧位置时，触发与第一水罐7连接的自吸型水泵停止工作。
[0020]由于在第二水罐10内设置垂直安装的水浮型传感器17和第二电磁阀12，当第二水罐10内水位达到水浮型传感器17上限位置时，触发第二电磁阀12的自动开启，并将第二水罐10内的水注入双层保温水罐11中储存，此过程中当第二水罐10内的水位到达水浮型传感
器17下限位置时，第二电磁阀12自动关闭。
[0021]由于在双层保温水罐11底部安装第三电磁阀13，双层保温水罐11顶部的进水口接口与第二电磁阀12的出水接口连接，双层保温水罐11底部的第三电磁阀13的进水接口与双层保温水罐11顶部的软管出水接口连接；当巴氏杀菌锅加热温度到达85度时，并在第一电磁阀8完成排水和关闭阀门后，可使其加热和制冷层内的热水通过第一水罐及第二水罐（不具备保温功能的普通储水罐）后进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动免外接水源节能型巴氏杀菌机，包括巴氏杀菌锅，所述巴氏杀菌锅包括加热和制冷层，所述加热和制冷层内置有制冷盘管及加热管，其外部设置有保温层，其特征在于，所述巴氏杀菌锅底部设置有贯穿锅体外壁与加热和制冷层的排水管，所述排水管连接至第一水罐，所述排水管与第一水罐之间的连接管上还设置有第一电磁阀；所述第一水罐连接自吸型水泵，所述自吸型水泵还连接有第二水罐，所述第二水罐连接至双层保温水罐，所述双层保温水罐连接至巴氏杀菌锅的加热和制冷层；所述第二水罐与双层保温水罐之间的连接管上还设置有第二电磁阀，所述双层保温水罐与巴氏杀菌锅的加热和制冷层之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：陕西涅槃实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：