一种污水厂用污泥烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28449592 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-15 21:11
本实用新型专利技术涉及污泥烘干技术领域,且公开了一种污水厂用污泥烘干装置,包括圆筒,所述圆筒的表面固定连接有外壳,圆筒的表面固定连接有螺旋加热管,螺旋加热管位于外壳的内部,圆筒的上表面固定连接有盖板,盖板的底部固定连接有第一液压推杆,第一液压推杆位于圆筒的内部。本实用新型专利技术通过设置圆筒、盖板、第一液压推杆、推动板、支撑板、第二液压推杆、底板、第三液压推杆、限位板、滑块、挡环和托盘,当污泥在圆筒内固化后,先打开第三液压推杆,使限位板与挡环之间距离增大,然后,打开第一液压推杆,通过推动板对污泥块进行推动,使污泥块与圆筒分离,进而便于使用者将固化后的污泥块从该烘干装置内取走。干装置内取走。干装置内取走。

【技术实现步骤摘要】
一种污水厂用污泥烘干装置


[0001]本技术涉及污泥烘干
,尤其涉及一种污水厂用污泥烘干装置。

技术介绍

[0002]近年来,在国家节能减排和积极的财政政策作用下,城镇污水处理得到迅速发展,城镇水环境治理取得显著成效。但是城镇污水处理过程产生的大量污泥还未普遍得到有效处理处置。这些污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质,未经有效处理处置,极易对地下水、土壤等造成二次污染,直接威胁环境安全和公众健康,使污水处理设施的环境效益大大降低,同时影响国家节能减排战略实施的积极效果。污泥焚烧是一种减量化、稳定化、无害化的处理方法,这种方法可将污泥中水份和有机质完全去除,并杀灭病原体。在污泥焚烧前需要对污泥进行脱水和加温干燥处理。
[0003]目前,污水厂通常采用污泥烘干装置对污泥进行烘干脱水,但在烘干时,由于污泥具有一定的粘性,则使烘干后的污泥块容易吸附在烘干装置内,进而不便于作业人员将烘干后的污泥块从烘干装置内取走。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,污水厂通常采用污泥烘干装置对污泥进行烘干脱水,但在烘干时,由于污泥具有一定的粘性,则使烘干后的污泥块容易吸附在烘干装置内,进而不便于作业人员将烘干后的污泥块从烘干装置内取走,而提出的一种污水厂用污泥烘干装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种污水厂用污泥烘干装置,包括圆筒,所述圆筒的表面固定连接有外壳,所述圆筒的表面固定连接有螺旋加热管,所述螺旋加热管位于外壳的内部,所述圆筒的上表面固定连接有盖板,所述盖板的底部固定连接有第一液压推杆,所述第一液压推杆位于圆筒的内部,所述第一液压推杆的内壁固定连接有推动板,所述推动板的内壁固定连通有管体,所述管体的表面与盖板的内壁接触。
[0007]所述外壳的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第二液压推杆,所述第二液压推杆的底部固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有第三液压推杆,所述第三液压推杆的上表面固定连接有限位板,所述限位板的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面与圆筒的底部接触。
[0008]所述滑块的表面固定连接有挡环,所述挡环的底部与限位板的上表面接触,所述滑块的上表面设有托盘,所述托盘的表面与圆筒的内壁接触,所述托盘的表面开设有环形槽,所述环形槽的内壁贴合设置有密封圈,所述密封圈的表面与圆筒的内壁接触。
[0009]优选的,所述推动板的中心与圆筒的中心在同一垂线上,且推动板与圆筒之间的间隙为10mm。
[0010]优选的,所述底板的上表面固定连接有减震器,所述减震器位于滑块的下方。
[0011]优选的,所述托盘的底部开设有卡槽,所述滑块的上表面固定连接有卡块,所述卡块的表面与卡槽的内壁接触。
[0012]优选的,所述管体的中心与圆筒的中心在同一垂线上,且管体的长度大于盖板与推动板之间最小距离。
[0013]优选的,所述外壳的内壁固定连接有保温板。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术通过设置圆筒、盖板、第一液压推杆、推动板、支撑板、第二液压推杆、底板、第三液压推杆、限位板、滑块、挡环和托盘,当污泥在圆筒内固化后,先打开第三液压推杆,使限位板与挡环之间距离增大,然后,打开第一液压推杆,通过推动板对污泥块进行推动,使污泥块与圆筒分离,进而便于使用者将固化后的污泥块从该烘干装置内取走。
[0016](2)本技术通过设置卡槽和卡块,其中,卡槽对卡块起到定位作用,在放置托盘时,将卡块插入至卡槽内,通过卡槽和卡块的配合,即可将托盘与圆筒对齐,同时,通过减震器可减小滑块在下落时,挡环对限位板的冲击力,进而防止挡环对限位板的冲击力过大,导致第三液压推杆损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术螺旋加热管的示意图;
[0019]图3为本技术托盘的正视图;
[0020]图4为本技术托盘的仰视图。
[0021]图中:1、圆筒;2、外壳;3、螺旋加热管;4、盖板;5、第一液压推杆;6、推动板;7、管体;8、支撑板;9、第二液压推杆;10、底板;11、第三液压推杆;12、限位板;13、滑块;14、挡环;15、托盘;16、环形槽;17、密封圈;18、减震器;19、卡槽;20、卡块;21、保温板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1

4,一种污水厂用污泥烘干装置,包括圆筒1,圆筒1的表面固定连接有外壳2,外壳2的内壁固定连接有保温板21,圆筒1的表面固定连接有螺旋加热管3,通过设置保温板21,可减小螺旋加热管3的热量流失,螺旋加热管3位于外壳2的内部,圆筒1的上表面固定连接有盖板4,盖板4的底部固定连接有第一液压推杆5,第一液压推杆5位于圆筒1的内部,第一液压推杆5的内壁固定连接有推动板6,推动板6的中心与圆筒1的中心在同一垂线上,且推动板6与圆筒1之间的间隙为10mm,推动板6上下的空气,通过推动板6与圆筒1之间间隙处进行流通,推动板6的内壁固定连通有管体7,管体7的表面与盖板4的内壁接触,管体
7的中心与圆筒1的中心在同一垂线上,且管体7的长度大于盖板4与推动板6之间最小距离。
[0025]外壳2的表面固定连接有支撑板8,支撑板8的底部固定连接有第二液压推杆9,第二液压推杆9的底部固定连接有底板10,底板10的上表面固定连接有第三液压推杆11,第三液压推杆11的上表面固定连接有限位板12,限位板12的内壁滑动连接有滑块13,滑块13的上表面与圆筒1的底部接触。
[0026]滑块13的表面固定连接有挡环14,挡环14的底部与限位板12的上表面接触,挡环14对滑块13起到限位作用,滑块13的上表面设有托盘15,托盘15的表面与圆筒1的内壁接触,托盘15的底部开设有卡槽19,滑块13的上表面固定连接有卡块20,卡块20的表面与卡槽19的内壁接触,通过设置卡槽19和卡块20,其中,卡槽19对卡块20起到定位作用,在放置托盘15时,将卡块20插入至卡槽19内,通过卡槽19和卡块20的配合,即可将托盘15与圆筒1对齐,托盘15的表面开设有环形槽16,环形槽16的内壁贴合设置有密封圈17,密封圈17的表面与圆筒1的内壁接触,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水厂用污泥烘干装置,包括圆筒(1),其特征在于,所述圆筒(1)的表面固定连接有外壳(2),所述圆筒(1)的表面固定连接有螺旋加热管(3),所述螺旋加热管(3)位于外壳(2)的内部,所述圆筒(1)的上表面固定连接有盖板(4),所述盖板(4)的底部固定连接有第一液压推杆(5),所述第一液压推杆(5)位于圆筒(1)的内部,所述第一液压推杆(5)的内壁固定连接有推动板(6),所述推动板(6)的内壁固定连通有管体(7),所述管体(7)的表面与盖板(4)的内壁接触;所述外壳(2)的表面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的底部固定连接有第二液压推杆(9),所述第二液压推杆(9)的底部固定连接有底板(10),所述底板(10)的上表面固定连接有第三液压推杆(11),所述第三液压推杆(11)的上表面固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的内壁滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的上表面与圆筒(1)的底部接触;所述滑块(13)的表面固定连接有挡环(14),所述挡环(14)的底部与限位板(12)的上表面接触,所述滑块(13)的上表面设有托盘(15),所述托盘(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚茹
申请(专利权)人:广州沣凌环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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