一种油气回收设备的防爆隔离装置制造方法及图纸

技术编号:28451851 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-15 21:14
本实用新型专利技术公开了一种油气回收设备的防爆隔离装置,包括冷凝罐和回收罐,所述冷凝罐顶端贯穿开设有进气孔,所述进气孔中部嵌入安装有进气管,所述进气管中部嵌入安装有单向阀,所述冷凝罐底端嵌入安装有油路连接管,所述油路连接管一端外部通过螺纹啮合连接有第一双向内螺管,所述第一双向内螺管内侧通过螺纹啮合连接有进油管,本实用新型专利技术通过设置液位计、压力表、固定孔、连接短管、第二截止阀、第二双向内螺管、回流管和回流孔,打开第二截止阀,回收罐内侧顶部油气经过连接短管和回流管再次进入冷凝罐内部,冷凝成液态,达到循环冷凝回收,降低回收罐内部压力,起到防爆的效果,提高油气回收安全性。高油气回收安全性。高油气回收安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收设备的防爆隔离装置


[0001]本技术涉及油气回收
,具体为一种油气回收设备的防爆隔离装置。

技术介绍

[0002]油气回收是节能环保型的新技术,运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气,防止油气挥发造成的大气污染,消除安全隐患,通过提高对能源的利用率,减小经济损失,从而得到可观的效益回报,常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等系统;
[0003]但是目前油气回收设备在对油气进行回收时没有设置方便使用的防爆隔离装置,回收后的油气容易再次气化,导致回收罐内部气压升高导致爆炸,降低了油气回收的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种油气回收设备的防爆隔离装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前油气回收设备在对油气进行回收时没有设置方便使用的防爆隔离装置,回收后的油气容易再次气化,导致回收罐内部气压升高导致爆炸,降低了油气回收的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油气回收设备的防爆隔离装置,包括冷凝罐和回收罐,所述冷凝罐顶端贯穿开设有进气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气回收设备的防爆隔离装置,包括冷凝罐(1)和回收罐(9),其特征在于:所述冷凝罐(1)顶端贯穿开设有进气孔(2),所述进气孔(2)中部嵌入安装有进气管(3),所述进气管(3)中部嵌入安装有单向阀(4),所述冷凝罐(1)底端嵌入安装有油路连接管(5),所述油路连接管(5)一端外部通过螺纹啮合连接有第一双向内螺管(6),所述第一双向内螺管(6)内侧通过螺纹啮合连接有进油管(7),所述进油管(7)中部嵌入安装有第一截止阀(8),所述回收罐(9)外部安装有防爆组件(10);所述防爆组件(10)包括液位计(1001)、压力表(1002)、固定孔(1003)、连接短管(1004)、第二截止阀(1005)、第二双向内螺管(1006)、回流管(1007)和回流孔(1008);所述回收罐(9)外侧端面安装有液位计(1001),所述回收罐(9)顶端嵌入安装有压力表(1002),所述回收罐(9)顶端贯穿开设有固定孔(1003),所述固定孔(1003)内部卡接固定有连接短管(1004),所述连接短管(1004)中部嵌入安装有第二截止阀(1005),所述连接短管(1004)顶部外端面通过螺纹啮合连接有第二双向内螺管(1006),所述第二双向内螺管(1006)内侧端面通过螺纹啮合连接有回流管(1007),所述冷凝罐(1)顶端贯穿开设有回流孔(1008)。2.根据权利要求1所述的一种油气回收设备的防爆隔离装置,其特征在于,所述回收罐(9)顶部侧端面贯穿开设有安装圆孔,所述进油管(7)嵌入安装于安装圆孔内部,所述进油管(7)底端位于回收罐(9)内侧底部位置;所述回流管(1007)一端嵌入安装于回流孔内(1008)内。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建国
申请(专利权)人:河北三旭环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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