一种无纺布精铺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布精铺装置，属于无纺布加工设备技术领域，包括底座，底座的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧设置有第一固定支架，第一固定支架的顶部设置有第一传送帘，第一传送帘的内部设置有第一吸风板，固定板的顶部固定安装有正反转电机，正反转电机的一侧设置有减速箱。本实用新型专利技术通过铺网板固定架、减速箱和正反转电机的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘和第二传送帘的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓、第一吸风板和底座的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏。生吸力固定纤维网防止其跑偏。生吸力固定纤维网防止其跑偏。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布精铺装置


[0001]本技术涉及一种精铺装置，特别是涉及一种无纺布精铺装置，属于无纺布加工设备


技术介绍

[0002]无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有的无纺布精铺装置，结构比较复杂使用成本高，使用起来纤维网容易断裂，而且传送时容易跑偏。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种无纺布精铺装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种无纺布精铺装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有第一固定支架，所述第一固定支架的顶部设置有第一传送帘，所述第一传送帘的内部设置有第一吸风板，所述固定板的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的一侧设置有减速箱，所述减速箱的输出端固定安装有齿轮，所述底座的上方设置有铺网板固定架，所述铺网板固定架的底部固定连接有多个滚轮架，所述滚轮架的内部转动安装有滚轮，所述铺网板固定架的中部固定连接有铺网板，所述铺网板的下方设置有齿条，所述第一固定支架的外侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定安装有吸风仓，所述第一固定支架的一侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架的顶部设置有第二传送帘，所述第二传送帘的内部设置有第二吸风板。
[0007]优选的，所述减速箱固定安装于所述固定板的顶部，所述正反转电机的输出端与所述减速箱的输入端固定连接。
[0008]优选的，所述齿条与所述铺网板固定架固定连接，所述齿条与所述齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述吸风仓的内部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有抽气扇。
[0010]优选的，所述吸风仓的外侧固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管位于所述第二连接管的一侧。
[0011]优选的，所述第一连接管用于连通所述吸风仓和所述第二吸风板，所述第二连接管用于连通所述吸风仓和所述第一吸风板。
[0012]优选的，所述第一吸风板和所述第二吸风板均为中空的吸风板，所述第一吸风板和所述第二吸风板上均开设有多个通孔。
[0013]优选的，所述第一固定支架为A形第一固定支架，所述第一固定支架固定安装于所述底座的外侧。
[0014]优选的，所述底座上开设有用于所述滚轮滚动的凹槽，所述凹槽的宽度大于所述滚轮的宽度。
[0015]优选的，所述铺网板固定架通过所述滚轮和所述凹槽活动安装于所述底座的顶。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的无纺布精铺装置，通过铺网板固定架、减速箱和正反转电机的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘和第二传送帘的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓、第一吸风板和底座的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的无纺布精铺装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的无纺布精铺装置的一优选实施例的底座结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的无纺布精铺装置的一优选实施例的铺网板固定架结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的无纺布精铺装置的一优选实施例的减速箱结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的无纺布精铺装置的一优选实施例的吸风仓内部结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的无纺布精铺装置的一优选实施例的第一吸风板结构示意图。
[0023]图中：1
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底座，2
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第一固定支架，3
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铺网板，4
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铺网板固定架，5
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第二固定架，6
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吸风仓，7
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第一吸风板，8
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第一传送帘，9
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第二传送帘，10
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第三固定架，11
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第二吸风板，12
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第一连接管，13
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齿条，14
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减速箱，15
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正反转电机，16
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固定板，17
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凹槽，18
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滚轮架，19
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滚轮，20
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齿轮，21
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第二连接管，22
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安装架，23
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抽气扇，24
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通孔。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
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图6所示，本实施例提供的无纺布精铺装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定板16，固定板16的一侧设置有第一固定支架2，第一固定支架2的顶部设置有第一传送帘8，第一传送帘8的内部设置有第一吸风板7，固定板16的顶部固定安装有正反转电机15，正反转电机15的一侧设置有减速箱14，减速箱14的输出端固定安装有齿轮20，底座1的上方设置有铺网板固定架4，铺网板固定架4的底部固定连接有多个滚轮架18，滚轮架18的内部转动安装有滚轮19，铺网板固定架4的中部固定连接有铺网板3，铺网板3的下方设置有齿条13，第一固定支架2的外侧固定连接有第二固定架5，第二固定架5的顶部固定安装有吸风仓6，第一固定支架2的一侧固定连接有第三固定架10，第三固定架10的顶部设置有第二传送帘9，第二传送帘9的内部设置有第二吸风板11。通过铺网板固定架4、减速箱14和正反转电机15的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘8和第二传送帘9的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓6、第一吸风板7和底座1的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏。
[0026]在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一固定支架2为A形第一固定支架，第一固
定支架2固定安装于底座1的外侧，底座1上开设有用于滚轮19滚动的凹槽17，凹槽17的宽度大于滚轮19的宽度，铺网板固定架4通过滚轮19和凹槽17活动安装于底座1的顶。通过第一固定架2的设置，能够方便第一传送帘8的安装，通过滚轮19和凹槽17的设置，能够方便铺网板固定架4在底座1上往复移动。
[0027]在本实施例中，如图1和图3所示，减速箱14固定安装于固定板16的顶部，正反转电机15的输出端与减速箱14的输入端固定连接，齿条13与铺网板固定架4固定连接，齿条13与齿轮20相互啮合。通过减速箱14的设置，能够对正反转电机15进行减速，通过正反转电机15的设置，能够方便带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布精铺装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧设置有第一固定支架(2)，所述第一固定支架(2)的顶部设置有第一传送帘(8)，所述第一传送帘(8)的内部设置有第一吸风板(7)，所述固定板(16)的顶部固定安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的一侧设置有减速箱(14)，所述减速箱(14)的输出端固定安装有齿轮(20)，所述底座(1)的上方设置有铺网板固定架(4)，所述铺网板固定架(4)的底部固定连接有多个滚轮架(18)，所述滚轮架(18)的内部转动安装有滚轮(19)，所述铺网板固定架(4)的中部固定连接有铺网板(3)，所述铺网板(3)的下方设置有齿条(13)，所述第一固定支架(2)的外侧固定连接有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的顶部固定安装有吸风仓(6)，所述第一固定支架(2)的一侧固定连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)的顶部设置有第二传送帘(9)，所述第二传送帘(9)的内部设置有第二吸风板(11)。2.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述减速箱(14)固定安装于所述固定板(16)的顶部，所述正反转电机(15)的输出端与所述减速箱(14)的输入端固定连接。3.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述齿条(13)与所述铺网板固定架(4)固定连接，所述齿条(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光辉，郑彬，王超，
申请(专利权)人：宿州衣尔雅无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：